生产调度管理详细规定.doc

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管 理 体 系 文 件

编号:SC-R02

生产调度管理要求

(第A版)

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年 月 日 公布 年 月 日实施

1 目标：

规范生产过程管理，处理生产过程中一切停车事故，保障“生产计划”顺利完成，实现按时交付订单；
2 适用范围：
适适用于在生产过程中和生产计划相关各个部门之间生产经营调度管理工作，包含生产部、质量部、采购部、设备动力部、原料科、仓储部、人力行政部（人力和分配）等；
3 职责 :
3.1 生产调度系统关键任务；
3.1.1 负责调度会组织和现场调度管理工作；
3.1.2 负责本企业生产调度归口管理，负责本企业生产调度管理制度实施情况检验和考评；
3.1.3依据月度生产经计划对各生产单位生产进行统一指挥调度，确保生产车间安稳优长运行；
3.1.4　负责本企业日常生产组织、产运销衔接、生产过程中生产车间之间物料互供和水、电、汽等公用系统运行管理工作；
3.1.5　负责制订本企业开、停车总体计划，负责开、停车总体协调工作；
3.1.6　组织新（改、扩）建装置生产准备和试车、投产工作；
3.1.7　组织生产事故调查、分析、处理工作；
3.1.8　立即完成领导交办其它工作任务；
3.1.9　负责生产要素优化工作；
3.1.10　加强生产过程监督和协调，确保产品和互供物料满足质量要求。
3.1.11　按生产计划组织调整产品结构，努力生产适销对路、经济效益好产品。
3.1.12　按摄影关领导要求做好生产情况汇报和生产调度日、周、旬、月等报表编制、汇报工作；
3.2 生产车间分管领导负责本单位内部生产调度管理工作；
3.3 其它相关部门依据调度会决议或现场调度决议提供支持；
4 管理步骤:

4.1 调度管理步骤图；
相关部门出具处理方案
生产计划
找出差异
生产计划日/月总结
分析差异

需协调问题

相关部门实施
存档
调度会讨论
检验、考评
《生产决议单》

4.2 步骤说明；
4.2.1.1 调度工作联络程序；
4.2.1.2 车间出现停车事故；
4.2.1.3 生产车间出现一般停车事故时，所在工段班组长立即汇报本车间主任，车间主任依据现场停车情况严重程度及停车类型通知设备部、质量部和生产部当班调度；
4.2.1.4 生产车间出现较大或严重停车事故时：
a）所在工段立即汇报本车间主任，车间主任依据现场停车情况严重程度及停车类型通知设备部、质量部和生产部当班调度；
b）当班调度立即汇报生产部长立即掌握情况，做好联络协调；
C）生产部长依据事故严重程度立即掌握，做好联络协调，并汇报相关领导；
4.2.2 生产调度程序；
4.2.2.1 生产调度指令是生产部对生产活动实施指挥和过程控制，生产部直接对各生产车间进行生产调度，一切生产指令统一由生产部下达，各生产车间要树立局部服从全局观念，做到令行严禁，确保生产活动正常开展。
4.2.2.2 生产调度指令下达方法:
a）日常调度指令生产部直接下达给各生产车间当班主任或相关部门责任人；
B）较为重大生产调度指令生产部下达给生产车间主任或相关部门责任人；
c）较为重大以上生产调度指令下达, 生产部应尽可能超前通知生产车间主任或相关部门责任人；
4.2.2.3 调度指令指生产部下达《生产计划单》（SC-R01-F01）、《生产决议单》（SC-R02-F02）、《生产分析表》（SC-R02-F03）及相关文件。
4.2.2.4 生产车间应严格实施生产调度指令，并立即将实施情况反馈生产部及关联单位。
4.2.2.5 生产车间如对生产调度指令有异议，应立即将相关意见汇报相关领导，当生产部发出书面文件时，生产车间必需立即实施。
4.2.3 生产调度会；
4.2.3.1 生产调度会在每日下午14:00召开，时间通常控制在1小时以内；
4.2.3.2 会议地点在生产部或会议室；
4.2.3.3 参与会议单位、人员：
a） 本企业相关领导；
b） 生产部责任人及相关人员；
c） 各生产车间分管生产领导；
d） 设备部、质量部相关领导；
4.2.3.4 会议通常由生产部长主持，生产部长外出时，由出席会议领导主持；在没有本企业领导出席时，由调度主任或调度员主持会议。
4.2.3.5 会议程序：
a）生产部调度责任人汇报目前各车间生产差异分析及上次会议《生产决议单》和日《生产分析单》实施情况，并就反应问题，提出提议或初步处理意见；
b）各车间主任汇报目前关键生产经营情况和需要协调处理关键问题；
c）设备部、质量部及相关部门汇报相关生产经营情况和需要协调处理关键问题；
d）最终会议主持人（生产部长）对目前生产经营工作进行总结并对以后生产经营工作做出布署；
4.2.3.6 会议要求：
a） 参与会议人员必需按时到会并签到，不得迟到、早退；
b） 会议期间将手机置于振动状态；
c） 特殊情况不能到会时必需事先向生产部请假；
d） 保持良好会风和会场纪律，和会人员要认真听会并做好统计，每次生产经营调度会关键内容和会议精神均要立即向本单位相关人员传达落实，凡包含到本单位工作任务，要立即安排、落实；
4.2.3.7 生产部负责生产经营调度会统计，并按期编写《生产决议单》，会议主持人审定；
4.2.3.8 每七天一下午调度会议，生产部负责了解上周《生产决议单》落实情况，本企业各相关单位、部门必需如实、认真、正确地汇报；
4.2.3.9 生产部负责督查《生产决议单》实施情况，并在每个月初向相关领导反馈对上月《生产决议单》实施情况考评意见。
4.2.4 生产早会；
4.2.4.1 生产早会安排在每七天一至周五早晨8:00召开，会议时间控制在30分钟以内。
4.2.4.2 会议地点在离各生产车间最近地方；
4.2.4.3 参与早会单位、人员：
a）生产部责任人及相关人员；
b）设备部、质量部、储运部相关人员参与；
c）会议主持人：会议通常由生产部长主持；本企业分管领导外出时，由出席会议本企业领导主持；在没有本企业领导出席时，由生产部调度主任（调度）主持会议；
4.2.4.4 早会程序和内容 ；
a）跟班主任汇报前一天各车间生产情况及存在问题，双休日和法定假日结束次日要汇报假日期间生产情况及存在问题和处理结果；
b）各单位、部门汇报当日需要协调处理问题；
c） 生产部对当日生产工作进行安排，并对生产存在问题提出处理措施和初步意见；
d） 会议主持人就当日生产工作安排和需要处理问题做最终决定，生产调度形成《生产分析单》并由相关责任人会签；
4.2.4.5 　生产经营日分析内容：
a）关键生产装置生产负荷完成情况分析；
b） 关键生产装置生产运行中存在问题；
c） 目前生产经营工作存在问题及实施方法；
4.2.5　生产调度交接班；
4.2.5.1 交接内容：
a）生产作业计划实施情况；
b）生产经营活动情况；
c）生产装置运行情况；
d）生产中微弱步骤和应确保关键步骤；
g）多种事故及设备故障检修情况；
h）交统计、报表、生产调整方案、装置开停工计划和安排等；
i）领导及上级部门指示、文件或指令；
j）未做完工作及注意事项；
4.2.5.2 交班要求：
a）交班人员在下班前2小时要具体了解生产情况，认真检验多种统计、报表；
b）交班人员下班前要搞好清洁卫生，为接班者发明良好工作环境；
c）接班人员因故未按时到岗，交班人员不得离岗；
d）该本班应完成工作没有完成，交班人员不得交班，离岗；
e）在交接班时，如生产发生重大事故未处理完成，或接班员认为交班不清不一样意接班，交班人员不得交班离岗。
4.2.5.3 接班要求：
a） 接班人员必需提前10-15分钟抵达岗位，查看多种统计、报表，全方面了解生产动态；
b）上个班次发生事故没有处理好，未经领导同意不得接班，但要主动帮助上班人员处理；
c）接班人员对生产情况问询，交班者回复不清楚，不得接班；

d）接班人员在接班后必需在交接班日志、报表上签字。接班者签字后，交班者方可下班。交接班后一切工作均由接班者进行处理并负责。
4.2.6　 巡回检验和现场调度工作；
4.2.6.1 巡检内容：
a）了解各关键装置生产动态；
b）了解各关键设备工作状态；
c）掌握关键设备检修进度；
d）学习了解需要掌握业务技术；
4.2.6.2 巡检及现场调度权利和注意事项：
b）根据已经下达调度指令，巡检及现场调度人员有权协调各相关方面人力、物力，进行各项现场作业，特殊情况，有权调动必需人力、物力，处理现场突发事件或特殊问题，但应立即向生产部长和上级领导汇报；
c）巡检及现场调度人员对生产车间提出要求、困难和需要处理问题，超出自己权限要如实统计，立即汇报请示领导，然后给回复，调度人员到现场，必需遵守现场一切规章制度，按要求劳保着装,重视人身安全；
d）巡检时调度人员须按要求做好统计，并将现场情况立即向生产部长汇报，关键问题要按程序立即向相关领导汇报；
e）如现场出现突发性事故，调度人员应快速赶到现场组织、指挥、协调事故处理，立即恢复装置正常生产，降低损失；

4.2.7 生产汇报；
4.2.7.1 生产车间进行日提报:
a）汇报时间：每日早晨8:30以前，节假日不推迟、不间断；
b）汇报方法：《日生产总结》（SC-R02-F01）；
c）汇报内容： 关键产品产量差异，差异分析，提议整改方法等；
d）每七天5四点之前汇报本周《生产计划 周差异分析单》（SC-R02-F04），
4.2.7.1 向相关领导进行日汇报：
a）汇报时间：每日早晨9：00以前，节假日不推迟、不间断；
b）汇报方法：《生产分析单》（SC-R02-F03）；
c）汇报内容： 关键产品产量差异，差异分析，整改方法，考评措施等；
d）每七天5四点之前汇报本周《生产计划 周差异分析单》（SC-R02-F04），包含生产产量完成率、停车事故周分析等；
e）每个月25号四点之前汇报本月《生产计划 月差异分析单》（SC-R02-F04）《生产计划 周/月/年 差异分析圆、柱状示意图》（SC-R02-F5），包含生产产量完成率、停车事故月分析。
f）年底生产部生产调度整年工作完成情况， 取得经验、关键业绩，存在问题和新十二个月工作目标和方法；新建生产装置建设和投产情况；统计填报本企业年末关键产品库存情况；
4.2.7.2 新装置设备调试和装置开车调度汇报制度：
a）凡已经交接新建装置和设备均应含有试车条件，设备部向生产部和相关生产车间提供新建装置完工图纸及其它相关资料；
b）生产车间应做好交接后装置及设备开车准备：
1）生产车间依据设备部制订装置开车方案和质量部各项工艺指标整理成书面材料；
2）生产车间将整理后新装置设备单试和装置开车方案及各项工艺指标汇总报生产部，生产部组织相关部门进行审查，报本企业领导审批后下发实施；
3） 接到生产部正式同意通知后，生产车间方可按试车方案实施；
c）交接后设备单试和新装置开车，由设备部安排施工力量，做好装置开车保运工作；
d）交接后设备单试和装置开车情况汇报：
1） 生产车间将当日试车工作完成情况和第二天工作安排情况汇报生产部调度；
2） 属于设备部继续负责工作，由设备部指定专员将当日工作情况和第二天工作计划汇报生产部；
3） 新装置设备单试和装置开车因公用系统问题受阻时，由生产部协调相关部门处理；
4） 新装置设备单试和装置开车所需物料，由生产部调度统筹安排。 、
5 考评细则
5.1 不服从领导合理指挥者、无故不参与调度会者、因个人主观过失造成发生工作错误，情节轻微者经查证属实或有具体证据者，给通报批评，并给50元罚款；
5.2. 对上级指示或有期限命令，未申告正当理由而未准期完成或处理不妥者、相关部门协作工作不配合或督办工作无正当理由不按时完成者，经查证属实或有具体证据者，依据事故影响程度罚责任单位及个人50~200元；
5.3 延误实施调度通知或调度令，给关键责任人通报批评依据事情严重程度生产部依据相关要求出具意见。
5.4 凡出现无计划停车事故，依据影响情况，罚责任单位或责任人100~500元
5.5 假如出现瞒报、谎报，依据停车事故性质罚责任人50~200元。
6 附则
6.1 本要求由生产部提出并归口；
6.2 本要求解释权归生产部；
6.3 附表《XXX车间日总结》；
6.3 附表：《生产决议单》；
6.4 附表：《生产分析表》；

6.5 附表：《生产计划 周/月/年 差异分析单》；
6.6 附表：《生产计划 周/月/年 差异分析圆、柱状示意图》；

XXXXX
XXX车间日生产总结
表号：SC-R02-F01
第1次修订
生效期：4月
产品名称

计划产量

实际产量

差异

完成率

差异原因分析;
1） 设备原因：
2） 质量原因：
3）管理原因：
采取应急方法：

整改提议：

内部考评处理意见：
编制：

审批

日期

日期：

XXXXXXX
生产决议单
表号：SC-R02-F02
第1次修订
生效期：4月

决议内容
序号
决议
责任人
期限
考评

编制

会签：
同意

XXXXXXX
日生产分析单
表号：SC-R02-F03
第1次修订
生效期：4月
车间/工序名称
当日计划
实际产量
差距
原因分析
整改方法
责任人
期限

日期：

XXXXXXX
XXX车间生产计划 周/月/年 差异分析单
表号：SC-R02-F04
第1次修订
生效期：4月
计划产量
产品名称

完成产量
产品名称

完成率
产品名称

差异
产品名称

产品名称

产品名称

产品名称

产品名称

欠产分析：
1） 管理停车：
2） 设备停车：
3） 质量停车：
处理方法：
1）管理停车：
2）设备停车：
3）质量停车：
考评：
相关责任人等。
编制：

审批：

日期：

XXXXX
生产计划 周/月/年 差异分析圆、柱状示意图
表号：SC-R02-F05
第1次修订
生效期：4月
欠产原因分析图
计划完成率对比图
设备欠产柱状图
质量欠产柱状图
其它欠产柱状图
设备40%

质量停车40%

3月纤维素86%
4月94%

3月因设备停产86%
4月因设备停车94%

3月因质量停产11%
4月因质量停车4%

4月其它停车2%
3月其它停产3%

编制：

审批：

日期：