爆破安全操作专项规程.doc

爆破作业安全操作规程

一、爆破工必需经过含有培训资格组织或机构按相关要求进行培训，并经考评合格取得公安部门颁发爆破证。
二、爆破工必需持爆破证，才能去爆破器材库领取爆破材料，领取时要认真检验爆破材料质量和数量。
三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求不准装药爆破。
四、不应使用电机车或铲运机运输爆破材料，应用专用爆破器材车或矿车搬运，起爆材料应专员背送。严禁炸药和起爆材料同车装运。
五、在坑内运输炸药和起爆器材时，应有良好照明。搬运炸药和加工起炸药包时严禁吸烟。
六、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
七、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料和炸药应分开堆放。
八、剩下爆破材料应在当班立即交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
九、装药时，工作面应有良好照明，检验并处理好顶、帮及工作面安全问题后方能开始作业。
十、装药前，应检验装药器各部位是否完好，风管接头是否牢靠，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必需用半导体性塑料管。
十一、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过猛，预防返粉过多。
十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险地方，应采取有效防范方法后，方可进行装药、爆破。
十三、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。不应等整个炮孔药量装完后再行切断。
十四、切割导爆索要用锋利快刀，一刀切断，不得多刀切割，严禁用卡线钳剪切或用石块等砸断。
十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠坚固，搭接长度不应小于10厘米。
十六、当导爆索支线联接到干线上时，必需使支线传爆方向和根本传爆方向一致。
十七、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉导爆索部分，二者间应衬以厚度大于10厘米隔离衬垫。
十八、电力起爆注意事项
1、距爆区边界50米范围内不应有电缆经过或存留电器设备。放根本时，不应经过电缆线，若必需经过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除方法。
2、联线时各接头要擦净。每孔全部应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每个月检验一次。电阴应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
3、电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应和大地绝缘，电爆网路和电源之间应设置中间开关。
4、爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。母线和网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥公布命令方可联接。
5、线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
十九、因为情况改变，将严重影响爆破效果时，应采取有效方法后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆时，应采取微差或秒差起爆，不应同段即提议爆。
二十一、起爆前应放警戒，树立显著警戒信号和标志，并将设备和人员转移到安全地点避炮。
二十二、点炮时一定要使用专门炮香，不应使用打火机、火柴等明火点炮。
二十三、最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员及信号。
二十四、严禁到采空区和支护不牢靠巷道中避炮。
二十五、放炮后出现岩墙、悬项情况时，应立即采取有效方法进行处理，不然不可进行下步装药爆破工作。
二十六、在同一进路中，不一样时装两排炮孔，而只能单排炮孔起爆。
二十七、井下浅孔爆破工操作规程
1、爆破工应依据爆破孔深和孔数领取爆破材料。剩下爆破材料应立即退库(或发放站)，不得移交下班或自存，预防丢失。
2、采掘工作面亦采取一次点火起爆法。
3、爆破工作最少由两人进行。
4、搬运爆破材料应使用专用帆布袋或木箱盛装，炸药和起爆材料必需分搬分运。
5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运输，应由专员背运。
6、所领爆破材料不应乱丢乱放，应放在较为干燥安全地方，起爆材料和炸药应分开存放。
7、起爆药包加工，只准装药前在爆破工作面周围安全地点进行，其数量应不超出该次爆破需用量。
8、加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径木竹或铅质锥子，在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地将雷管全部插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。
9、在加工起爆药包时，不得采取明火照明，更不准抽烟。
10、有水炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。
11、爆破工装药前，要用木质炮棍全方面具体地检验炮孔内有没有岩渣、积水和炮孔深度、方向、位置和抵御线大小是否符合要求，严禁往不合格炮孔罩装药。
12、起爆药包装入炮孔后，严禁拔出拉动。
13、装药时只能使用木质炮棍，不得使用铁器和其它金属制品。
14、填装炸药和炮泥，要一手拉导火线或导爆管，另一只手装填，应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。
15、装填炮泥长度不得小于孔深1/4，并将炮泥填至孔口。
16、爆破前应该做好以下准备工作
①检验放炮工作面工具、设备是否转移到安全地点，各炮孔装填是否符合安全要求。
②导火索点火端要切成斜口。
③部署好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。
17、使用导爆管爆破方法和注意事项
①要依据炮孔数量、排列形式和位置，领取不一样段数导爆管进行分段爆破。
②导爆管联接。每3-5个导爆管联为一组，每组不得超出5个。
③导爆管联接方法，可采取并串联或串并联相结合联接方法。
④导爆管联接应采取联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起方法。
⑤导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为10°－15°。
18、电力起爆注意事项
①距爆区边界50米范围内不应有电缆经过或存留电器设备。放根本时，不应经过电缆线，若必需经过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除方法。
②联线时各接头要擦净。每孔全部应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每个月检验一次。电阻应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
③电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应和大地绝缘，电爆网路和电源之间应设置中间开关。
④爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。母线和网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥公布命令方可联接。
⑤线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
19、爆破后检验和盲、残炮处理方法及注意事项
①爆破后须在有15－30分钟加强通风时间。待炮烟排除后，方准进入工作面进行检验，严禁一个人单独进入。
②进入工作面首先应将照明灯装好，然后检验顶板和两帮安全情况，并处理好顶、帮浮石。
③发觉盲、残炮可采取重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。在往外掏盲、残炮眼填塞物时，只许可用水或竹制工具。打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于0.3米。

起爆器材加工操作规范
一、 导爆管雷管起爆
1、 起爆管加工应有专门设置房间或现场安全地带进行，严禁在爆破器材存放点和靠近人群地点加工。
2、 装配起爆管前，必需逐一检验雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀，加强帽歪斜和超时者，严禁使用。
3、 导爆管起爆网路连接应符合设计要求，认真检验导爆管有没有漏接或中止、破损，和元件接插要稳固，雷管捆扎要符合要求。
4、 加工起爆药包时，应用木质锥子在药包中心扎一雷管大小孔，孔深应将雷管全部插入，雷管插入药包应用细绳或胶带将雷管固紧。
二、 电雷管起爆
1、 电雷管使用前，应在安全地点用爆破专用仪表逐一检测电雷管电阻值，阻值应符合产品证书要求，每次检验不超出10发，检验合格雷管脚线须短路联结。
2、 加工电雷管起爆药包时，严禁以雷管替换木锥钻孔，且应将雷管全部插入，并可用雷管脚线将药包和雷管固紧。
3、 电力起爆所使用导线，应是橡胶或聚氯乙稀绝缘线，不准使用裸露导线，不准利用铁轨、铁管、水和大地做导线，导线不准和金属件接触。
4、 爆破网络联线工作，必需在工作全部装药填塞工作完成和无关人员全部撤至安全地点以后，联线人员由工作面依次进行，两线接点应错开10cm。接点必需牢靠并绝缘良好。
5、 当爆破作业场地杂散电流大于30ma时严禁采取一般电雷管，应选择抗杂散电流雷管。