CFG桩综合项目施工安全关键技术交底.doc

技 术 交 底 书ZTCX4.9C1102单位：中铁二十局集团石武客专河南段项目部一分部 主送单位编 号工程名称CFG桩施工安全技术交底日 期交底内容：CFG桩施工安全技术交底一、螺旋钻机安全操作规程1、钻机操作人员必需经培训考试合格并持证上岗。2、作业人员严禁酒后上岗，作业时必需佩戴好安全防护用具。3、机组人员作登高检验或维修时，必需系安全带；工具和其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。4、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。5、安装后，电源频率和控制箱内频率转换开关上指针应相同，不一样时，应采取频率转换开关给予转换。6、开启前应检验并确定钻机各部件连接牢靠，传动带松紧度合适，减速箱内油位符合要求，钻深限位报警装置有效。7、开启前，应将操纵杆放在空挡位置。开启后，应作空运转试验，检验仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。8、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超出额定电流时，应放慢下钻速度。9、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。10、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行开启11、钻孔时，钻速不得过快或骤然变速。12、停钻时，钻头应提出孔外安全放置。 13、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。14、钻孔时，当机架出现摇摆、移动、偏斜或钻头内发出有节奏响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。15、作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并立即将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。16、钻机运转时，应预防电缆线被缠入钻杆中，必需有专员看护。17、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中泥土。发觉紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。18、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。19、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。二、电工作业1、全部绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁她用，并应定时检验、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及相关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。4、有些人触电，立即切断电源，进行抢救;电气着火，应立即将相关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧开关设备时，应将开关置于断开位置。6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘接合处，也不得触摸连接螺孔。7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，相互配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有些人，基础扎实后，方可拆出叉木或拖拉绳。9、登杆前，杆根应扎实牢靠。旧木杆杆根单侧腐朽深度超出杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。10、登杆操作脚扣应和杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传输，严禁上、下抛扔。11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有些人。12、电气设备金属外壳，必需接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不许可有接地有接零。13、电气设备全部保险丝（片）额定电流应和其负荷容量相适应。严禁用其它金属线替换保险丝（片）。14、施工现场夜间临时照明电线及灯具，通常高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。15、穿越道路及施工区域地面电线路应埋设在地下，并作标识。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护方法，以防被辗压受损，发生意外。16、工地照明尽可能采取固定照明灯具，移动式灯具除确保绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作对应固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后立即收回保管。17、严禁非电工人员从事电工作业。三、发电机安全操作规程1、发电机组及其控制、配电、修理室等，在确保电气安全距离和满足防火要求情况下可合并设置也可分开设置。2、发电机组排烟管道必需伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。3、发电机组电源应和外电线路电源联锁，严禁并列运行。4、发电机组应采取三相四线制中性点直接接地系统，并需独立设置，其接地电阻值单台容量不超出100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超出100kVA变压器，或发电机工作接地电阻不得大于10。5、发电机控制屏宜装设交流电压表、交流电流表、有功功率表、电度表、功率因数表、频率表、直流电流表。6、发电机组应设置短路保护和过负荷保护。7、发电机并列运行时，必需在机组同期后再向负荷供电。四、混凝土泵车安全操作规程1、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，泵车不得停放在斜坡上。2、泵车就位后，应支起支腿并保持机身水平和稳定。3、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。4、作业前检验项目应符合下列要求：1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合要求，照明和信号指示灯齐全良好；2)液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；3)搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；4)输送管路连接牢靠，密封良好。5、软管应按出厂说明书要求选择，不得使用超出要求直径配管，装接软管应拴上防脱安全带。6、不得在地面上拖拉软管。当风力在六级及以上时，不得输送混凝土。7、泵送前，当液压油温度低于15时，应采取延长空运转时间方法提升油温。8、泵送时应检验泵和搅拌装置运转情况，监视各仪表和指示灯，发觉异常，应立即停机处理。9、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。10、泵送混凝土应连续作业，不得中止。11、作业中，不得取下料斗上格网，并应立即清除不合格集料或杂物。12、泵送中当发觉压力表上升到最高值，运转声音发生改变时，应立即停止泵送，并应采取反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。13、作业后，应将管道和料斗内混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采取压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。14、作业后，不得用压缩空气冲洗配管。15、作业后，各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，将车停放在安全地带。编 制复 核签 收