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现场管理复习题
一、名词解释
OJT：是指班组长对部下员工所负担的工作进行培训指导，使部下掌握工作上所必须具备的能力。
现场设备管理：以设备的从使用到报废为出发点，通过计划、组织、指挥、协调和控制的管理功能，最有效地发挥出设备这个系统的人力、物力、财力、信息和资源等的作用，以达到设备寿命周期费用最经济、综合效率最高的目标管理活动。
部件先行管理：一个产品通常由若干个部件组成，不同的产品，其部件的组装顺序也不会相同，这就造成了部件之间的“时差”问题。因此，班组长必须对生产进行适当的安排，即做好部件先行管理。
6S：是指对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、安全以及教养/提升人的素养的活动。
团队精神：就是现场作业人员的大局意识、协作精神与服务精神的一种集中体现，是组织文化的一部分。
OFFJT：是离开工作和工作现场，由企业内外的专家和教师，对企业内各类人员进行的集中教育培训。
物料扫尾：做最后剩下的工作,使结束。生产部负责该物料的撤除及清点工作，并将所有的剩余物料列成清单申请入库管理；物料管理部将申请入库的物料通知品管部检验，对合格品实施入库管理，不合格则按不良品处理，统计该批量物料的损耗情况，并制成报告书，实施入账管理。
现场标识：现场标识包括,人员标识、设备标识、物料标识、作业标识、环境标识、
整顿：即将必要的、有用的东西依据规定摆放，并进行识别管理，保证作业现场整整齐齐，物品便于寻找与取用。
PDCA循环：PDCA循环法又称“戴明法”，分为4个阶；P(plan)计划，从问题的定义到行动的计划，D(do)实施，实施行动计划，C（check）检查，评估结果，A（Action）处理，标准化和进一步推广。
设备点检：即利用人的感官或借助简单的仪器，根据一定标准，周期性地对设备规定的部位进行检查，以便在早期找出设备的异常、发现事故或故障隐患、掌握设备状态，进而及时采取措施对设备加以修理或调整，以设备保持或发挥其规定的功能和性能，并通过优化设备运行环境延长设备寿命，避免设备事故和故障的一种管理方法。
个别指导：根据员工的能力、性格来决定指导的风格。班组长应根据每一个员工能力与性格上的差异，进行针对性地指导。
缺席顶位：让另外一个员工暂时顶替缺席员工的工作。
物料超领：由于物料投入生产线时发现物料不良、生产作业导致物料不良或由于下道工序超领物料，所以超量领取物料。
清洁：即对前面整理、整顿、清扫三项工作的制度化、规范化，也就是贯彻执行并维持前面的工作成果。
设备管理：设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
清扫：即清除作业现场不需要的物品，保证作业现场没有污秽和垃圾，保证作业安全与产品品质。
现物;指的是现场中与生产有关的事物。
作业环境：即生产环境，主要是指作业现场的安全卫生状况，它受自然环境的影响，现场作业人员对它的适应能力的大小除了与自身条件有关外，主要受作业性质、作业方式以及相应的技术组织措施的影响。
一级保养：以各级技术保养的基础，由专业设备维修人员负责执行。以清洁、润滑、紧固为主要工作内容，并对操纵设备、指示仪器、仪表、安全装置、各种阀门、润滑油油位等进行检查。
生产计划：制定生产计划是现场管理中最基本、最日常的工作，也是现场生产最基本的准备活动。正确有效的生产计划管理，是生产有效性与经济性得以实现与提高，科学、系统、有效现场管理目标得以实现的根本保证。生产计划包括日生产计划、周生产计划以及月生产计划等
三不法：是指通过检查工作的人力、技术、方法、时间、设备、工具、材料、产量、存货地点和思考方式等各方面是否存在不合理、不均衡和浪费的现象来发现问题。
4M1E法：班组长要对现场生产中人员（Man）、设备（machine）、物料（material）、方法（method）、环境（environment）等要素，进行合理配置和优化组合，将它们调节到最佳的状态。
三级保养;主要工作内容是设备解体清洗、检查和调整。具体项目为：拆检齿轮变速和电磁变速器，清楚污垢、结焦；根据需要对设备的各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患；对设备进行全面检查，根据需要对设备进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
素养：（教养），即让现场作业人员时刻将现场6S规范牢记在心并自觉履行，养成良好的言行习惯。
二、简答题
1、ABC分类法的具体使用步骤是怎样的？
答：1）、列出对象，展开分析
a.收集相应的数据
b．计算并整理数据
c.按照相关分类标准
d．绘制ABC分析图
2）、衡量分类结果，实施对策
2、下级对上级会有哪些期望？
a.目标明确。这是担当领导大任的一个最基本也是最重要的前提条件。
b.准确发令，班组长是现场生产的指挥者，只有准确的发布命令，才能减少这样那样的失误，避免工作事故
c.办事公道，公道要求班组长在现场管理过程中做到奖罚分明、分配利益时做到无私，只有这样才能够服众。
d.及时指导，员工总是希望自己能时常得到领导的及时指导，因为领导的及时指导就是对自己的关注和培训。
e.关心部下，对员工的工作、生活予以适当的关心与了解，员工自然会拥戴你。
f．荣誉激励，作为班组长，需要做到慷慨地将荣誉和奖金分给大家，部下劳动模范越多，我们的工作就能做得越好。
3、生产计划应该如何编制？
a.对现场产能与负荷进行分析
b.根据产品订单确定生产批次，编排详细的主生产计划，明确产品各生产批次及各项目的投产日、每日产量与完工日，并根据生产计划清单确定对每个最终项目的生产预测。
c.根据生产预测或者已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目的需求数量，计算毛需求量。
d.用毛需求量、事先确定好的批量规则、安全库存量以及预测可用库存量，计算出各时段的计划产出量和预计可用库存量。
e．对生产中所需的关键资源进行计算和分析，评价主生产计划方案的可行性，使生产计划在需求与现场生产能力方面取得平衡。
f.评估生产计划。
g.生产计划评估通过后，批准并下达主生产计划。
4、现场班前会的内容有哪些？
a.齐唱厂歌、大声朗读企业的经营理念
b.值日员工与全体员工分享个人感想
c.对上一班的工作进行总结
d.对当班的工作进行安排
e.阐明工作要求
f.企业相关信息
g.特别联络事项
5、现场设备管理有哪些规程？
² 设备操作规程：生产现场中各类设备的结构一般不同，因此对设备操作的要求也会有所不同。要保证现场操作人员正确操作设备，就必须制定相关的规定和程序。班组长在编制设备操作规程时，应该以制造厂提供的设备说明书为根据
² 设备使用规程：要使现场操作人员依据要求使用设备，相关要求与规定必不可少。
² 设备维护规程：现场生产过程中，设备难免遇到各种各样的问题，要保证它的正常运转，必须采取维护措施。
6、ABC分类法可以适用于现场管理中的哪些方面？
质量管理、成本管理和营销管理等管理的各个方面。
7、基层管理者会遇到哪些心态问题？
（1) 心态浮躁
（2) 心态不正
（3) 归罪于外
（4) 雇佣思想
（5) 成本意识淡薄
8、编制生产计划有何原则？
（1) 数量最少原则
（2) 独立具体代表性原则
（3) 关键项目原则
（4) 尽量稳定原则
（5) 留有余地原则
9、设备点检的内容是什么？
（1) 设备点检的分类，设备点检分日常点检、定期点检和精密点检三种。
（2) 设备点检的特点：定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定流程
（3) 设备点检的要求：逐点记录积累；按照标准检查，对达不到标准的点做出标记，加强维护；每个月分析点检记录，并调整点检内容；对点检出的问题，制定专人全程负责改进；一年一次小结，一次总结，形成书面报告，并确定今后的各种方向。
（4) 点检问题的解决。
（5) 点检责任的明确
（6) 点检的记录，将点检的结果记录下来。
10、应该如何对新员工进行指导？
正式开始实行作业指导前，班组长可以先讲点轻松的话题，以消除新人的紧张心理；接下来就是将工作内容、要点及四周环境意义说明，最好是准备一份简单的说明资料给新人，并亲自或让老员工示范一遍，以让新人在脑海中有个印象；解说并示范后，班组长可以让新人尝试跟着一起做；另外班组长可以选择技能优秀又有责任心的老员工做新人的老师，让他们在新人的日常工作中多做新人的引导工作，以便新人更好的适应新的环境。
12、缺乏进取心的基层管理人员有什么表现？
上层不学校，自己也不学习。不愿意改变。
13、现场生产为什么需要准备？
准备体现管理效果，因为一个善做准备的企业，是前程远大的企业；一个善做准备的班组长，是效率最高的管理者。重视并善做现场生产准备，就能打造一个卓越的现场；而忽视准备，不是事倍功半，就是现场“硝烟弥漫”。
14、设备故障诊断有哪些常见方法？
（1) 听诊法。设备在正常运转时，发出的声响一般具有一定的音律和节奏。我们只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过听觉就能准确判断设备是否存在异常。
（2) 触测法。通过手的触觉去检测设备的温度、振动及间隙的变化情况。
（3) 目视法。
15、现场中员工的消极行为有哪些？
l 没有达到最低的工作标准
l 不明确自己的职责
l 无合作精神
l 难以沟通
l 对别人和自己缺乏尊重
l 工作情绪化
l 得过且过的工作态度
17、生产技术准备工作应该如何进行？
（1) 设计准备
（2) 工艺准备
（3) 编织生产技术准备计划
（4) 生产技术准备计划执行的控制
18、OJT有哪些原则？
（1) For。班组长就应该根据不同员工的不同需求，有针对性地进行指导。
（2) Explanation。即向员工详细描述如何做好某项工作。
（3) Experience。与员工分享自己或接受过辅导的员工的经验，让员工全身心投入到这项工作中来。
（4) Exercise。指导的目的是让员工更高效地工作。员工只有通过实践，才能自我启发，发现更好、更适合他的办法
（5) Esteem。友善与尊重是人的基本需求。员工也是企业的合作者，更是领导的合作者。
19、物料领取形式有哪些？
发放。发放物料是针对物料管理部门或仓储部门而言的，是指其按照现场生产计划，直接将物料发放给生产现场。
领取。领取物料是针对生产现场人员而言的，即物料使用人员根据需要在产品制造之前填写好某种物料领料单，然后向物料管理部门领取物料。
20、现场标识管理包括哪些哪些要素？
（1) 人员标识要素包括：新员工与老员工、工种、内部员工与外人、头衔与资历
（2) 设备标识的要素包括：设备名称、编号、设置位置、精度校正、操作人员、维护人员、运作情况操作流程示意，以及应急装置。
（3) 物料标识要素包括：物料品名、编号、数量、生产日期、状态、保管条件、良品与不良品（最为重要）
（4) 作业标识的要素包括：生产布局、工艺流程、作业过程、品质重点控制项目、具体作业指示、特别注意事项、结果、作业检验人员、有效日期、实施担当
（5) 环境标识的要素包括：厂区建筑物、通道、外运车辆、停车场、禁烟区、各种通信、动力电线、水管、气管、油管，各种电、气、水的控制开关，各种文件、阅读物、厂区各部门位置等。
23、现场生产活动中所使用的设备主要有哪些？
现场一般会配备机床、自动插件机、打包机、计测器、工装夹具、电钻、扳手、样板或样品等设备。
24、对员工实施奖励有哪些原则？
二不原则。不能失信，班组长对员工失信一次，就会造成激励的困难。不能搞平均主义，平均主义是使激励无效的罪魁祸首。
25、存放物料的原则有哪些？
（1) 分门别类
（2) 标识在制品
（3) 存放设计应考虑的因素。安全性、物品大小、流动性、相似性
（4) 定位、定量存放。限制为3米以下的高度，重者放在下层。
（5) 品质再确认
21、为什么要合理设计现场作业环境？
合理设计即将现场作业环境中的各个要素（人、设备、物料、空间等）都设定在最佳状态，让现场作业人员发挥出自己的最优水平。