大面积混凝土耐磨地面施工工艺介绍市公开课一等奖百校联赛获奖课件.pptx

大面积混凝土（耐磨）地面大面积混凝土（耐磨）地面施工工艺介绍施工工艺介绍 周树东第1页工程概况工程概况驻马店市王守义十三香调味品集团有限企业新建生产车间工程，地上四层，建筑面积44121.28m，单层地坪面积11000m，柱距最大为8m，建筑设计要求为40厚C25掺彩色耐磨混凝土面层，内配C6200单层钢筋网片，间距小于6m切5mm宽缝满填密封胶，局部净化房间2mm环氧自流平面层。第2页质量目标质量目标 表面光滑、平整、不空、不裂、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺点。面层色泽一致、不起灰。接槎平整，分格缝平直光滑。地漏和带有坡度面层，坡度应符合设计 要求，不倒泛水，无渗漏，地漏与管道结合处严密平顺第3页施工准备施工准备1、作业准备 2、材料准备 3、主要机具 4、技术准备第4页1、作业准备、作业准备（1 1）主体结构已办验收手续）主体结构已办验收手续）主体结构已办验收手续）主体结构已办验收手续.（2 2）室内墙面、柱面弹好）室内墙面、柱面弹好）室内墙面、柱面弹好）室内墙面、柱面弹好+50cm+50cm水平控制线水平控制线水平控制线水平控制线.（3 3）穿楼面管道已封堵密实，防水施工完成，并）穿楼面管道已封堵密实，防水施工完成，并）穿楼面管道已封堵密实，防水施工完成，并）穿楼面管道已封堵密实，防水施工完成，并已做好蓄水检验已做好蓄水检验已做好蓄水检验已做好蓄水检验.（4 4）电器线路已施工完成）电器线路已施工完成）电器线路已施工完成）电器线路已施工完成.第5页2、材料准备、材料准备（1）混凝土：车间地坪混凝土采取商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土配合比设计以及相关汇报，水灰比不高于0.5，混凝土坍落度控制在120140mm，碎石粒径525mm。（2）钢筋：设计地坪钢筋网片配筋为C6200，运至现场钢材，其品种、规格、质量均应符合设计要求，进场时应有出厂质量证实或试验汇报单，每盘都有标识标志，且与汇报单批号一致，不然不得进场。（3）耐磨料：耐磨材料进场需验证出场所格证及生产日期，因耐磨料中含有水泥成份，所进场材料必须在所标识使用期内。第6页3、主要机具、主要机具混凝土振动梁楼面清渣机、机械抹光机、电锤、吹风机、小型振动器、切割机、吸尘器、小型高压冲洗泵、机动翻斗车、手推车、铁锹、刮尺、抹子、电动搅拌器、铁锤、扫帚第7页4 4、技术准备、技术准备1、复核设计是否符合国家政策、方针，图纸本身及相互之间有没有错误矛盾，说明与图纸是否矛盾。2、掌握设计内容及技术条件，了解生产工艺流程及生产单位要求。3、编制含有可操作性施工作业指导书，指导工人施工。第8页施工流程施工流程基层清理支设模板洒水湿润刷素水泥浆铺设钢筋网片隐蔽验收浇筑混凝土至厚度控制标准撒布耐磨料抹光机带盘压实找平抹光机打磨墁光表面养护后期洒水养护卸模与收缩缝切割第9页施工工艺施工工艺 第一步：基层清理第一步基层清理 施工前，首先用地面清灰机对混凝土基层全方面刨毛并清扫洁净，后用高压水枪冲洗基层表面。不得有积灰、砼渣砂浆等杂物。第10页混凝土基层地面清渣机清灰刨毛，墙根、柱边清渣机刨不到地方采取人工铲、凿第11页基层刨毛设置锚环基层刨毛设置锚环为预防混凝土空鼓、裂缝，设置C650cm钢筋锚环,增加基层连接。第12页基层刨毛清灰完成后，用基层刨毛清灰完成后，用高压水枪逐跨冲洗。高压水枪逐跨冲洗。第13页喷灯去除楼面中塑料薄膜第14页施工工艺施工工艺 第二步：支设模板第二步：支设模板考虑到每层建筑面积都超出10000m，共计9跨，跨距最大为8米，共3个单元，采取单次相连34跨一起浇筑混凝土，在柱中支设模板，两侧墙边位置离墙边50cm支设模板。模板支设标高一致。本工程施工工艺替换传统设置灰饼工艺，混凝土平整度有振动梁控制。提升工作效率，降低劳动强度。第15页离墙边离墙边50cm50cm支设模板，有利于安放振动梁支设模板，有利于安放振动梁第16页电梯井道口模板支设电梯井道口模板支设墙边、柱边粘贴泡沫板第17页施工工艺施工工艺 第三步：洒水湿润第三步：洒水湿润混凝土浇筑前12小时对基层洒水湿润第18页施工工艺施工工艺 第四步：刷素水泥浆结合层第四步：刷素水泥浆结合层浇筑混凝土前，将楼面明水吹风机吹散开第19页电动搅拌器搅拌水泥浆，水：水泥=1:0.40.5水泥浆结合层随扫随浇筑砼，扫浆要均匀、成活后成粘稠状，表面不得有积水。第20页施工工艺施工工艺 第五步：铺设钢筋网片第五步：铺设钢筋网片将绑扎钢筋网片铺设到待浇筑混凝土位置第21页单层钢筋网片铺设3cm垫块，间距为1m，确保钢筋在混凝土上部，预防混凝土开裂第22页施工工艺施工工艺 第六步：隐蔽验收第六步：隐蔽验收混凝土浇筑前，应办理隐蔽验收，经监理、建设单位验收合格后方可进行混凝土浇筑。第23页施工工艺施工工艺 第七步：混凝土浇筑第七步：混凝土浇筑。垂直运输采取泵送混凝土，垂直运输采取泵送混凝土，垂直运输采取泵送混凝土，垂直运输采取泵送混凝土，水平运输采取翻斗车水平运输采取翻斗车水平运输采取翻斗车水平运输采取翻斗车第24页为预防因混凝土坍落度不一致造成局部凝固后表面标高降低，形成低凹，要求坍落度控制在120140mm以内，同时混凝土应有良好和易性，配适当度振捣，使混凝土均匀密实。第25页改变传统分仓施工工艺，采改变传统分仓施工工艺，采改变传统分仓施工工艺，采改变传统分仓施工工艺，采取多跨连续浇筑后期切缝施取多跨连续浇筑后期切缝施取多跨连续浇筑后期切缝施取多跨连续浇筑后期切缝施工工艺。防止了分仓缝之间工工艺。防止了分仓缝之间工工艺。防止了分仓缝之间工工艺。防止了分仓缝之间接缝不平整，混凝土表面质接缝不平整，混凝土表面质接缝不平整，混凝土表面质接缝不平整，混凝土表面质量与施工进度得到提升。量与施工进度得到提升。量与施工进度得到提升。量与施工进度得到提升。第26页多跨连续浇筑撬棍提钢筋网片第27页柱中混凝土采取小型振动棒振捣混凝土振捣完成后随时拆除模板2m刮尺整平第28页混凝土振捣完成后，及时清理成 品表面泥浆、混凝土第29页施工工艺施工工艺 第八步：撒布耐磨料及抹平、墁光第八步：撒布耐磨料及抹平、墁光混凝土表面整平、提浆第30页圆盘提浆作业：圆盘提浆作业：待耐磨材料吸收水分后，再进行最少二次加装圆盘抹光及提待耐磨材料吸收水分后，再进行最少二次加装圆盘抹光及提浆作业。抹光机运转速度和机械镘角度改变应视混凝土地坪浆作业。抹光机运转速度和机械镘角度改变应视混凝土地坪硬化情况作调整。机械镘抹作业应纵、横交织进行。硬化情况作调整。机械镘抹作业应纵、横交织进行。撒布作业：将要求用量2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段混凝土土表面，完成第一次撒布作业，耐磨材料吸收一定水分后，采取圆盘机械抹光进行镘抹;第一层耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次撒布作业（1/3材料）。第31页表面收光作业：耐磨材料地表面收光作业：耐磨材料地表面收光作业：耐磨材料地表面收光作业：耐磨材料地坪最终修饰性磨光是使用机坪最终修饰性磨光是使用机坪最终修饰性磨光是使用机坪最终修饰性磨光是使用机械镘抹，对于边角及柱根等械镘抹，对于边角及柱根等械镘抹，对于边角及柱根等械镘抹，对于边角及柱根等部分，采取专用边角抹光机部分，采取专用边角抹光机部分，采取专用边角抹光机部分，采取专用边角抹光机结合铁抹刀手工进行施工，结合铁抹刀手工进行施工，结合铁抹刀手工进行施工，结合铁抹刀手工进行施工，以确保细部效果与大面积机以确保细部效果与大面积机以确保细部效果与大面积机以确保细部效果与大面积机械施工效果一致。械施工效果一致。械施工效果一致。械施工效果一致。第32页施工工艺 第九步：表面养护耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2/m。第33页待耐磨地面表面养护剂干透后，洒水养护，以预防其表面水分激烈蒸发，保障耐磨地坪稳定增加，养护时间为7天以上。第34页 施工工艺施工工艺 第十部第十部 卸模与收缩缝切割卸模与收缩缝切割卸模作业能够在耐地坪完工后第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。为克服温度改变产生裂缝，需在已浇筑好混凝土地面上切缝，切缝时间从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘，过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。依据经验夏季能够在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝切割。第35页耐磨混凝土浇筑完成后第三天进行收缩缝切割第36页 施工工艺施工工艺 第十一部第十一部 成品保护成品保护1、施工时注意对标高控制点、线保护，不得触动、移位。2、在各层施工完成后，未到达要求前，禁止上人进行下一工序施工。3、施工完成后必须注意耐磨地坪保护及现场管理，在养护期间耐磨地坪表面禁止负重和交叉施工。第37页 施工完成混凝土耐磨地坪现场效果图第38页 混凝土耐磨地坪现场施工视频第39页 经验总结当前，十三香新建生产车间工程耐磨地坪已施工30000m。施工质量均能得到很好控制。关键是在施工过程中各个步骤控制很好，工序控制专员专管并严格按照程序执行。施工质量得到了业主好评。第40页 不足之处请各位领导、同事指正，不足之处请各位领导、同事指正，多提宝贵提议。多提宝贵提议。谢谢！谢谢！第41页