医药城医疗器械园二期工程综合楼深基坑支护方案.doc

泰州中国医药城医疗器械园二期工程综合楼基坑围护专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 江苏泰建建设集团有限公司目 录第1章 编制说明11.1编制依据1第2章 工程概况12.1工程主要情况介绍12.2工程参建各方12.3设计概况12.4施工条件1第3章 施工安排23.1施工总体目标23.2施工顺序及流水段的划分23.3工程管理组织机构2第4章 施工进度计划74.1总进度计划74.2施工进度计划安排74.3施工进度计划表7第5章 施工准备与资源配置计划95.1施工准备95.2资源配置计划11第6章 主要分项工程施工方案126.1 三轴深搅桩施工方案126.2 基坑降排水施工方案156.3基坑土方开挖施工方案166.4 土钉墙施工方案20第7章 质量管理计划217.1质量管理目标217.2质量管理组织机构217.3质量管理体系217.4质量管理制度21第8章 安全管理计划228.1安全生产管理目标228.2安全生产管理组织机构228.3安全生产保证措施228.4基坑支护事故预防及安全措施23第9章 文明施工与环境保护措施269.1环境保护措施269.2文明施工措施26第10章 冬雨季节施工措施2710.1冬季施工措施2710.2雨季施工措施27第11章 安全应急救援预案2811.1指导思想2811.2危险源的分布情况2811.3适用范围2811.4组织机构2811.5职责2911.6应急预案处置原则2911.7应急救援演习2911.8应急救援物资准备3011.9事故处理3011.10各分项工程应急处理31第1章 编制说明1.1编制依据1、江苏省方圆建筑设计研究有限公司设计的泰州中国医药城医疗器械园二期工程综合楼设计图（项目编号：S15019）2、江苏建科岩土工程勘察设计有限公司的泰州中国医药城医疗器械园二期工程岩土工程勘察报告（报告编号：2014124）3、建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013。4、根据现场勘察条件、周围环境和工程总平面图。5、相关法律、标准、规范、规程和规范性文件。第2章 工程概况2.1工程主要情况介绍 泰州中国医药城医疗器械园二期工程综合楼位于泰州医药高新区药城大道北侧，西景河西侧。该工程总建筑面积约26236 ，其中地下建筑面积约4199。基坑整体开挖深度为6.25m，坑中开挖最深为7.7m。结构类型： 框架剪力墙结构，建筑物地下1层，地上16层。2.2工程参建各方建设单位泰州华诚医学投资集团有限公司设计单位江苏东方建筑设计有限公司施工单位江苏泰建建设集团有限公司 监理单位江苏誉达工程项目管理有限公司勘察单位江苏建科岩土工程勘察设计有限公司基坑围护设计江苏省方圆建筑设计研究有限公司2.3设计概况1、支护形式：根据场地地质条件、周边环境条件，基坑分区段ABCDEF/IJKA段采用1:1天然放坡，FGHI段采用1:0.7放坡土钉墙支护形式。2、基坑四周采用三轴搅拌桩止水，内部采用管井降水，基坑底部及顶部设置截水沟。若电梯井等局部加深部位降水要求达不到施工要求，可增加轻型井点降水。3、根据基坑周边环境及挖深，本基坑侧壁安全等级为三级，施工安全等级为二级。4、根据设计要求，本工程降水终止时间，为地下室施工完成，且应在基坑回填后，即可停止降水。2.4施工条件1、现场踏勘：建设场地拆迁及平整已完成，已封闭围挡、场内道路需硬化，有关勘探资料已完成。2、施工电源：现场配有二台400KVA变压器及备用一台柴油发电机组。3、施工水源：市政用水。4、出入口：施工现场周边目前设有2个出入口，1#门为主出入口，位于场地东南侧；2#出入口，位于场地西南侧。第3章 施工安排3.1施工总体目标（1）工程进度：60日历天。（2）工程质量：确保合格工程，争创省优质样板工程。（3）安全生产：防止重伤，杜绝死亡。（4）文明施工：达到市级示范文明工地标准，努力做好规划管理，场容场地创一流水平。（5）成本目标：将施工总成本控制在施工企业与项目部签订的责任成本范围内。3.2施工顺序及流水段的划分鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。3.2.1本工程计划分五个阶段组织施工第一阶段：施工准备阶段第二阶段：水泥土搅拌桩工程施工第三阶段：基坑排水沟施工第四阶段：管井降水工程施工第五阶段：土方工程与护坡工程施工3.2.2本工程施工流水段划分施工准备、平整场地、修筑施工便道 测量放线 三轴深搅桩施工基坑排水沟施工降水井施工 分层挖土 修坡 初喷细石混凝土面层钻孔设置土钉 灌浆设置连接件 绑扎钢筋网复喷混凝土面层 开挖至设计标高验槽基坑围护竣工验收。3.3工程管理组织机构根据本工程的特点和要求，公司选派业务素质高、协调能力强、具有丰富同类地质条件施工经验的建造师作为项目经理，配备具有专业管理岗位，并抽调一批技术过硬、施工经验丰富的、有较强责任心的管理人员组成施工项目部，为全面完成本工程的施工任务提供有力的组织保障。3.3.1管理组织机构构架项目经理：郑纯晚 技术负责人：姜杰 质检员：王建宏 安全员：蔡海林 施工员：施 驰 资料员：严小春 生产班组3.3.2管理人员职责3.3.2.1、项目经理1.贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度。2.根据质量/环境/职业健康安全管理体系要求确定管理人员职责，并定期进行考核、评价和奖惩。 3.负责在本项目内贯彻落实公司质量/环境/职业健康安全方针和总体目标，主持制定项目质量/环境/职业健康安全目标。 4.负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部的各项管理制度。 5.严格履行与建设单位签订的合同，进行阶段性目标控制，确保项目最终目标的实现。6.负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料。7.严格财务制度，建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算。8.强化现场文明施工，及时发现和妥善处理突发性事件，负责协调处理项目部的内部与外部事项。9.搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财产的安全。10.协助公司完成项目检查、鉴定和评奖申报工作。3.3.2.2、技术负责人1.认真贯彻执行现行国家和地方的有关法规、条例、标准和公司的各项规章制度；在项目经理的领导下，全面负责项目部的技术、质量管理工作；指导项目开展QC小组活动。2.按照公司质量/环境/职业健康安全管理体系文件要求，主持编制本项目的施工组织设计、专项施工方案以及质量、安全技术措施，负责向项目管理人员进行质量安全技术交底。3.根据总包合同约定和公司下达的年度、月度总的进度目标，负责编制本项目详细的月、周进度计划。4.主持图纸自审，参加图纸会审；做好同设计、监理单位和有关工程技术人员的工作联系，避免施工过程中因技术失误造成的损失。5.深入施工现场，及时发现和解决施工中存在的质量安全方面的技术问题，确保工程按设计图纸及规范标准施工，负责组织质量检查评定工作；负责对特殊过程、关键工序的施工条件和准备工作进行复核确认，负责对项目的各项计量、试验和测量等工作进行管理。6.负责组织内部验收和工程质量自我评定工作，主持本项目质量会议，对存在的质量问题及时提出整改措施并监督实施。7.具体负责办理项目设计变更、现场签证，负责各项技术复核及项目预结算工作。8.检查质量安全技术交底的落实情况，积极参加质量安全技术教育培训，参与质量安全事故调查分析，提出合理意见和建议。9.负责项目技术资料和信息化管理，以及竣工资料立卷、归档工作。10. 接受合理化建议，积极推广“四新”技术，开展技术革新，参与完成项目经济效益评价；做好工程施工技术总结，参加本公司工法的编写。11. 完成项目经理交办的其它各项工作。3.3.2.3、质检员1.认真贯彻国家颁布的工程质量检验评定标准，以及其他各相关技术要求。2.熟悉施工图、施工规范和质量检验评定标准，实施分项、分部工程质量检查验收，监督不合格工程纠正措施的落实，发现质量隐患有权停工整顿，并向项目技术负责人报告。3.隐蔽工程必须会同建设、监理单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理，严格控制工程质量。4.严格按施工验收规范开展全面质量管理活动，监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会议记录，用工序质量来保证分项工程质量。5.认真督促检查原材料的质量情况，严格执行原材料进场实行先检验后使用的原则，把好原材料质量关。6.参加重大质量事故的调查、分析，并对事故提出处理意见。参加新材料、新工艺的学习，不断提高自己的业务水平。7.真实填写质检内业，建立工程质量档案，及时收集和提供施工班组当月的分项工程质量检查资料，作为竣工验收的依据。8.实施工程质量预控，对工程可能出现的质量通病，及时向工长或项目经理汇报，以便采取相应的预防措施。9.参与法律法规及其他要求的识别、评价和环境因素、危险源的辨识。根据自己的工作流程，提出自己的意见和建议，并根据分工对评价出的重要环境因素、不可接受的风险制定目标、指标、管理方案。3.3.2.4、施工员1.在项目经理的领导下，负责现场的施工组织安排和施工管理工作。2.具体负责现场施工技术的实施，以及测量、试验工作。3.做好现场的质量安全技术交底工作，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，做好施工队伍技术指导，及时纠正违章作业。4.在施工过程中随时监督作业班组的操作方法，严格过程控制。5.按工程质量验收标准，经常检查作业组的施工质量，抓好自检、互检和工序交接检，发现不合格产品及时纠正或向项目经理汇报。6.负责整理本专业范围内的变更设计、现场签证等资料。7.参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，负责编制月、周施工进度计划。8.严格监督、检查、验收进入施工区的材料、半成品是否合格，堆码、卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。9.按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志，做到准确无误。10.负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理、和申报确认手续。11.负责主持竣工技术文件资料的编制，参加竣工验收。12.掌握新规范和新型材料以及新操作工艺的信息，及时学习并向下传达、推广、应用。13.树立为公司负责和爱岗敬业思想，把好质量关。及时收集材料、填写好质量月度报表，上报有关部门。14.对因施工质量造成的损失，要及时调查，分析原因，评估损失，制订纠正措施，经项目经理批准后及时处理。15.参与法律法规及其他要求的识别、评价和环境因素、危险源的辨识。根据自己的工作流程，提出自己的意见和建议，并根据分工对评价出的重要环境因素、不可接受的风险制定目标、指标、管理方案。3.3.2.5、安全员1.在项目经理领导下，对项目的安全生产负监督责任。2.贯彻执行安全生产的方针、政策和安全生产操作规程等规章及标准。3.参加审查工程施工组织设计（施工方案）的安全措施和安全交底，配合施工员及班组长对工人进行安全生产教育。4.经常深入现场，检查安全防范措施，督促教育工人遵守安全生产规章制度和安全操作规程，正确使用安全设施和防护用品。参与并督促有关施工设备及安全防护措施的验收工作。发现安全隐患，违章作业等，应及时报告，在职权范围内及时进行处理。5.对施工现场每天进行安全巡回检查，并作好记录。组织有关人员每月进行一次安全综合大检查，向领导汇报安全生产情况，提出加强安全生产、改善劳动条件的建议。积极配合上级主管部门对项目的安全生产大检查，并就检查出的问题进行定人、定时间、定措施整改。6.及时正确地进行工伤事故统计和分析，参加工伤事故的调查和处理，并认真执行“四不放过”的原则，检查督促整改措施的落实，并按有关条例规定进行处理。负责办理有害工种和有害工作营养费的申报，发放工作。7.对违章作业和存在隐患长期不改者，有权按照公司和安全监督有关条例规定进行处理。8.组织公司内部有关人员向先进单位学习、并经常内部交流，以提高全体员工安全意识、杜绝事故的发生。9.负责对项目部安检员和班组安检员进行业务指导和培训，定期不定期组织班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，并对重点工种进行日常组织管理工作。10.认真收集、整理资料，及时填写安全报表，上报有关部门。11.按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。12.参与法律法规及其他要求的识别、评价和环境因素、危险源的辨识。根据自己的工作流程，提出自己的意见和建议，并根据分工对评价出的重要环境因素、不可接受的风险制定目标、指标、管理方案。3.3.2.6、资料员1.工程开工前，列出项目所需的技术资料清单，备齐所需的有关表格，并下发给相关部门和有关人员。2.负责管理项目所有设计图纸、规范、标准及施工过程中的各种技术资料、工程档案并负责竣工后及时整理、归档。3.负责所有资料及文件的发放，并按贯标文件的要求对文件进行有效控制。4.协助有关部门和人员填写各种表格和资料。5.对所有质量记录进行定期的收集和管理。6.负责外来资料和文件的收文登记工作。7.每月至少一次对所有工程资料、档案进行全面的收集、整理汇总工作，确保所有工程资料完整、查问方便。8.参加每天的碰头会，并对会议内容进行完整记录。第4章 施工进度计划4.1总进度计划本工程开工日期为2015年2月1日，工程完工日期为2015年3月30日。 4.2施工进度计划安排因本工程施工时，已临近春节，前期施工时间相对紧张，所以我项目部对本工程的施工进度作如下安排：2015年2月15日前完成水泥土搅拌桩工程的施工。2015年2月18日前完成管井工程的施工。2015年3月10日前完成排水沟工程的施工。 2015年3月31 日前完成土方开挖及护坡工程的施工。4.3施工进度计划表34第5章 施工准备与资源配置计划5.1施工准备5.1.1 技术准备1、施工前，有关人员首先充分熟悉图纸，详细复核设计图纸，会同建设单位、设计单位做好施工图的交底及会审，编制好施工图会审纪要，对统一后的意见及时修改图纸，做好签证手续。2、搜集施工所需各项技术资料，包括地形、地质以及施工期间的气象分析资料。3、参照各有关施工验收规范及施工方法，对重要分项进行施工技术交底，对有关岗位工种进行上岗培训，组织有关员对本工程进行新工艺、新技术的学习讨论，并制定具体实施计划及措施。4、现场各种测量、计量、检测仪器、办公用具、各种报检存档资料等。5.1.2 现场准备1、业主现场已完成三通一平，我们将根据建设单位提供的总平面图和具体要求，合理安排生产、生活设施、施工道路、排水系统、临时用电、用水、消防等设施规划准备。2、根据甲方提供的基准点，测试标高控制点及轴线控制网，复核无误后报有关单位验收。3、施工现场平面布置5.2资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划1、劳动力配置计划表（单位：人） 序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况搅拌桩施工阶段土钉墙施工阶段管井施工阶段1深搅桩机工8002电焊工0203电工1214起重工1015挖机操作工1206机修工1207辅助工122合 计5.2.2物资配置计划1、材料配置计划： 序号材料名称申购时间责任人1钢筋提前15天材料员2石提前7天材料员3水泥提前7天材料员4其它材料由材料员及时与采购部申购材料员2、施工机具配置计划序号机具名称规格型号数量（台/套）产地额定功率Kw/台套备注1三轴深搅桩机JC-1601上海4802挖掘机11.2m34卡特柴动3电焊机BX3-3001上海154潜水泵BX3-2001上海2.25水泥罐储存量40T2泰州6混凝土喷射机转V2107钻孔机SPJ-3001158自卸汽车203、试验、检验仪器配置计划序号仪器设备名称规格型号数量用途1全站仪GTS-332W1台测量、放样2经纬仪J21台测打桩垂直度3水准仪S31台测标高4钢尺50m4把量距5钢尺5m2把量距6水平尺3 把测水平7水泥土试模1001001005组水泥土试块8泥浆比重计2个测泥浆比重第6章 主要分项工程施工方案6.1 三轴深搅桩施工方案6.1.1设计概况1、采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量设计值为20%，水灰比设计值为1.5。2、采用850三轴搅拌桩设备进行施工，采用单排（局部双排）三轴搅桩进行施工，搅拌桩均应采用搭接施工（搭接25cm），在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。3、水泥土搅拌桩要求28天的无侧限抗压强度大于1.0MPa。6.1.2施工流程场地平整开挖导沟桩机定位搅拌施工水泥浆制作。6.1.3作业条件1、三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍。便于桩架行走。2、根据甲方提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，做好永久及临时标志。放线定位后填写工程定位测量放线记录，提请监理进行复核验收签证。确认无误后方可进行搅拌施工。6.1.4施工工艺6.1.4.1、开挖导槽：1、根据基坑围护内边控制线，采用1m3挖机开挖导槽，并清除地下障碍物,导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6米，深1.5米。在施工中随打随挖，保证浆液不外溢。2、在施工现场还需制作一集土坑，将三轴深搅桩施工过程中置换的土体泥浆置于其内，等施工结束后由土方外运单位进行外运。3、三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，以保证墙体的连续性和接头的施工质量，达到止水的作用。根据本工程特点，宜采用以下施工工艺：采用二次喷浆、二次搅拌、一个来回的钻杆输浆成桩工艺，跳槽式单孔全套复搅式连接：6.1.4.2、钻机就位1、由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正；2、桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度；3、三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm；6.1.4.3、搅拌速度及注浆控制1、搅拌速度三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定， 三轴搅拌机下沉速度控制在0.8m/min以内，提升速度控制在1.5m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升确保桩体范围内搅拌均匀。2、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥罐，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。6.1.5施工时应注意的问题1、三轴搅拌桩施工时应保持桩机底盘的水平和立柱导向架的垂直，成桩前应使桩机正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于1/250，桩位偏差不大于50mm。2、三轴水泥土搅拌桩搅拌下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.61.0m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压而造成周边地基沉降。3、浆液泵送流量应与三轴搅拌机的喷浆搅拌下沉速度或提升速度相匹配，确保搅拌桩中水泥掺量的均匀性。施工时如因故停浆，应在恢复压浆前将深层搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。4、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。5、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。6、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。7、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶.8、桩与桩的搭接时间不宜大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因搭接时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在冷缝处补做搭接长度为200mm的800旋喷桩进行封堵加强的技术措施，以确保搅拌桩的施工质量以及止水的可靠性。6.1.6质量保证1、桩架垂直度时可以应用两台经纬仪从垂直两个方向距桩机12m以上进行观测，并用线锤进行校核，也可以参照机械的电子垂直指示进行操作。2、场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌的间隔时间，尽量保证施工的连续性。3、施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。4、严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。5、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，搅拌下沉速度与搅拌提升速度控制在0.61.0m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升。6、水泥土搅拌桩的桩身强度试块试验数量及方法：每台班抽查2根桩，每根桩制作水泥土试块三组，取样点应取沿桩长不同深度的三点，最上点应低于有效桩顶下3m，采用水中养护测定28d无侧限抗压强度；或根据质监站的相关要求执行。7、根据相关规定每台班做一组7.077.077.07cm3水泥土试块，一组六块试块。试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后送三块水泥土试块做抗压强度试验。6.1.7质量通病处理措施6.1.7.1 “冷接头”现象1、原因主要有以下几点： (1)遇到地下不明障碍物，机械无法继续钻进搅拌达到设计深度；(2)施工现场突然停电，机械无法运转；(3)机械发生故障，或者遭遇恶劣天气无法继续施工。2、处理措施：对于各种情况出现的“冷接头”部位，要准确记录产生原因，在相应位置做好标识，做好数据记录，经监理和设计单位认可后，在冷缝处补做搭接长度为200mm的800旋喷桩(具体数量根据现场实际情况进行调整)进行封堵加强的技术措施。6.1.7.2渗漏水处理在进入整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。1、引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆到达强度后，再将引流管打结。2、双液注浆：（1）配制化学浆液；（2）将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用； （3）注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从H口混合注入孔底被加固的土体部位；（4）注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失；6.2 基坑降排水施工方案6.2.1设计要求1、根据该场地的条件，基坑内侧采用管井降排水，管井D=300，根数29根，管井底标高为15.6m,局部挖深部位采用轻型井点降排水。2、基坑顶部做好截水沟300*370。3、基坑四周按基坑监测图中布置观察井和回灌井，数量与位置可根据现场需要适当调整。6.2.2 工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的碎石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井6.2.3作业条件1、无砂混凝土管(滤管)、滤网、24mm砂碎石混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等已准备到位。2、现场三通一平已完成。3、地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。6.2.4施工工艺1.定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。2.采用循环钻成孔，孔径一般为600mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充碎石滤料。3.安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。4.采用DN50水泵，及DN50塑料管将地下水排到建设单位指定的排水沟。水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。5.观测井中地下水位变化，做好详细记录。6.2.5应注意的问题1.基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。2.井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。3.井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.0m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4.加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防止建筑物出现不均匀沉降。6.3基坑土方开挖施工方案6.3.1施工安排本工程土方属深基坑土方开挖，根据设计要求土方开挖后应进行基坑护坡工作，以保证基坑施工的安全，根据本项目部的研究，为配合基坑护坡工程的施工，本次土方开挖分三个阶段进行。即土方开挖分三个层面进行。第一层面：地表面-2.m高度第二层面：-2.m-4m高度第三层面：-4.m-6.2m高度本工程地下室板顶标高为-5.2m，主楼部位底板厚1000，裙楼部位底板厚400，初步计算，综合楼地下室土方出土量约50000m3，计划出土在15天内完成。综合考虑天气情况，地梁及承台土方挖掘按工程实际进展情况另定，实行随挖随运。根据现场施工条件，本次挖土运出口设置在地下室南侧坡道处。土方开挖及运输线路见下图6.3.2作业条件1、熟悉图纸，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。3、提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。4、夜间施工时，合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。6.3.3施工准备6.3.2.1、测量放线1、根据甲方提供高程控制点和建筑物坐标控制点进行建筑物定位放线。2、测量放线应考虑地下室外墙外侧的距离及坡顶至水泥土搅拌桩的距离。3、做好场地标高引测。6.3.2.2、施工机具自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、手推车、铁锹、35m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。6.3.4施工流程测量放线切线分层开挖修坡整平6.3.5施工工艺1、开挖基坑土方时，由北向南、由西向东进行开挖，土方开挖时按分层厚度进行。2、采用反铲挖土机开挖基坑时，挖土机从基坑端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土至指定位置。3、机械开挖时，配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030cm土层人工开挖.以防止超挖。4、雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑。冬期施工时，要防止地基受冻。6.3.6施工注意事项1、开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。2、尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300mm土层不挖，待作基础时再挖。3、开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。4、土方开挖时，要保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。5、每层挖土之前必须提前将降水井中的水泵下放至开挖底标高以下，进行降水，当水位降至开挖深度以下1.0m时方可挖土。6、土方开挖过程中，严禁机械碰撞支撑、立柱及降水管井，暴露出来的工程桩头应及时截除，以便机械行走操作。7、遇有降水管井或桩应先将管井四周挖空，严禁工程桩、立柱桩、降水管井处于斜坡上，开挖时必须将周围的土挖空，防止土体塌方及侧压力挤偏、挤断工程桩或降水井。在开挖过程中，挖掘机需要专人指挥，在挖深到桩顶标高时应采取一慢二看三小心的施工方针，确保对工程桩和监测点的保护。8、土方开挖过程中，及时将支护桩间土方等清理干净，防止塌落及坠落伤人，机械挖土应与围护桩间有不小于350mm的空隙，用人工清除桩面土体。6.3.7基坑监测1、协调管理深基坑的开挖，监测单位由甲方指定，监测人员对四周各建筑物、构筑物的沉降、位移及基坑支护体系的位移、沉降、应力进行监测，其监测结果需及时与我司或监理单位联系。2、应急措施 当监测期间，发现监测结果达到上述报警值时，应随时预报，及时采取如下抢险措施。（1）如位移报警发生在开挖阶段，须立即停止报警部位的土方开挖。若报警持续3天，则应立即回填土方。（2）如位移报警发生在开挖末期，可先将报警部位的坑底垫层抢先浇筑，并加密监测频率。（3）地面出现裂缝，应及时灌浆修补，防止地表水渗入。（4）根据监测数据密切关注管线位移变化情况，若发现管线位移较大，必要时将管线开挖暴露，并架空保护。（5）现场应预备必要的堵漏设备和材料以及钢管、型钢等、以备急需。6.4 土钉墙施工方案6.4.1设计概况1、水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥；2、混凝土：挂网喷细石砼为C20；土钉注浆强度等级为M15，3天强度不低于6MPa。3、土钉钢筋采用D=20的HRB400级螺纹钢筋，钻孔植入，钻孔直径不小于100mm，倾角为15，孔深比土钉长度多30cm，梅花形布置。6.4.2施工流程分层挖土修坡初喷细石混凝土面层钻孔设置土钉灌浆安设连接件绑扎钢筋网复喷细石混凝土面层设置坡顶排水系统6.4.3施工条件1、水泥土搅拌桩已施工完成，并达到设计规定的强度。2、选用螺旋钻机成孔,在钻进困难情况下,可采用空气锤冲击工艺。成孔过程中遇有障碍物可适当调整倾角或孔位。6.4.4施工工艺1、挖土：大面积采用机械挖土，按图纸设计放坡比例进行放坡。修坡采用人工修坡，保证坡面平整。放坡施工期间基坑侧壁周围10m范围内严禁大量堆载，地面允许堆载小于20kPa。2、挂网钉施工：施工前应先按照图纸尺寸将孔位标注在坡面上，可采用撒白灰或插竹签的方法。位置确定后采用空压机带动空气锤将挂网钉打入土体。挂网钉应外露100mm左右和钢筋网筋绑扎连接。3、滤水管设置：预先将100PVC泄水管打好孔。然后人工按图纸位置设置泄水孔位置处的坑洞，将泄水管放入坑洞内填满细砂滤料，外侧再放置双层土工织物，作为一道滤层。管口用布袋扎好，防止喷浆时将管口堵塞。4、喷射砼：面层为C20细石砼，土钉墙部位面层厚100mm，天然放坡部位面层厚60mm。面层分两次喷射：初喷30mm,安设钢筋网后终喷到位，要求喷层砼初凝小于10min,终凝小于30min。喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离控制在0.8m1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面。5、土钉采用梅花形布置，与钢筋网采用短钢筋焊接，随土体开挖逐层施工，土方严禁超挖。6、养护喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为37d。6.4.5施工注意事项1、成孔后应及时安设土钉钢筋并插入注浆管，注浆采用底部注浆方式，导管的出浆口始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部排除，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。2、土钉位置偏差不应大于200mm，成孔的倾角误差不大于3，当遇有障碍物需要调整孔位时，不得损害原有的安全程度。3、土钉支护应严格按照分层开挖、顺序施工的原则，分三次开挖，分层厚度1.8m2m，在上层作业面的土钉注浆体和喷射砼面层达到设计强度70%以前，不得进行下一层深度土方的开挖。土坡边壁采用铲锹进行切削清坡以保证坡面平整。基坑在水平方向分段长度不得大于20m，开挖后要尽量缩短边坡裸露时间。第7章 质量管理计划7.1质量管理目标质量目标：合格. 7.2质量管理组织机构项目经理：郑纯晚技术负责人：姜杰质检员：王建宏施工员：施 驰资料员：严小春各施工工长7.3质量管理体系1、为确保质量目标的实现，我单位成立质量保证组织机构，制定有效的制度和措施，建立并完善质量保证体系。并随时接受方监理工程师的监察、检查。确保实现合同对工程质量的要求。2、成立以项目技术负责人为组长的科技攻关小组和以队技术主管为组长的创优攻关QC小组，QC小组定期或不定期的举行活动，分析质量等问题，查找原因、制定对策，不断提高工程质量。3、严格执行国家、建设部及地方颁发的现行有效施工技术标准、规范、规程，以技术规范为依据，实行标准化施工作业，坚持每项工程先试做样板，经监理工程师确认施工工艺及成品达优标准后再全面展开施工，以确保分项分部工程一次达优。7.4质量管理制度