液氧罐操作作业规程.doc

1、技术性能序号项目单位数 据1设计压力MPa0.882工作压力MPa0.83几何容积L1052.64有效容积L10005设计温度oC-1966工作温度oC-1967充装系数%958日蒸发率/%.d-10.55(LN2)；0.36（LO2）；0.38(LAr)9贮存介质LN2、LO2、LAr10容器类别11外观尺寸Mm140036202、操作和维护2.1 准备工作2.1.1 操作者应熟悉本说明书操作事项及低温液体相关知识。2.1.2 检验仪表是否指示正确可靠，阀门是否处于正确状态。2.1.3 低温贮罐在进行首次充液以前，应对内筒及全部管路系统进行气密性试验，试验压力不得超出贮罐工作压力。试验气体为氮气或无油无水空气，试验时应缓慢升压同时应仔细检验管路、阀门、接头等有没有泄漏或堵塞现象，若有应立即设法排除。2.1.4 充灌前应依据所要充装液体种类，对贮罐内及管路阀门用相同气体进行根本吹除清洗，直至气体出口纯度合格为止。比空气轻（如氮气）气体应由贮罐顶部（如放空阀）进入，底部排出；比空气重（如氧气、氩气）气体则由底部进入，顶部排出，方便排尽非产品气体。各管阀应分别吹除。尤其是液位计、压力表管道应从接头处排除气体，方便清除管道中水份，直到内筒系统排出气露点达成要求才能开始充液，预防液位管结冰堵塞。2.2 充灌液体 贮罐充灌过程依据内筒有没有液体情况，可分为首次充灌（即常温态）和补充充灌（指内筒处于冷态下充灌。同时依据充灌前内筒压力不一样，可分为带压充灌和无压充灌。）2.2.1 首次充灌（进液）操作过程2.2.1.1 打开增压放空阀，关闭其它阀门。2.2.1.2 旋转组合控制阀手柄处于开启和关闭之间任何中间位置，组合控制阀处于平衡状态。待平衡后，顺时针旋转手柄至顶端，组合控制阀处于工作状态。2.2.1.3 缓慢打开上部进液阀进液，待液面计上显示有液体时可合适加大进液速度。2.2.1.4 待液位计显示有5-10%液体时可完全打开下部进液阀，改上部进液为下部进液，加大进液速度。观察压力表，酌情开启放空阀进行减压。2.2.1.5 当液体充满率达成80%时可打开测满阀，观察有没有液体喷出，当此阀有液体喷出时则表明贮罐已充满液体，此时应关闭进液阀停止进液，并关闭测满阀和放空阀，打开残液放空阀放完管道内残液后关闭。2.2.2 补充充灌过程 补充充灌操作程序基础和首次充灌程序相同，唯一区分是补充充灌一开始就从下部或上部大流量进液。 2.2.3 无压充灌 指内筒处于无压或压力靠近为零时充灌。此时应打开放空阀。2.2.4 带压充灌 指内筒处于有压力状态下充灌，此时应关闭防空阀。如压力超出工作压力则需开启放空阀降压。2.3 液体贮存2.3.1 无压贮存 压力表和液位计均处于工作状态，并微开放空阀（以确保内筒压力不升即可）。2.3.2 带压贮存 压力表和液面计均处于工作状态，因为贮罐受本身蒸发率影响，内筒压力会逐步升高，所以当贮罐压力上升至额定压力时应开启放空阀进行放空，并严禁超压！注意：1、 带压贮存时应有专员定时观察贮罐工作压力改变情况，并做具体工作统计。2、 贮罐贮存液体时应三至六个月定时对液体进行纯度分析，以免因为液体纯度变差，使用时发生质量事故。2.4 升压和供液2.4.1 需要升压时应打开增压阀，关闭放空阀。2.4.2 供液时打开排液阀，在供液过程中假如需要保持内筒压力稳定可打开增压阀进行调整。注意：使用压力高低视用户需要而定，但不得超出贮罐工作压力。2.5 维护2.5.1 数显式（差压）液位计使用维护详见说明书。2.5.2 安全阀出厂时已调试合格，用户在正常情况下应尽管避免调整。如需检修，可经过三通阀关闭其中一只后将安全阀拆下，减修后恢复原状。3、故障检验及处理3.1 日常检验3.1.1 液位计、压力表是否工作正常。3.1.2 截止阀、增加调整阀、安全阀是否处于正常工作状态。3.1.3 贮罐、管路、阀门有没有泄漏。3.2 定时检验3.2.1 压力表应每十二个月校准一次并附检验合格证加铅封。3.2.2 安全阀应每十二个月校准一次并加铅封。3.2.3 低温液体应视工作需要每三至六个月分析一次。3.3 故障处理发生故障原 因处理方法1内筒压力不正常（升高或降低）A 压力表失真B贮罐真空降低C阀门操作失误A检验压力表B重抽真空C接说明书要求操作2液位计失真A液位计阀操作不妥B液位计已损坏A按要求重新操作B更换新液位计3贮罐外部结霜A真空失效B夹层泄露C珠光砂下沉A再抽真空B试压检漏再抽闲C平衡夹层补装珠光砂再抽真空注意 ：1、假如用户需要对夹层进行抽闲或补装珠光砂时，必需先放完内筒液体，并要等候内筒恢复常温时方可进行。 2、 假如用户碰到不易处理问题时，可和我企业售后服务部门立即联络，我企业对其产品实施质量三包，对超出三包期产品，和非本企业产品也实施维修业务。4、注意事项4.1 产品出厂前真空阀已封结，贮罐运至用户现场后，用户在安装过程中应切记要保护好全部管路阀门，尤其是要保护好真空阀，严禁碰撞或开启真空阀。4.2 除非长久不用，不然不应将贮罐内液体放空，以防内筒升温致使下次充液时需重新冷却增加不应有损失。4.3 低温液体贮罐可用来装液氮、液氧、液氩等三种液体，但当更换另一个液体时，应放完原液体并吹除置换合格后方可充灌另一个液体。5、工业气体气液体积比气体名称重量（Kg）液体（升760mmHg）气体M3 0 oCM3 35 oC氮0.8110.6480.7311.251.5411.128氧1.1410.780.9001.431.2511.128氩1.40210.7860.8871.7831.27211.1286、阀门操作状态表阀门名称带压充液无压充液升压供液带压贮存无压贮存备注下部进液阀开开关关关关2上部进液阀开开关关关关液体进出口阀开开关关关关2增压阀关关开关关关增压调整阀关关开关关关5排液阀关关关开关关气体经过阀关关开关关关放空阀关关关关关关3测满阀关关关关关关1系统安全阀开开开开开开残液阀关关关关关关2组合控制阀开开开开开开管路放空阀关关关关关关内筒防爆片开开开开开开7内筒防爆片开开开开开开7外筒防爆板开开开开开开7真空阀ZK-1禁开禁开禁开禁开禁开禁开 备注：1、测满阀在液体快充满时打开，有液体流出时关闭，并停止进液。首次进液时应先从上部进液，再从下部进液。2、放残液时打开。3、容器压力过高时打开放空阀。4、容器超压时自动打开。正常情况下只有一只使用，当工作那只出现故障后立即开启另一只以确保贮罐安全工作，并对损坏安全阀进行维修校验，合格后立即装回。5、内筒需要增压时开增压阀后自动开启。6、液位计正常使用时常关。7、超压时爆破，假如爆破后必需即时更换。附录： CFL-1/N 低温液体贮罐压差体积对照表表盘数容积m3表盘数容积m3表盘数容积m3LArLO2LN2LArLO2LN2LArLO2LN21000.0150.0180.03211000.3670.4510.65021000.7310.8922000.0420.0560.09112000.4030.4950.71322000.7670.9363000.0760.0990.15313000.4400.5390.77523000.8040.9804000.1120.1430.21514000.4760.5830.83724000.8401.0215000.1490.1870.27715000.5130.6280.89925000.8771.0466000.1850.2310.34016000.5490.6720.96126000.9137000.2210.2750.40217000.5850.7161.02027000.9498000.2580.3190.46418000.6220.76028000.9869000.2940.3630.52619000.6580.80429001.01910000.3310.4070.5880.6950.84830001.042