欧式箱变安装使用说明指导书.doc

YB-系列箱式变电站

安
装
使
用
说
明
书

安全第一！

开关设备只能安装于适合电气设备工作场所。
确保由专业人员来进行安装，操作和维护。
必需确保现场电气设备联接条件及工作规程适用性和安全性。
相关开关设备一切操作，全部应遵守本说明书对应要求。

“危险”请尤其注意说明书中标有此危险标志注意事项。

不要超出开关设备在正常工作条件下技术参数中要求负载。
说明书应放在全部和安装，操作及维护相关人员便于拿到地方。
用户专职人员应对全部影响工作安全事项负责并正确使用开关设备 。

警告：
请自始至终遵守安装运行说明书要求和安全操作规程！
危险电压可能引发电击和火灾在设备上进行任何作业前必需可靠切断电源

若对本说明书还有任何疑问，我们会立即详尽为您提供资讯

1 概述
1.1 名称和型号
本系列产品全称为YB系列组合式变电站。
产品型号：
YB □ — □ / □

变压器额定容量KVA
高压侧额定电压KV
设计序号
安装场所:户外
组合式变电站

2 使用条件
2.1 海拔不超出1500m；
2.2 环境温度：
最高气温+50℃，最低气温-40℃（户外），
最高日平均气温+30℃，最高年平均气温+20℃；
2.3 户外风速不超出35m/s；
2.4 空气相地湿度不超出90%（+25℃）；
2.5 地面倾斜度小于30；
2.6 地震加速度：
水平小于0.4m/s2，垂直小于0.2m/s2。
2.7 安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀、猛烈振动，而且不应是低洼积水处，同时应留足组变开门所需空间。
2.8 本产品应安装在适宜基础上使用（请参阅5.1.1条）；
2.9 当环境条件超出上述要求范围，请和我企业联络，我们将依据具体要求，提供特殊设计产品。

3 吊装及运输
3.1 吊装
3.1.1 本系列组变通常不应采取叉车搬运，户内产品可采取钢管垫底滚推方法将产品就位，户外产品应使用吊机吊装就位。
3.1.2 吊装应根据相关起重安全规程进行，并应依据组变铭牌标称重量选择适宜起吊设备。
3.1.3 组变起吊时应确保起吊钢丝绳之间夹角小于600，起吊时应确保箱变平稳起落。
3.1.4 采取顶起吊方法时，应同时使用组变顶上四个吊环。采取底起吊方法时，应采取专用吊具，以避免碰坏顶盖。有包装箱组变起吊时，应在包装箱四下角垫木有起吊标志处挂钢丝绳起吊。
3.2 运输
3.2.1 产品运输中其倾斜度应小于300。
3.2.2 对于震动易损元件，如电表等，长途运输前可拆下，单独采取防震包装，运输到后再复原。
3.2.3 产品运输时，应按其使用正常位置放置，而且一定要将组变底座或包装底盘和运输工具之间牢靠绑扎好，运输过程中不许可产品有移动和显著摇摆现象。除组变底座、挂钩及顶部吊环外不许可拉组变其它部件。

4 检验验收
4.1 检验产品和订货协议是否相符，如产品型号、线路方案等。
4.2 检验出厂文件是否齐全。
4.3 检验装箱单各项目数量和实物是否相符。
4.4 检验外观上有没有磕碰、变形、内部电器部件及连接有没有损坏、脱落和松动。

5 安装和投运
5.1 安装前应做好基础、接地系统、电缆沟，预埋好进出线电缆和保护管。组变安装地点应选择：
a. 非低洼易积水地方；
b. 通风良好地点；
c. 尽可能避免已经有地下公共设施场所。
5.1.1 组变安装基础也能够自行设计基础，但应确保组变通风面积大于原基础图通风面积，对于按用户要求设计产品我企业在出厂文件中提供。基础应采取方法以预防小动物进入组变底部给产品正常运行带来危害。
5.1.2 接地系统由用户依据安装处地质条件和相关要求进行施工。不管何种接地方法，要求接地电阻均小于4Ω。
5.1.3 预先挖好电缆沟，预埋好电缆和保护管。保护管内径大于电缆外径1.5倍，电缆弯曲半径应大于电缆外径10倍。
5.2 安装时将箱变按第3.1条要求吊到基座上，摆正放平，紧固地脚螺栓，按要求接好高、低压电缆，将接地系统地端和箱变接地端牢靠连接，电缆屏蔽层及铠装也应接地
5.3 投运前检验
安装完成，送电投运之前应对下列项目进行检验：
5.3.1 产品内部各元器件表面是否清洁、干燥、无异物。
5.3.2 操作机构、开关等可动元器件是否灵活、可靠、正确。对装有温显、温控、风机、凝露控制等装置产品，还应依据电气性能要求和这些产品安装使用说明书进行检验。
5.3.3 全部主回路及接地回路连接部分是否已紧固。辅助回路接点是否符合电气原理图要求。
5.3.4 电器元件及设备（包含变压器和高低压开关柜）安装螺钉是否紧固。
5.3.5 辅助回路和控制回路电器整定值是否正确，仪表和互感器改变及接线极性是否正确。全部电器元件有没有异常。如检验发觉问题应立即处理若用户无法处理，请速通知生产厂家。
5.4 运行前试验
5.4.1 变压器运行前应作以下试验；
a. 绕组直流电阻测试。
b. 铁芯接地检验，空心螺杆绝缘检验。
c. 绝缘电阻测试：干燥环境条件下，高压一地绝缘电阻大于300MΩ，低压一地绝缘电阻大于100MΩ；潮湿环境条件下，每1000V额定电压绝缘电阻大于2MΩ。
d. 工频耐压试验：试验电压为变压器出厂试验电压85%，时间参考出厂试验汇报值确定。
高压开关设备和变压器之间采取绝缘连接时，变压器工频耐压试验应连同导线一起进行；若采取高压电缆连接，试验时应解开电缆和变压器及高压开关设备连接，对电缆单独进行工频耐压试验，试验要求参考组变出厂试验汇报。
5.4.2 高压开关设备运行前应进行工频耐压试验，试验电压为高压开关设备出厂试验电压80%，试验时间为1分钟。
5.4.3 低压开关设备运行前应采取500V摇表测量绝缘电阻，阻值不低于0.5MΩ。
* * *注意：若在高湿度天气送电，送电前必需对产品内部电器进行检验及干燥处理。

6箱变、开闭所操作规程
6.1 10kV、500kVA以上箱变、开闭所使用单位必需配置变电所专职电工。电气工作人员必需身体健康，并含有必需电气知识，取得电工证后方可上岗。
6.2 箱变安装后，运行、维护、操作、事故处理、交接和事故后试验、预防性试验、保护校验等均由用户负责。

6.3 用户不准改变箱变原结构，不然将失去保修资格。
6.4 高压操作要由电气责任人签发操作票，并做好组织和技术安全方法。
6.5 高压倒闸操作必需由两人进行，带绝缘手套。为确保安全天天定时进行巡回检验，单人巡视时不得进行任何操作，雷雨天巡视应穿绝缘靴。
6.6 严禁随意打开高压柜、电缆柜、需要打开时必需确定柜内带电部分已无电压。
6.7 安全技术方法
⑴停电
按要求断开各负荷开关及检修段上级负荷开关。
⑵验电
使用对应电压等级验电器在停电设备进出线地侧进行验电，确定已无电压。
⑶放电
使用符合要求接地线进行各相放电。接地线，各相短路并接地。在一经合闸就可送电到检修点开关上悬挂“严禁合闸，有些人工作”标示牌。
6.8 各开关操作次序为：
（以开关说明书或开关上标示牌说明为准）
⑴送电：（高压负荷开关：FN12-12为例）：
关闭柜门，转动框门门锁扣住柜门。将操作杆插入接地开关操作孔内。按标示转动至接地开关分闸，这时柜门应锁住不能开。将操作杆插入负荷开关操作孔内。按标示转动至负荷开关合闸，这时可听见变压器有轻微响声，说明高压已送电。
⑵停电
将操作杆插入负荷开关操作孔内，按标示转动至负荷开关分闸。观察开关隔离断口以分开，确定负荷开关断开后，系统已无电压。将操作杆插入接地开关操作孔内按标示转动至接地开关合闸。注意这时负荷开关进线端仍有高压电，如需进入高压开关柜内仍需进线电缆停电。
⑶本箱变低压配电系统接地制式为：TN-C接地系统。依据系统特点：
N线中不得装熔断器。负荷开关不得使用四极断路器，如必需使用时，其操作应：①合闸：先合四极断路器，在合上下端分开关。②分闸：先合下端分开关，在断四极断路器。

7 事故维修后，在投入运行前应检验以下项目：
7.1 检验成套装置内是否清洁，有没有遗留金属物，元器件无损坏。
7.2 二次回路保护整定和试验请和当地供电部门联络进行。
7.3 操作机构是否灵活，全部紧固件无松动，手动正常。
7.4 关键电器元件如：高低压主开关、变压器、电容器电缆、保护装置等应检验正常。开关通断是否可靠、正确、灭弧罩是否齐全。
7.5 仪表和互感器变比及接线极性是否正确。
7.6 电器辅助接点通断是否可靠、正确。
7.7 全部电器安装紧固件是否旋紧，电器安装是否牢靠、可靠。
7.8 全部母线是否连接良好，并按要求对高、低压侧系统和元件进行检验和试验，应确保正常。试验前应将带电显示器关闭，避雷器分离，二次回路断开。
7.9 电器整定值是否符合要求，熔断器是否正确、齐全。
7.10 表计及继电保护动作应正常。
7.11 自动排风系统、照明应正常。接地线良好，电阻小于4欧。
7.12 将全部开关柜门关闭，低压侧全部开关在断开位置。
7.13 将变压器上压力释放阀内临时保护片取出。
7.14 闭合10kV电源后观察指示仪表及变压器工作情况，若正常即可按次序投入低压侧运行。

8维护检修
8.1 组变内部电气设备（包含开关柜、变压器等）应按各自安装使用说明书要求和相关要求定时进行检验维护。
8.2 组变应避免硬物强力撞击，以免损坏外表防护层，影响防腐效果。
8.3 组变高、低压开关柜可打开柜门或拆下面板从正面进行通常检修，若进行大修或更换关键设备，只需拆下组变顶盖固定螺母，吊开顶盖，然后吊出变压器或开关柜进行大修或更换。