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焦化厂电气设备的维修与管理策略_薛庆龙.pdf

1、设备运维116|2023年05月1950 年,中国就从苏联引进了较为先进的计划预防维修模式,即对设备进行定期维修,但是这种维修模式也存在一定缺陷,即很容易干扰设备的正常工作,对企业的正常生产和经济效益产生影响。随着科学技术以及相关理论的进一步发展,状态维修这一先进维修理念开始逐渐登上了历史舞台,并受到大多数行业,尤其是电气行业的普遍青睐。其基本思维是通过对设备状态进行分析,并对设备进行针对性维修的一种维修思路1。在当前技术背景下,状态监测诊断技术已经达到了相当先进的水平,能够为电气设备维修提供重要的信息支持。焦化厂电气设施的维修与管理也应按照这一思路进行,能够显著提升电气设施的使用效率。2 焦

2、化厂电气设备影响因素当前,部分焦化厂对于电气设备维护的重视程度明显不够,在使用、维护、保养等过程中缺乏科学性,导致电气设备的功能无法正常发挥,本节对焦化厂电气设备的主要影响因素进行简要分析。焦化厂电气设备的主要影响因素包括:(1)设备出厂质量。在实践中,中国焦化厂电气设备并不是统一购置的,而是从国内、国外不同企业中引进的,从整体角度看,国外的企业技术相对比较先进,电气设备0 引言随着社会的发展,当前我国已经进入中国式现代化新阶段,焦化厂属于现代工业的重要组成部分,能够为现代工业生产提供最为基础的资源支持。近年来,市场经济高速发展,市场需求不断增加,在这一时代背景下,焦化行业也迎来了快速发展时期

3、。因此,焦化企业数量快速增加,生产规模不断扩大,其社会价值不断提升。但是在实际运行过程中,由于工作需要,焦化厂内部普遍存有大量的易燃易爆品以及其他种类的危险化学品,一旦电气设备出现故障情况,不仅会导致焦化厂无法正常工作,甚至会诱发安全生产风险,造成财产损失与人身伤亡事故。因此,对焦化厂电气设备维修与管理工作进行深入研究具有十分重要的现实意义。1 电气设备维修与管理的现状在 20 世纪之后,电气设施开始在全球范围内普及,在使用过程中,电气设备普遍会出现故障现象。在早期阶段,相关单位普遍采用事后维修模式对电气设备故障进行处理,这种事后处理模式存在一定缺陷,即无法第一时间对设备内部损耗的元件进行维修

4、,很容易增加故障的产生频率,同时,事后维修也需要对设备长时间停机,需要消耗大量的管理、维修成本。在焦化厂电气设备的维修与管理策略薛庆龙(贵州盘江电投天能焦化有限公司,贵州 六盘水 553531)摘要:焦化厂是现代工业生产体系的重要组成部分,其生产工艺和生产过程较为复杂,通常包括焦油、精苯、回收、炼焦、备煤五个环节组成,每个环节都有大量的电气设备发挥作用。一旦某一个电气设备出现故障,就很容易影响焦化厂的正常生产作业。文章对焦化厂电气设备维修管理工作的重要价值、设备影响因素进行了简要阐述,结合相关科学理论知识,分析了焦化厂电气设备故障原因,提出了焦化厂电气设备维修与管理的有效措施。关键词:焦化厂;

5、电气设备;维修与管理中图分类号:TQ05 文献标志码:A 文章编号:1008-4800(2023)14-0116-03DOI:10.19900/ki.ISSN1008-4800.2023.14.035Maintenance and Management Strategy of Electric Equipment in Coking PlantXUE Qing-long(Guizhou Panjiang Power Investment Tianeng Coking Co.,Ltd.,Liupanshui 553531,China)Abstract:Coking plant is an imp

6、ortant part of modern industrial production system,its production process and production process is more complex,usually including tar,refined benzene,recovery,coking,coal preparation five links,each link has a large number of electrical equipment to play a role.Once a certain electrical equipment f

7、ailure,it is easy to affect the normal production operation of the coking plant.In this paper,the important value of maintenance and management of electrical equipment in coke plant,equipment influence factors are briefly described,combined with relevant scientific theory knowledge,analysis of elect

8、rical equipment failure causes in coke plant,put forward the effective measures of maintenance and management of electrical equipment in coke plant.Keywords:coking plant;electrical equipment;maintenance and management2023年05月|117重视简易诊断的重要价值,简易诊断属于精确诊断的前置工作,是故障精准诊断的重要依托,其工作质量与诊断工作人员的知识水平、经验存在极强的关联关系,

9、因此需要通过强化人员培训的方式进行解决5。4.2 建立高质量的维修工作制度建立高质量的维修工作制度也是非常重要的。首先,相关工作人员应当充分结合自身电气设备的实际工作情况以及维修工作要求,建立完善的维修工作制度,定期对电气设备进行巡查,并制定相应的应急预案。其次,员工的工作态度以及工作水平对于电气设备功能的正常发挥具有直接促进作用,因此,相关企业还应当建立比较完善的员工培训以及绩效评价制度,对员工的工作表现进行综合分析,并进行相应的奖惩,这种方式有助于设备维修相关工作人员责任意识的提高,进而综合提升检测工作质量6。4.3 做好工作记录以及定期检查做好工作记录以及定期检查对于保障焦化厂电气设备维

10、修与管理质量同样具有十分重要的价值与意义。首先,在电气设备巡查工作完成之后,相关检修工作人员应当对电气设备的状态、参数进行全方位检测与记录,对其中可能存在问题的位置进行标注,并对技术维护要求进行简单记录。在此过程中值得注意的是,技术人员应当保证维修技术的可靠性、维修方案合理性、检查工作规范性三个重要特性,并严格遵守相关规定的强制性要求。其次,在设备运行的阶段性时期,技术人员应当每隔一段时间就对电气设备进行全面检查,保证其工作状态能够满足实际工作需求。最后,相关工作人员还应当定期对设备进行清洁处理,保证工作环境整洁,防止由于外界环境导致电气设备工作受到影响7。4.4 明确设备维修要点在设备维修过

11、程中,存在一些关键节点,强化对于关键节点的关注能够帮助相关企业显著提升自身的维修及管理质量。首先,焦化厂内部电气设备在出现故障之前,一般都会出现一些明显异常。因此,在日常管理过程中,相关技术人员应当着重注意对异常现象进行关注,并采取针对性措施对其进行有效处理,这能够有效降低电气设备故障造成的影响7。其次,焦化厂电气设备故障很容易诱发各种灾难性事故,在不同空间的表现是完全不同。因此,相关企业应当根据不同区域灾害的实际种类有区别的选择相应的预防措施。在实践中,可以根据灾害不同将焦化厂区分为气体爆炸危险场所、粉尘爆炸危险场所、火灾危险质量普遍相对较高。同时,不同国家、国内不同企业、生产批次的不同均会

12、导致产品质量存在比较明显的差异,因此,设备出厂质量的不同是影响电气设备稳定的主要原因。(2)使用环境。电气设备的使用环境包括内部环境、外部环境两个基本种类,内部环境指的是电气设备内部环境,与电气设备在系统中所处的位置息息相关,外部环境指的是自然环境。(3)人员素质。电气设备具有较强的复杂性特征,对其进行维护需要专业的维修人员,如果维修人员不了解电气设备的基本构造以及原理,那么很容易就会做出错误的判断,影响电气设备维修与管理质量2。3 焦化厂电气设备故障焦化厂电气设备故障主要分为关联性故障、非关联性故障两个基本类型。其中,关联性故障主要指的是电气设备本身的缺陷所导致的直接或者间接故障,在实践中表

13、现为软件编程错误、机床操作失误、电气设备操作不规范等。其次,一些由于偶然性因素导致的机身故障也属于关联性,偶然性因素会极大提升电气设备维修与管理的难度。非关联性故障指的是与电气设备本身无关的因素所造成的故障类型,这种故障在实践中的具体案例包括,由于运输原因导致的故障、在安装过程中由于人为因素造成的故障、在运行过程中由于其他自然因素导致的机械故障3。4 焦化厂电气设备维修与管理的有效措施4.1 提升维修方法专业性提升维修方法专业性是电气设备维修与管理的首要措施。具体而言,焦化厂电气设备具有一定的复杂性特征,同时,当前的电气设备技术也在不断升级,在这一背景下,应当采用专业水平较高的方法对设备进行维

14、护,在不影响设备工作效率的基础上,保证设备的稳定运行,同时,专业性较强的维修策略还能够降低电气设备维修所需要消耗的成本开支。首先,相关企业应当坚持现代化的维修与管理思维。其次,焦化厂应当积极引进先进的科学技术,强化自身的电气设备维修质量。同时,焦化厂应当着重加强人员培训力度,有条件的单位还可以指派相关工作人员采取出国访问等方式进行学习,只有做到以上几点,才能有效提升维修方法的专业性。最后,焦化厂应当提升电气设备诊断的专业性,引进更加先进的仪器设备,对电气设备出现异常的位置进行定位。随着科技的不断发展,先进仪器的定位精准性已经得到了显著提升,高精度的定位能够为故障的处理与解决提供充足的信息支持。

15、同时,在故障诊断过程中,技术人员也应当设备运维118|2023年05月状态制定合理的维修方式,通过此种手段降低危险发生系数,这有助于设备稳定性的进一步提升。技术人员应当以主动性修理作为补充,在出现问题时及时、准确的对设备进行修理。(3)主动性维修。在出现故障的情况下,相关技术人员应当充分结合本单位的实际经济情况,选择适当的方式进行维修作业,如果预防维修模式无法顺利落实,那么就必须对维修模式进行转换,在一般情况下,可以采用技术改造、维修方案修改的方式进行电气设备的维修与管理。5 结语综上所述,焦化厂内部电气设备的安全运行是保证焦化厂生产效率、员工安全、企业财产安全的核心要点。本文从焦化厂电气设备

16、影响因素主要包括出厂质量、环境因素、人员素质三个核心内容出发,在借鉴文献资料的基础上,结合目前焦化厂的电气设备管理现状,提出了焦化厂电气设备维修与管理的有效措施。即焦化厂如果想要提升自身的设备运行质量,就必须充分结合自身实际,采取针对性措施提升维修方法专业性、建立高质量的维修工作制度、做好工作记录以及定期检查、明确设备维修要点、做好可靠性维护,其中,做好可靠性维护属于其中的核心所在。只有做好以上几点,才能保证焦化企业电气设备的维修与管理质量,助推焦化行业企业实现长周期、安全稳定和可持续发展。参考文献:1 张飞飞,侯奇虎.焦化行业脱硫废液制酸工艺的分析与应用J.煤化工,2022,50(06):9

17、4-97.2 牟玲,冯传阳,李杨勇,等.煤焦化过程苯系物的排放特征及稳定碳同位素组成J.中国环境科学,2023(02):1-11.3 韩东师,张德楠,梁岗,等.基于HPF 法的莱钢焦化厂脱硫工艺改进研究J.化工管理,2022(35):138-140.4 徐建宇,林安川,胡一多,等.双膜系统在焦化废水厂升级改造中的设计研究及应用J.云南冶金,2022,51(05):143-148.5王水成.焦化厂电气设备的安全选型J.大众用电,2021,36(09):59-60.6 刘彬.煤矿电气控制电路常见问题及对策J.当代化工研究,2020(12):72-73.7 张栋.焦化厂电气设备常见故障及诊断J.陕西

18、煤炭,2020,39(02):162-164.作者简介:薛庆龙(1988-),男,汉族,山西运城人,专科,助理工程师,研究方向:电气工程。场所三个主要种类。同时,同一场所的危害程度、物质状态也存在一定区别,因此也可以进行进一步的细分,例如:1 区指的是在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境,2 区指的是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,11 区指的是存在偶尔粉尘扬起可能性的环境。焦化厂室内爆炸危险环境区域一般如表 1 所示。表1 焦化厂室内爆炸危险环境区域车间类别生产区域环境类别炼焦焦炉地下室、变送器室等1 区集气管直接式仪表室、炉端台底层等2 区煤气净化煤气鼓风机室、苯类产品

19、及回流泵房等1 区胺压缩机房、煤气水封室、脱酸蒸氨泵房等2 区硫磺排放冷却室、硫结片室等11 区苯精制蒸馏泵房、加氨泵房、油库泵房等1 区古马隆树脂馏分蒸馏闪蒸厂房2 区古马隆树脂制片及包装厂房11 区焦油加工吡啶精制泵房、吡啶产品装桶间以及仓库等1 区蔡结晶室、酚产品泵房、蔡洗涤室等2 区蔡结片室、蔡醌主厂房等11 区甲醇压缩厂房、甲醇合成泵房、甲醇精馏泵房、罐区泵房等2 区4.5 做好可靠性维护做好可靠性维护是焦化厂电气设备维修与管理的核心要求。具体而言,可靠性维修属于预防修理、预测修理、主动修理的综合产物,从性质方面讲,可靠性维修属于典型的主动修理。因此,在可靠性维修实施之后,应当尽可能

20、放弃被动修理。可靠性维修的目的在于获得有价值的设施信息,在此基础上降低设施事故的发生概率,进而实现延长电气设备寿命。可靠性维修的关键在于让预防性修理、预测性修理、主动性修理三者之间达成微妙的平衡关系,进而发挥其积极效果。可靠性维修的关键点主要包括:(1)预测性维修。在预测性维修方面,相关技术人员应当对设备的实际情况、运行状态、性能等因素进行综合分析,并在此基础上选择合适的预防检修模式,这种措施能够显著提升预防检修质量。(2)预防检修。在进行预防检修的过程中,技术人员还应当对检修时间、零部件使用情况进行重点把握。在预防性维修过程中,相关工作人员应当将焦化厂电气设备可能存在的问题进行及时检测,并利用其功能进行强制性的预防修理工作,另外,在排查检测过程中,如果没有合理的事故处理模式,相关技术人员应当根据设备本身的情况、内部零部件

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