磁选机设备检修作业规程.doc

磁选机设备检修规程
一、 合用范畴
检修规程所合用范畴：选矿一厂关于中强磁机技术数据提取、检修，其中岗位工和维修工均可使用。
二、 设备小、中、大修重要检修项目
1、小修
小修普通为1－2个月进行一次，遇到特殊状况可随时进行。详细检修项目重要涉及如下几点：
1.1对给矿管路、润滑管路进行检查，必要时进行清洗和更换；
1.2 检查磁选机转环各处联接螺栓，更换有缺陷紧固件；
1.3 清洗和检小齿轮有无裂纹等缺陷，同步检查啮合状况，并记录其磨损深度；检查大齿轮对口螺栓与否有松动现象；
1.4检查轴承和联轴器，并更换易损件；
1.5检查和清洗介质盒；
1.6检查冷却水系统，管道与否堵塞或渗漏。
2、中修
中修周期普通为12个月，详细依照设备损坏状况而定。检修项目重要涉及如下几点：
2.1涉及所有小修项目；
2.2更换介质盒和螺栓；
2.3检查修复或更换齿轮；
2.4检查传动轴和电动机轴同轴度；
2.5清理齿轮罩内油污；
2.6检查、标定各处仪器仪表；
2.7其她需要进行修理项目；
3、大修
大修周期普通为5－，详细依照设备损坏状况而定。检修项目重要涉及如下几点：
3.1涉及小修和中修项目；
3.2更换转环，线圈；
3.3更换基本和槽体，重新找正和进行二次浇注。
三、 维修技术原则
设备名称
永磁筒式磁选机
永磁筒式磁选机
规格型号
CTB-1230
CTB-1230
设备台数
8
12
对轮间隙（mm）
1—2
1—2
传动带（条）
2
2
转环间隙（mm）
7-8
7-9
卸矿水压（Mpa）
0.2-0.4
0.2-0.4
四、 安全注意事项
1． 维修工作业前对作业内容、作业环境进行全面理解、分析，辨识作业过程中危险因素以及应采用防范办法，填写维修工安全确认手册，作业过程必要有互保人员，禁止单人作业；
2． 劳动防护用品穿戴齐全、规范；
3． 两米以上高处作业必要系好安全带；
4． 氧气、乙炔瓶安全距离不不大于5米，压力表、防震胶圈、回火制止器完好，各处不漏气，焊枪距离气瓶5米以上，气瓶10米范畴内禁止烟火（涉及焊接作业）；
5． 电焊作业必要将二次地线引到焊接点处，一次线不超过5米，一次、二次线无裸露线头，焊把完好，焊机线禁止浸泡在水中；
6． 电、气焊作业必要佩戴专用手套、面罩、护目镜；
7． 手持式电动工具必要接地完好，电源线长度不超过5米，以以便及时断电；
8． 作业现场备足防暑降温饮品、药物，发既有身体不适者及时停止作业，上报安全员；
9． 夜间使用天车时，天车照明灯必要打开；
10． 使用叉车时遵守叉车安全操作规程，禁止单叉作业，叉车上无人员时，必要熄火、车轮打铁鞋，叉齿紧贴地面；
11． 吊装念距内断丝数量超过10根、锈蚀严重、断股必要及时报废，禁止使用报废吊装钢丝绳，吊装带在使用前都要认真仔细检查，吊装带浮现严重磨损、穿孔、切口、撕断、承载接缝绽开、缝线磨断等状况时必要及时报废，禁止使用报废吊装带；
12． 禁止交叉作业，因施工不可避免交叉作业状况下，作业前做好现场确认及协调工作，设立专人监管，保证施工下方人员安全；
13． 必要对空区某些用警戒带隔离或设立暂时防护栏；
14． 更换冲程箱时，接好暂时照明；
15． 吊链作业，吊点选取要牢固，保证吊装安全。
五、维修现场工具设备使用操作规程
1、链条葫芦使用操作规程
1.1使用前应检查吊钩、链条等与否良好，传动及刹车装置与否良好，吊钩、链轮倒卡有变形时，以及链条直径磨损量达到15%时禁止使用。
1.2链条葫芦起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
1.3链条葫芦刹车片严防沾染油脂。
1.4链条葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定，操作时人不得站在链条葫芦正下方。
1.5吊起重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链栓在起重链上并在重物上加设保险绳。
1.6链条葫芦在使用时如发生卡链状况，应将重物垫好后方可进行检修。
2、手工工具使用规程
2.1工作前检查所需用工具与否齐全，完整牢固，符合规定。
2.2使用大锤工作时，大锤甩击先后不得有人站立，更不可与撑钳相面对。
2.2.1使用手锤应注意下列事项：
2.2.2抡锤手不可戴手套，
2.2.3抡锤时注意先后与否有人站立。
2.2.4已淬火工作垫铁或撬杠。
2.3用錾子切削到最后某些时应减轻锤击力，以免錾屑飞出伤人。
2.4錾切工作时，錾切前方普通应设防护网，并注意前方不可站立她人。
2.5精密工作物用虎钳夹紧时，应垫上铜钳口，虎钳夹持工作物时，必要装夹牢固。
2.6使用锉刀应注意事项：
2.6.1不得锉削已淬火工件。
2.6.2不得用锉刀当撬杠使用。
2.6.3锉刀尖柄不得当铳子、划针、改锥用。
2.6.4无把柄锉刀不可使用。
2.6.5锉刀上切屑必要经常清除干净。
2.7锯割工作物到最后某些时，一是用力要轻，二是用手托住被锯下某些，若笨重要设有支架。
2.8使用改锥时，刃口不可过薄，并不得当錾子使用。
2.9装卸螺栓、螺帽所使用扳手，平口大小应与螺栓、螺帽大小尺寸一致，普通状况下不允许加套管来增大扭紧力。
2.10旋紧螺栓、螺帽时，应将周边障碍物拿开，用力适合，以免扳手滑脱，发生事故。
2.11用扳手或丝锥套螺纹时，应两手平衡用力，工具垂直工件，普通状况下不允许用套管来增长工具长度。
2.12使用平面刮刀时，身体应平稳，倾角不可过大，不致因刮刀滑跑而跌倒。
2.13使用三角刮刀刮内孔时，工件一定要夹紧，用力不可过大，以免挑起工件滑脱刮刀伤人。
2.14使用圆规时，两脚应尖锐齐平，应备有限度开合螺栓，圆规尖不能当铳子用。
2.15划线使用划针用φ3—4mm钢丝制民，角度60°，不可用刀子、钢板或圆规尖去划线。
2.16钳工使用卡尺、钢板尺、角度尺、划线规必要清洁，定期涂油，定期校对以保证其精密度。
3、气割、焊安全操作规程
3.1检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等也许泄露部位与否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬射吸能力如何。
3.2氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。
3.3气管和电焊用电源导线不得敷设、缠绕在一起。
3.4当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必要及时关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同步也应关闭氧气阀。
3.5焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。
3.6对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上氧气阀，再启动乙炔气阀，然后点燃调节火焰。
3.7使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。
3.8作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬火焰熄灭，然后停止供气。
3.9当氧气管着火时，应及时关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折办法断气灭火。
3.10进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。
3.11熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。
3.12当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采用灭火办法。
3.13橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。