激光测距仪操作作业规程.doc

激光测距仪操作规程
1.用法 触按电源开关，接通电源，“电源、测试批示灯”为绿色。触按档位选取开关，选取适合档位。
2.将仪表测量端子两个电流输出端子用两根测试线接到被测导体两个端子，两个电压输入端子也接到被测导体两个端子。
3. 如图所示，电压端子应位于电流端子内侧，并尽量接近被测试品，以减少引线电阻引入误差。
4.接线完毕后，触按一下 TESTE 键，“电源、测试批示灯”为红色，显示屏显示值即为测得电阻值。
5.当被测导体开路或阻值不不大于选定量程时，显示屏首位显示“1”，后三位数字熄灭。
6.注意事项
a）本仪表使用 6 节 1.5V（LR6，AA）电池供电。当显示屏浮现欠压符号 “ ”时,请更换电池，以保障得到对的试值。换下旧电池请勿乱扔,以免导致污染。B)仪器应避免受潮、雨淋、跌落、暴晒等。
超声波测厚仪操作规程

1.目：
建立超声波测厚仪原则操作规程。
2.合用范畴：
实验室所有检查人员执行本规程，部门领导监督，检查本规程执行。
一、操作规程
1、机器校准
仪器壳下方有一种厚度为4mm试块，按“菜单”键进入菜单，通过“上下”箭头选取“声速”，在选取“声速设立”，把声速设立为5920m/s，并在试块上涂抹耦合剂，把探头放在试块中央轻轻压紧，按一下“下箭头”，可以看到仪器显示试块厚度为4.000mm，如果试块厚度测试值不为4.000mm请在进行校准，直到试块测量厚度为4.000mm。仪器校准完毕后即可以正常测量了。
2、测试块准备
准备50mm测试医用消毒超声耦合剂样品三份，以备测试。
3、声速测试
将探头与已准备好测试样品耦合，保证探头不晃动并耦合良好，此时可以看到显示屏上耦合标志。选取声速测试界面，输入测试厚度，然后按下“菜单键”
，此时仪器会显示测得声速值。分别测试样品得到声速值做好测试记录。
4、测试结束后清理掉探头和仪器上耦合剂，并按电源键关机。将仪器放回指定位置。
二、仪器维护保养及注意事项
1、没次测量结束后要彻底清洁探头与测试快。并用清水轻轻擦拭机壳。
2、探头表面为丙烯树脂，使用中应轻按探头以免损伤探头工作面。
3、浮现低电压批示后，应及时更换电池，以免电解液损伤仪器内部电子元器件。
4、严格避免碰撞，潮湿等。
5、浮现测量值误差过大时，请先进行校正。
6、仪器器件损坏，不能测量，显示不正常，操作失灵要联系厂家维修人员进行维修。
经伟仪操作规程

一、操作前准备：
1、到达工作地点后，要先打开经纬仪箱盖，使仪器与环境一致。
2、打开三角架，调节好脚架高度使架头大体水平，固地架设在所测角点上方。
3、用中心连接螺钉将经纬仪固连在在角架上。
 二、操作规程：
 1、对中：
  (1)对中时，在连接中心螺旋钩上悬挂垂球移动三角架，使垂球尖大体对准测站点，将三角架各脚稳固地踩入地中。
  (2)若垂球尖偏离测站点较大，需平移脚架，使垂球尖大体对准测站点，再踩紧脚架；若偏离较小，可略旋移连接中心螺旋，将仪器在架头圈孔范畴内移动，使垂球尖对准测站点，再拧紧连接中心螺旋。
  (3)使用光学对中器进行对中时，应一方面目估对中和使仪器概略整平。用光学对中器是地，先要对光，然后将仪器在架头上平移，交替使用对中和整平办法，直到测站点像落在对中器圆圈中央，达到既对中又整平。，最后拧紧中心连接螺旋。
数显推拉力计操作规范

一、目  为了协助员工安全、有效使用数显推拉力计进行生产作业，
规范员工操作环节，减少人为误差，保证作业过程一致性。 
二范畴 合用于我司数显推拉力计规范操作。
三、操作环节
3.1测量前准备
3.1.1检查电源电量与否充分。
3.1.2安装测试头，选取合用测试头附件或夹具并将它安装到测试杆上。
3.1.3延长棒使用:若安装治具后无法接触到被测试物时，可运用附属延长棒来安装治具，使用延长棒测试时，被测物与数显推拉力计需在同始终线上，否则将无法测得对的荷重值
3.2测量
3.2.1按ON/OFF键开关电源，仪器自检完毕后，仪器即可进入正常工作状态。
3.2.2选取适当测试模式（负荷实时值/峰值保持/峰值保持自动延时）,按下
“峰值”键显示“PEAK”字样，为峰值保持模式，“AUTO PEAK为峰值保持自动延时解除模式，每按一次峰值键三种模式循环切换。
3.2.3按下“单位”键切换测试力值单位（N、kg和lb三种）。  
3.2.4按下“设立”键可进行上下限值、最小采集值、自动关机时间、峰值自动解除时间等设立
3.2.5将推拉力计固定在测试机台上,测试时请将被测试物和推拉力计成一条直线时再执行并读取其读数值。
3.2.6可多测几次取平均值并将数值记录到相应位置。
 3.2.7取下推拉力计及其探头收回到盒里放好。
四、注意事项及维护保养
4.1在使用数显推拉力计过程中，请勿施加超过数显推拉力计最大测试范畴荷重，  以免导致损坏或故障。
4.2避免将指针式推拉力计保管或使用于低温、低湿、高温、高湿环境中。

可燃气体检测操作规程

1 目
为测定混合气体中可燃气体含量，特制定本规程。
 2 范畴
合用于混合气体中可燃气体含量测定，测定范畴：0-100％。 
3设备
可燃气体检测仪。 
4操作环节 
4.1 开机  按住开机键3秒，使仪器启动； 
4.2  测定  将仪器置于被测环境中，进行可燃气体含量测定；
 4.3 关机  按住关机键，关闭仪器。
 5 维修保养环节 
5.1 清洁 用湿布对设备塑料某些进行擦拭。
 6  有关文献 
6.1   《可燃气体仪顾客手册》
 7  有关记录
 7.1《设备运营记录》
7.2《设备维护保养记录》
接地电阻测试仪操作规程

1 范畴  合用于接地电阻测试仪操作和保养. 
2 职责各有关使用部门负责仪器保养，点检，使用，保管. 
3 寻常点检和运营检查
3.1 寻常点检
3.1.1 检查频率：每天一次
3.1.2 检查内容：打开仪器开关，观测各批示仪显示与否正常，运营与否有杂音. 
3.2 运营检查
3.2.1 
检查频率：每天一次. 
3.2.2  检查内容：按操作规程操作，将仪器两极夹住600mΩ电阻两端，按下启动钮，仪器报警表白仪器正常，不报警则仪器不正常. 
3.3  记录：将点检和检查成果记录在《设备点检表中》. 
4 操作环节
4.1 将一起配备一付（两组）测量线，红线组粗测量线，接入测试仪红色电流接线柱，红线组细测量线，接入测试仪红色电阻接线柱；黑线组粗测量线，接入测试仪黑色电流接线柱，黑线组细测量线，接入测试仪黑色电阻接线柱. 
4.2 接通电源，打开电源开关，显示屏点亮. 
4.3 将两组测量线夹子夹在一起互相短路，将电流调节旋钮逆时钟旋至零位. 
4.4 按下预置按钮，量程开关档选取在600mΩ档，再按下启动按钮，将电流值调节为25A. 
4.5 调节报警预置调节器，将报警预置调节值设定为500mΩ. 
4.6 按下复位按钮，将电流调节旋钮旋到零位，按下测试按钮，拿开两测试线夹. 
4.7 将测试线夹一端夹在测试灯具接地线上，另一端夹在灯具上可触及金属某些. 
4.8 按下定期开关，将定期设定为60s，按下开路报警按钮. 
4.9 打启动动按钮，调节电流旋钮，将电流调节到25A，这时接地电阻值显示屏显示数字为该灯具接地电阻值. 
4.10 观测时间60s，读取最小值为该灯具接地电阻值，单位mΩ. 
5 注意事项 
5.1 操作人员必要通过培训方可使用本设备
 5.2 在测试过程中，不能随意调节其她按钮. 
5.3 测试电流不不大于5A才干报警. 
5.4 为保证测试稳定，建议使用交流稳压电源. 
5.5 测试完毕后，须处在“复位”状态，方可取下接线.
5.6 测试过程中，操作人员禁止接触被测物. 

等电位测试仪操作规程

1.将仪器面板上自锁按键开关所有置高位，调节旋钮逆时针方向旋到尽头（最小）。将本机所备测试线分别插入面板“+”“—”测试孔。将外部电源接入背板相应电源插座（孔）。
2.打开电源开关,仪器显示屏应显示“000”。
3.压敏电阻测试
3.1 量程设立
“压敏电阻/放电管”选取开关置高位(压敏电阻)，“单次/持续”开关置高位（单次），调节“电压预制”旋钮顺时针方向旋到尽头（最大）。点击高压键启动高压，高压批示灯亮，显示屏显示测试电压量程上限值。调节“高压限制”旋钮至你所需值(测试范畴上限值)。调节“电压预置”旋钮选取你所需（作测试范畴下限值鉴定用）值。此时，实际测试范畴为 0V～设定量程上限值。
3.2 测量
a.将被测压敏电阻接入测量线，点击“高压启停”键，高压批示灯点亮,显示屏立即显示起始动作电压 U1mA 测试值，数值背面显示单位量”V”字符，按“测试”键，约 2 秒后自动转为漏流 I0.75U1mA 测试值，数值背面显示单位量“μA”， 绿色批示灯随漏漏流显示同步点亮，持续约 2 秒后自行消失。
b.被测压敏电阻 U1mA 值低于电压预置值时，接入后显示屏显示电压预置值将跌至其 U1mA 值附近，可点击“测试”键继续下步测试；高于量程上限值时，测试过程 U1mA 时段显示预设量程上限值，此时测试电流＜1mA，显示测试数据无效,仪器将在 I0.75U1mA 测试(红灯亮)时段发出蜂鸣器鸣叫声提示。更换试品测量或再次测量，只须再次点击“测试”键。
c.如需持续测量，将“单次/持续”开关置低位（持续）即可。（在高压启动前选取持续测量方式，须点击一次“测试”键）。
3.3 自检及其他
a.压敏电阻测试 1mA 值检查 选取“压敏电阻”测试，启动高压，预置电压调节至 10V 以上，短接测试孔“+”“—”端，显示屏应显示“000V”，按住（不放）“显示转换”键，应显示“1000μA”。
b.压敏电阻测试 0.75U1mA 值检查测试端开路，点击测试键进行测试时，显示屏应显示量程上限值，红灯亮时段按住“显示转换”键应显示量程上限值 0.75倍。
c.在测试试品过程中，按住（不放）“显示转换”键：在 U1mA 测量时段显示是测试条件 1mA（1000μA）值；在 I0.75U1mA 测量时段显示是测试条件0.75U1mA 值。
其他，运用电压预置和量程调节功能可作 1999V/1mA 直流稳压源和 1mA 恒流源（负载电流达 1mA 时仪器恒定输出 1mA 测试 电流）使用，配合使用“显示转换”键，可测量负载电压、电流（V/I 特性）值。
4.放电管测试
4.1 量程设立
“压敏电阻/放电管”选取开关置低位（放电管），按 3.1 办法设立量程。
4.2 测量
a.将被测放电管接入测试线：若绿色批示灯点亮，则表达被测试品点火电压值 Vsdc不大于 “电压预置”值（超量程下限），蜂鸣器鸣叫发出声响提示。此时，应及时撤下被测试品，否则将被重复点火。若绿色批示灯没有点亮，则表达被测试品点火电压 Vsdc 值不不大于“电压预置”值。可点击“测试键”继续下步操作。
b.点击“测试”键后，测试电压以 100V/S 速率从电压预置值开始上升。至绿色批示灯点亮后：
若蜂鸣器不鸣叫，显示屏将显示测量范畴内数值。
若蜂鸣器鸣叫，显示屏将显示测量范畴上限值。此时，表达被测试品点火电压 Vsdc 值不不大于测量范畴上限值（超量程上限）而没有点火。
绿色批示灯点亮和同步产生显示值（超量程范畴时有鸣叫声）持续时间约 2 秒自行消失，随之回答到预置状态。
绿色批示灯点亮期间撤下已测放电管，预置电压恢复后再接入待测放电管进行下一次测试。
c.持续测量
将“单次/持续”开关置低位（持续位），便可持续测量。
4.3 测试完毕，点击“高压”键关闭测试电压，将背面板电源开关置”OFF”位关闭电源。使用外接 DC 12V 直流电源时应将电源线撤除。

防雷元件测试仪操作规程
1.用法
1.1 设定绝缘电阻下限报警值：按下所需量程键；
1.2 将电源开关、测量开关和报警设定开关转置于“开”，观测表头，调节设定报警旋钮至所需设定下限报警值，随后将所有开关置于“关”；
1.3 按阐明书接线规定进行接线，在电源开关处在“关”，测量开关处在“关”
状况下，插上测试输出线，并接上被测件（注意：被测件必要与地绝缘），普通红色高品位接于线圈或内部，黑色低端接于外壳；
1.4 测绝缘电阻：将电源开关及测量开关置于“开”，记下测量数据。若测试数据不大于报警设定值，则有声音报警，结论为不合格；
1.5 把测量开关置于“关”，取下被测件；
1.6 再次测量则重复 1～5；
1.7 测试结束，则关掉电源。
2.注意事项：
2.1 此仪器为高阻测量仪，使用环境湿度不得不不大于 80％，否则测量不准；
2.2 本仪器测试输出端有 500V 高压输出，不能触碰；
2.3 每次测量产品必要放在绝缘板上；
2.4 在按下“测量”开关时，带有红黑夹子两条输出线；
2.5 短接不应超过 3S，否则容易损坏仪器；
2.6 测量时，显示表最高浮现 1，阐明绝缘电阻值已超过正在使用量程档应换大量程档；
2.7 若显示表浮现不大于 0100 值（不论小数点在什么位置），为了测量精确，应换小量程档。
绝缘电阻测试仪操作规程

1.作业流程及办法：
1.1 产线规定：所有放置有物料桌面、工作台面及摆放机器设备桌面都必要有防静电胶皮；
1.2 测量办法:将仪器用鳄鱼夹连接地线，使用电阻表面阻抗测试仪时,两金属极片要与被测试物接触好,再按下红色测试按钮进入测试；
1.3 表面阻抗测试仪显示灯在 106-1012 之间符合规定，测试值在 103-105 之间不符合规定；
1.4 将被测成果填写于《防静电胶皮点检登记表》与《防静电地板点检登记表》中。点检频度：1 次/每周。
2.技术规定：
测试仪器背面两金属极片要与被测试物完全接触好再进行测试。
3.注意事项：
3.1 在测试时不符合规定应及时停止使用,并知会有关单位解决 OK 后,方可继续使用；
3.2 各单位要严格按照规范进行阻抗测量；
3.3 点检 OK 后要的确做好点检记录；
3.4 如浮现故障请联系专业人员维修解决。

表面阻抗测试仪操作规程

1.目
为了协助员工安全对的使用数字万用表，保证员工人生安全和控制作业
规范一致性。
2.范畴 合用于数字万用表。
3.操作规程
3.1.操作前注意事项：
3.1.1 将 ON/OFF 开关置于 ON 位置，检查 9V 电池。如果电池电压局限性，“ ”将显示在显示屏上。 这时应更换电池后方能使用该仪表。
3.1.2 测试笔插孔旁边“ ”符号表达输入电压不应超过阐明书规定数值，这是为了保护内部部线路免受损伤。
3.1.3 测试前应将功能开关置于你所需要量程位置。
3.1.4 切勿在功能开关置于 位置时测量电压或电流。
3.1.5 切勿测量高于地电位 1000V 直流电压或 700Vd 交流电压，以保证人身安全。
3.1.6 在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用仪表端子。
3.1.7 测量高压或大或大电流时，为避免烧坏开关，应在切断电源状况下，变换量限。
3.1.8 测未知量电压或电流时，应先选取最高数，待第一次读取数值后，方可逐渐转至恰当位置 以获得较准读数并避免烧坏电路。
3.1.9 在 20A 量程时无保险丝保护，测量时不能超过 15S。
3.2 所有测量进行前必要按下 POWER 按纽接通万用电表电源。
3.3 电阻测量:将万用电表档位开关旋至‘Ω’档相相应量程,不清晰被测元件电阻大小时可从高档位开始,将红表笔插入‘VΩ’插孔,黑表笔插入‘COM’插孔,然后将表笔接至被测元件2端测量。如果显示1则表达超过量程,要换用更高量程。
3.4 电压测量
3.4.1 直流电压测量：将黑色表笔插入 COM 插孔，红色表笔插入 V/Ω/F 插孔。将功能开关置于所需 V 量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，红色表笔所接端极性将和电压值 同步显示在显示屏上。在不清晰被测电压高低时同样从高档位开始测试。
3.4.2 交流电压测量：将黑色表笔插入 COM 插孔，红色表笔插入 V/Ω/F 插孔。将功能开关置于所需 V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示屏上读取测量成果。在不清晰被测电压高低时同样从高档位开始测试。
3.4.3 电流测量:将万用表档位开关旋至‘A’档位恰当量程处,黑表笔插入‘COM’插孔,红表笔插入 ‘mA/20A’插孔,当电流超过 200mA 时,插入 20A 插孔；当电流不大于 200mA 时,插入 mA 插孔。将表笔串接到电路中测量。
3.4.4 二极管测量:将万用表档位开关旋至二极管测量档位,红表笔插入‘VΩ’插孔,黑表笔插入‘COM’插孔,在将表笔接入被测元件 2 端测量。
3.4.5 测量完毕后，切断万用表电源,取下测试线收好，将仪表放回贮存柜。
数字万用表操作规范

1.操作程序
1.1 用手指轻轻推动游标，使其沿尺子来回移动，应手感平稳，不应有阻滞或松动。
1.2 将被测物放入游标卡尺量爪两测量面内，用目力读取游标上零标记所指向主标 尺上刻度值，此值即为被测物尺寸。
2.校准规定和办法
2.1 在测量前和测量后，均应由操作者自行对本测量器具进行校准，做好记录，以表白测量器具在整个测量过程中均为完好，其测得数据是真实有效。
2.2 校准办法是：先检查零值误差，即游标卡尺量爪两测量面相接触时，游标上“零” 标记和“尾”标记与主标尺相应标记应互相重叠，其重叠度为±0.01 mm ，然后用游标卡 尺测量已知长度被测物，以查验游标卡尺与否处在完好状态。
3 验收准则
3.1 验收游标卡尺应从外观、测量精度等方面进行。
3.2 游标卡尺测量精度由质量技术监督局计量所进行周期检定，并出具合格有效 检定证书予以证明。
3.3 检定后，由质管部仔细核对质量技术监督局计量所出具合格有效检定证书和 游标卡尺盒上有效标贴，并查看外观后予以验收。
3.4 送质量技术监督局计量测试所进行校准周期为壹年。

游标卡尺操作规程

1.准备：取出测量器具钢卷尺。
2.操作
2.1 检查卷尺顶端与否为零起点；
2.2 按住卷尺卡头（若无卡头则不必操作此环节），将卷尺测量头拉开一段距离；
2.3 检查与否有无卡死现象，卷尺收缩与否正常；
2.4 按住卷尺卡头（若无卡头则不必操作此环节），将卷尺测量头拉开至待测工件处；
2.5 将卷尺测量前端紧贴被测工件；
2.6 读取卷尺上刻线所批示数值。
3.结束
3.1 用左手拿住卷尺前端，慢慢向内收回卷尺内部；
3.2 测量完毕将卷尺合上归零位，并存储好。
4.注意事项
4.1 测量时，眼睛应与卷尺保持 20～30cm 距离。
4.2 读数时，卷尺表盘应保持 45℃倾斜角，并垂直待测工件。
4.3 测量时，被测量部件不容许带有脏污、油渍、水等物质；以免影响卡尺使用寿命。
4.4 测量时，被测量部件应用左手固定不容许将其来回晃动；以免影响测量数值精确性。
4.5 使用过程中要轻拿轻放，禁止将卡尺随意乱扔在机器上、地上；以免影响卡尺性能。
4.6 计量标签为计量检定/校准标记，使用时应注意保护；如有损坏应及时告知公司综合部重新进行标记。