聚苯颗粒外墙外保温施工质量控制样本.doc

聚苯颗粒外墙外保温施工质量控制关键点 1 做法简述和适用范围1.1胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是现在施工技术较为成熟外墙外保温系统之一，该系统是由基层（如砖墙、砌块、砼剪力墙等）、界面砂浆、保温浆料、钢丝网、抗裂砂浆组成，含有保温隔热性能好、粘结力强、抗裂防水、防火抗冻、耐久抗老化、无冷热桥、施工简便、综合造价低等特点，对于层数不高楼幢有较大适用性，是较为理想外墙保温系统。1.2胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，仅适适用于多层、小高层。2 胶粉聚苯颗粒外墙保温系统结构图1。3 关键施工工艺步骤：基层墙面处理-做护角、灰饼-抹保温专用界面剂-抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆-抹第一遍抗裂砂浆-固定热镀锌钢丝网片-抹第二遍抗裂砂浆-装饰层。4 施工前准备工作4.1在施工前必需按设计和现行规范、标准等，编制“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”专题施工方案，并按程序审核同意后方可实施。选择节能保温材料必需经地方建设主管部门立案，并在使用前提供产品质保书和性能复验，复验应为见证取样送检。4.2基层墙面处理。基层墙面应符合砼结构工程施工质量验收规范和砌体工程施工质量验收规范要求；检验基层墙面，尤其是梁、柱、墙交界处，平整度较差应局部找平或修凿；砼面水泥砂浆及墙面积灰应清理洁净，若基层为砼墙板、梁、柱面，则应提前做好界面毛化处理；标准上外墙不应留施工洞，当上料口不可避免时，应尽可能将施工洞留于有阳台或门窗洞处，预留施工洞位置应按要求留置拉结筋；在做好安全方法前提下，用于外架子连结点、支撑等和墙面均应脱开，固定模板螺杆，不得考虑螺杆回收，其螺杆洞不得采取PVC套管，必需时螺杆中间应增设止水片。4.3淋水试验为确保外墙面不渗水，要求在抹界面剂之前，外墙必需做淋水试验，淋水时间通常不少于34小时，当发觉存在渗漏部位，必需立即处理，确保不渗漏。4.4做护角、灰饼。4.4.1为预防局部渗漏，下列部位必需做水泥砂浆护角：外墙阳角；门窗洞口四面要求护角从门窗框边到阳角转口，若有窗套和窗台部位，应将水泥砂浆抹至其窗套和窗台外侧墙面；阳台护手、栏板侧边、外墙落脚、雨蓬（外伸构件）根部、装饰线条上口、预埋管周围等，必需采取水泥砂浆护角收口，护角宽度大于10cm。4.4.2做好墙面灰饼，每个灰饼之间距离（横、竖、斜向）不得超出2m，灰饼可用混合砂浆做，厚度必需满足设计要求保温砂浆厚度，当保温砂浆抹好后应立即将灰饼清除，并用保温砂浆补平。4.5专题隐蔽验收。当基层准备工作完成后，施工方必需向监理方提出专题隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。5 胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工质量控制关键点5.1抹保温专用界面处理剂。关键能使基层面和聚苯颗粒保温砂浆充足粘结，起到结合作用；为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。界面剂必需在抹保温砂浆前施工，即随抹界面剂随抹保温砂浆, 界面剂厚度控制在2mm左右。5.2抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆。关键起到保温隔热作用。按确定配合比进行配比，保温浆料应采取强制式砂浆搅拌机，搅拌时间约35分钟，搅拌好浆料应立即立即使用（夏季应在3小时内用完）。保温砂浆粉刷分两遍进行：第一遍保温砂浆厚度应控制在1015mm左右，抹灰时要求压实、平整、不起壳、不裂缝，并进行养护，通常控制在二十四小时后，即可进行第二遍保温砂浆抹灰；第二遍保温砂浆厚度控制应以灰饼厚度为准，抹灰后保温砂浆厚度必需满足设计要求，保温砂浆抹灰后应自然养护57天，方可进行下道工序。5.3专题隐蔽验收。当保温砂浆施工完成后，施工方必需向监理方提出专题隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。5.4抹第一遍抗裂砂浆。关键使保温砂浆和抗裂砂浆有效结合；将第一遍抗裂砂浆按百分比加水搅拌均匀。先在保温砂浆表面抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在34mm，并合适拉毛。做好浇水保养。5.5专题隐蔽验收。当抗裂砂浆施工完成后，施工方必需向监理方提出专题隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。5.6固定热镀锌钢丝网片。5.6.1加强整个墙面整体性，并预防砂浆开裂。5.6.2钢丝网规格为热镀锌电焊网，网孔为12.7*12.7mm，丝径为大于0.9mm(转角加强部位网片为方便施工，丝径可采取大于0.7mm)，确保材料合格，要求在第一遍抗裂砂浆终凝前固定完成；钢丝网搭接长度不得小于50mm，为方便施工转角部位可采取预制转角镀锌钢丝网片加强；可先用“U”型卡钉对钢丝网片进行临时固定，然后用专用塑料锚栓固定，间距小于500mm，宜梅花状分布，端部和搭接处应加密，间距小于300mm；锚栓必需按要求做现场抗拔强度试验，抗拔强度必需满足设计要求，如设计未明确，则单个锚栓抗拉承载力标准值（C25砼基层）大于0.8KN，有效锚固深度不得小于25mm。5.7专题隐蔽验收。当钢丝网片施工完成后，施工方必需向监理方提出专题隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。5.8抹第二遍抗裂砂浆。5.8.1预防墙面渗水和预防饰面层脱落，使饰面层有可靠基层。5.8.2第一遍抗裂砂浆抹灰次序必需自下而上进行，目标是预防脱落抗裂砂浆结在钢丝网片上，造成抗裂砂浆和墙面不能充足粘结。这是有效预防方法；在抹第二遍抗裂砂浆前应提前一天对基层湿润；第二遍抗裂砂浆应分二次成活，第一次宜采取第一遍抗裂砂浆材料，目标使抗裂砂浆充足压入钢丝网片内，并能确保和第一遍抗裂砂浆充足粘结，预防抗裂砂浆空鼓。紧接着上第二遍抗裂砂浆面层，必需做到平整、密实,不得有漏浆、空鼓、裂缝等现象；抗裂砂浆总厚度应控制在102mm；必需重视抗裂砂浆养护，尤其是夏季浇水湿润不得少于5天。5.9专题隐蔽验收。当第二遍抗裂砂浆施工完成后，施工方必需向监理方提出专题隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。6 装饰层装饰层通常采取面砖（或涂料），依据单体工程，涂料按涂料施工工艺要求，面砖按设计要求规格、色泽和镶贴方法施工。面砖和抹面层粘结强度不得小于.。面砖（或涂料）施工必需满足设计和建筑装饰装修工程质量验收规范要求，而且在门窗洞口四面、外墙预埋管、外墙雨水管固定件、阳台护栏根部等部位，均必需用密封胶封闭，确保不渗漏。7 施工孔洞封堵处理7.1因施工时外架子而预留在外墙上孔洞封堵。关键是挑架对外墙影响很大，小高层建筑通常每隔三层设一道。现关键对穿过墙体拉结点洞（或槽钢洞）处理方法：在砌筑时就应考虑洞口预留以拆除钢管（或槽钢）时，不致影响墙体和粉刷层为宜。而且洞口形成内大外小形状，以方便封睹为宜；钢管（或槽钢）取出后进行清理浇水湿润后封模，模板要求内外侧紧贴墙体面；石子宜采取混合子或寸子，黄砂粒径要求中砂，同时要减小砼坍落度。浇筑时采取小型振动机进行振捣，以砼表面开始泛浆模板四面砼浆开始挤出为宜；浇筑完成后应加强养护，待强度达成70%后方可下道工序施工；批界面剂、胶粉聚苯颗粒、防裂层、再铺整张钢丝网片和预留钢丝网不少于10cm搭接、防裂层和施工装饰面层。各道工序间应确保一定间隔时间，同时应加强养护和该工序前表面湿润工作。7.2施工上料预留洞处理。施工上料预留洞待施工材料运输基础完成后，施工洞应立即封堵，封堵时必需先清理砌体接搓部位拉接筋调整、墙面湿润，确保砌筑砂浆强度、饱满度，墙体平整度；下道工序同7.1.d和7.1.e方法施工。7.3专题隐蔽验收。当施工洞堵后后，施工方必需向监理方提出专题隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。8 其它要求在施工前材料必需报验，技术资料必需按程序报监理方。同时，在应加强施工过程质量控制；雨天不得施工；当连续5天气温低于5时，不得施工；建筑外墙保温施工，还必需满足施工图和现行建筑节能工程施工质量验收规范要求。