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管道主体安装单元综合项目工程综合项目施工质量评定表.doc

1、农村安全饮水工程管道沟槽土方回填单元工程施工质量验收评估表 合同名称:******* 合同编号:******* 单位工程名称 ***** 单元工程编码 ****** 分部工程名称 输、配水管道工程 (SPS01) 单元工程量 De315 PE管:500m 单元工程名称 管道安装 施工单位 ***** 单元工程部位 De315PE管 桩号: 施工日期 年 月 日~ 年 月 日 项次 工序名称、编号 工序质量验收评估级别 1 管道基本 合格 2 △管道连接

2、 优良 3 管道铺设 合格 4 5 6 施工单位自评意见 各工序施工质量所有合格,其中优良工序占 33.33 %,且重要工序达到 合格 级别。 单元工程质量级别评估为:合格 核定人: 年 月 日 监理单位复核意见 经抽查并检查有关检查报告和检查资料,各工序施工质量所有合格,其中优良工序占 33.33 %,且重要工序达到 合格 级别。 单元工程质量级别

3、评估为:合格 核定人: 年 月 日 ****工程管道基本工序施工质量验收评估表 单位工程名称 ***** 工序名称 管道基本 分部工程名称 输、配水管道工程 (SPS01) 工序编码 GDJC 单元工程名称 管道安装 施工单位 ***** 单元工程部位 De315PE管 桩号: 施工日期 年 月 日~ 年 月 日 项次 检查项目 质量原则 检查(测)记录 合格数 合格率 主 控 项 目 1 原状地基承载力 符合设计规定 符合设计规定 全数

4、100.0 2 混凝土基本强度 符合设计规定 符合设计要 全数 100.0 3 砂石基本压实度 符合设计规定或规范规定 / 全数 / 一 般 项 目 1 原状地基、砂石基本 与管道外壁间接触均匀,无空隙 压实度符合设计规定,与原状地基、管道外壁间接触均匀,无空隙 全数 100.0 2 混凝土基本 外观内实,无严重缺陷;混凝土基本钢筋数量、位置对的 / / / 3 垫层 中线每侧宽度 不不大于设计规定(规定值:450mm) / / / 高程 压力管道 容许偏差±30mm / / / 无压管道

5、 容许偏差0,-15mm / / / 厚度 不不大于设计值(设计值为:100mm) / / / 4 混凝土管基本、管座 平基 中线每侧宽度 容许偏差+10,0mm / / / 高程 容许偏差0,-15mm / / / 厚度 不不大于设计值 / / / 管座 肩宽 容许偏差+10,-5mm / / / 肩高 容许偏差±20mm / / / 5 土(砂及砂砾)基本 高程 压力管道 容许偏差±30mm -25,-21,-20,-18,+15,-13,+17,-11,+33 9 9

6、0.0 无压管道 容许偏差0,-15mm / / / 平基厚度 不不大于设计值(设计值为100mm) 110,112,102,95,103, 113,97,105,115,117 8 80.0 土弧基本腋角高度 不不大于设计值 / / / 施工 单位 自评 意见 主控项目检查点100%合格,普通项目逐项检查点合格率 80~90 %,且不合格点不集中分布。 工序质量级别评估为:合格 核定人: 年 月 日 监理 单位

7、 复核 意见 经复核,主控项目检查点100%合格,普通项目逐项检查点合格率 80~90 %,且不合格点不集中分布。 工序质量级别评估为:合格 核定人: 年 月 日 *******工程管道连接工序施工质量验收评估表 单位工程名称 ***** 工序名称 管道连接 分部工程名称 输、配水管道工程 (SPS01) 工序编码 GDLJ 单元工程名称 管道安装 施工单位 ****** 单元工程部位 De315PE管 施工日期

8、 年 月 日~ 年 月 日 项次 检查项目 质量原则 检查(测)记录 合格数 合格率 主 控 项 目 1 管及管件、橡胶圈等质量 管及管件、橡胶圈等产品质量符合设计及规范5.8.1、5.9.1规定 符合设计规定 全数 100.0 2 接口连接 承插、套筒式连接 承口、插口部位及套管连接紧密,无破损、变形、开裂等现象;插入后胶圈位置对的,无扭曲等现象;环向间隙均匀一致;双道橡胶圈单口水压实验合格 / 全数 100.0 熔焊连接 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定:1)焊缝完整,无缺损和变形现象;焊缝连接紧密

9、无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接电阻丝不裸露;2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材;3)热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称外翻边,外翻边最低处深度不低于管节外表面;管壁内翻边应铲平对接错边量不不不大于管材壁厚10%,且不不不大于3mm。 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接焊缝完整,无缺损和变形现象;焊缝连接紧密,无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接电阻丝不裸露;熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材;热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称外翻边,外翻边最低处深度高于管节外表面;管壁内翻边已

10、铲平对接错边量不大于管材壁厚10%,且不大于3mm。 卡箍、法兰、钢塑过渡接头连接 连接件齐全、位置对的、安装牢固,连接部位无扭曲、变形; 连接件齐全、位置对的、安装牢固,连接部位无扭曲、变形; 续上表 项次 检查项目 质量原则 检查(测)记录 合格数 合格率 一 般 项 目 1 熔焊连接设备 控制参数满足焊接工艺规定;设备与待连接管接触面无污物,设备及组合件组装对的、牢固、吻合;焊后冷却期间接口未受外力影响; 控制参数满足焊接工艺规定;设备与待连接管接触面无污物,设备及组合件组装对的、

11、牢固、吻合;焊后冷却期间接口未受外力影响 全数 100.0 2 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件钢制某些等防腐 符合设计规定 符合设计规定 / / 纵向间隙 承插、套筒式连接 3 曲线安装接口平面转角 承插、套筒式连接 容许偏差≥10 / / / 承插式 Di=400~500mm 容许偏差≤1.5° / / / 500<Di≤1000mm 容许偏差≤1.0° / / / 1000<Di≤1800mm 容许偏差≤1.0° D>1800mm 容许偏差≤0.5° 套筒式 Di=400~500

12、mm 容许偏差≤3.0° 500<Di≤1000mm 容许偏差≤2.0° 1000<Di≤1800mm 容许偏差≤1.0° D>1800mm 容许偏差≤0.5° 聚乙烯、聚丙烯管 容许偏差≤1.5° 1.45°,1.48°,1.47°,1.51°,1.41°,1.43° 6 100 硬聚氯乙烯管 容许偏差≤1.0° / 施工 单位 自评 意见 主控项目检查点100%合格,普通项目逐项检查点合格率 100 %,且不合格点不集中分布。 工序质量级别评估为:优良 核定人:

13、 年 月 日 监理 单位 复核 意见 经复核,主控项目检查点100%合格,普通项目逐项检查点合格率 100 %,且不合格点不集中分布。 工序质量级别评估为:优良 核定人: 年 月 日 ******工程管道铺设工序施工质量验收评估表 单位工程名称 ***** 工序名称 管道铺设 分部工程名称 输、配水管道工程 (SPS01) 工序编码 GDPS 单元工程名称 管道

14、安装 施工单位 ***** 单元工程部位 De315PE管 桩号: 施工日期 年 月 日~ 年 月 日 项次 检查项目 质量原则 检查(测)记录 合格数 合格率 主 控 项 目 1 管道埋设 埋设深度、轴线位置符合设计规定,无压力管道禁止倒坡; 埋设深度、轴线位置符合设计规定,无压力管道未倒坡; 全数 100.0 2 管道铺设 铺设安装必要稳固,安装后应线形平直 铺设安装稳固,安装后线形平直 3 管材 刚性管材 承口、插口部位及套管连接紧密,无破损、变形、开裂等现象;插入后

15、胶圈位置对的,无扭曲等现象;环向间隙均匀一致;双道橡胶圈单口水压实验合格 / 全数 100.0 柔性管材 管壁不得浮现纵向隆起、环向扁平和其她变形状况 管壁无纵向隆起、环向扁平和其她变形状况 一 般 项 目 1 管道内壁及防腐层 管道内光洁平整,无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象;内外防腐层完整,无破损现象 管道内光洁平整,无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象;内外防腐层完整,无破损现象 2 管道与井室接口 管道与井室洞口之间无渗漏水 管道与井室洞口之间无渗漏水 3 钢管管道开孔

16、 不得在干管纵向、环向焊缝上开孔;管道上任何位置不得开方孔;不得在短节上或管件上开孔;开孔处加固补强应符合设计规定 未在干管纵向、环向焊缝上开孔;管道上未开方孔;未在短节上或管件上开孔;开孔处加固补强应符合设计规定 4 阀门 安装牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直 安装牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直 5 水平轴线 无压力管道 容许偏差15 / 压力管道 容许偏差30 35,22,24,25,22,25 83.3 6 管底高程 Di≤1000mm 无压管道 容许偏差±1

17、0 / 压力管道 容许偏差±30 -15,-22,-31,+21,+25,-15 83.3 Di>1000mm 无压管道 容许偏差±15 / 压力管道 容许偏差±30 / 施工 单位 自评 意见 主控项目检查点100%合格,普通项目逐项检查点合格率 83.3 %,且不合格点不集中分布。 工序质量级别评估为:合格 核定人: 年 月 日 监理 单位 复核 意见 经复核,主控项目检查点100%合格,普通项目逐项检查点合格率 83.3 %,且不合格点不集中分布。 工序质量级别评估为:合格 核定人: 年 月 日

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