紫金铜业有限公司年产2000吨硫酸铜、3000吨硫酸锌项目立项环境影响评估报告书.doc

石家庄紫金铜业有限公司年产2000吨硫酸铜、3000吨硫酸锌项目环境影响报告书(简 本)建设单位：石家庄紫金铜业有限公司环评单位：河北冀都环保科技有限公司二O一二年五月目录1 建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2 基本建设内容11.3 与产业政策、城市总体规划的相符性52 建设项目周围环境概况52.1 项目地理位置52.2 区域环境质量现状62.3 评价范围63 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果63.1 主要污染物产生及治理情况63.2 环境保护目标93.3 运营期环境影响预测与评价103.4 污染防治措施可行性论证123.5 环境风险分析173.6 环境经济损益分析203.7 环境管理与监测计划204 公众参与214.1 公众参与的目的214.2 公众参与的对象224.3 公众参与的方式、内容及反馈224.4 公众参与结论255 环境影响评价结论256 联系方式26附图1. 项目地理位置图2. 项目周边环境概况及敏感点分布图3. 评价范围与监测布点图4.公众参与图片1 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目的地点建设项目厂址位于晋州市循环经济工业园区工业东部，地理位置中心坐标为：东经1145974，北纬380102。厂址北邻冀海生物科技有限公司，东邻石家庄乾丰科技有限公司，南侧现状为果园，西邻一拟建氨基酸厂。项目周边环境敏感点分布如下：项目厂址南320米为孙家庄村，西南1150米为西子城村，东南830m为赵魏村，项目厂址北距石津灌渠760米。1.1.2 相关背景硫酸铜、硫酸锌是动物饲料中不可缺少的添加元素，其中硫酸铜又是农业通用的广谱杀菌剂，也是镀铜业、颜料制造业、糖精钠生产中必须使用的原材料，上述两种产品的市场非常广阔。目前上述两种产品，市场上处于供不应求的局面，因此本项目的建设是十分必要的。1.2 基本建设内容1.2.1 基本建设内容和规模本项目主要建设内容有：硫酸铜生产车间、硫酸锌生产车间、原料库、成品库、锅炉房。主要环保工程为有氨吸收塔、酸雾吸收塔、事故池、消防废水池(兼作初期雨水池)等。1.2.2 主要原辅材料消耗情况项目硫酸铜生产所需铜包线由安新县铜粉加工厂提供（见附件协议），铜包线的的除皮、清洗等初步加工由该厂完成，本项目原料为处理好的洁净、光亮的铜包线，要求含铜量大于50%，进厂后无需处理可直接使用。硫酸锌所需原料氧化锌为市场购买的纯锌粉，氧化锌含量大于99.7%。项目主要原材料消耗见表1-1。氧化锌成份分析见表3-4、燃煤成份分析见表1-1。表 1-1 项目主要原材料消耗表产品原料名称规格年用量（t）备注硫酸铜铜包线1000折纯铜512硫酸98%800碳酸氢铵农用988硫酸锌氧化锌99.7%1361折纯ZnO 1357硫酸98%1676折纯硫酸 1643全厂动力消耗煤8001.2.3 生产工艺流程及排污节点1.2.4 硫酸铜生产工艺流程硫酸铜生产为间断生产，每批次生产8吨，每天一个批次，年生产250天。（）氧化铜制备外购洁净的铜包线直接加入溶铜罐，加入氨水及碳酸氢铵制成的溶液浸溶，溶液中总氨浓度要求为710mol/，浸溶约12个小时，同时鼓入空气，得铜氨液，铜氨液泵入浓缩罐，溶铜后的废料主要成份为铁，少量水清洗后取出，清洗水回用。浓缩罐夹套通入蒸汽加热至95，铜氨液分解，分解产物为氨气、二氧化碳和碱式碳酸铜。继续加热至100以上，碱式碳酸铜分解生成氧化铜、水和二氧化碳。加热过程产生的含氨废气经吸收处达标后排入大气。氧化铜悬浮液经过滤、离心分离后进入下一工序。过滤、离心分离母液返回溶铜工序。本工序主要反应方程式为：排污分析：该工序排放的废气为：有组织排放氨气和二氧化碳，无组织排放的氨气。废水主要为：铜包线下脚料清洗废水；工艺过程产生的含铜母液全部回用。固废：废铜包线下脚料。（）硫酸铜制备来自上一工序的洁净的氧化铜加入硫酸铜结晶罐。加水搅拌，取98%浓硫酸通过高位槽滴加入硫酸铜结晶罐，至氧化铜完全反应（约3小时），停止滴加硫酸。冷却反应液至常温，硫酸铜析出。过滤、离心分离得到硫酸铜产品。滤液回用于结晶罐。粒状硫酸铜产品经烘干后，包装外售。烘干机采用电加热，烘干温度控制在7078。排污分析：反应过程有硫酸雾产生，工艺过程产生的滤液全部回用。硫酸铜烘干过程产生粉尘和水蒸汽。1.2.5 硫酸锌生产工艺流程项目硫酸锌生产为间断生产，每批次生产12吨，每天一个批次，年生产250天。(1)浸出将含氧化锌99.7的氧化锌粉加入反应罐，按照锌水质量比12.9的比例加入水并搅拌，滴加浓硫酸，在6080下搅拌反应4h，调pH至5.3，抽滤。浸出工序的主反应为氧化锌和硫酸反应生成硫酸锌，副反应为原料中的铅、铜等分别与硫酸反应生产相应的硫酸盐。反应后锌和铜进入溶液中，由于原料中铜的含量极低，少量硫酸铜在后续工艺过程中进入产品，不影响产品品质。原料中的微量铅与硫酸反应生成硫酸铅，硫酸铅不溶于水，抽滤过程中留在滤渣中，做为危废处置。反应原理：排污分析：废气：反应过程有硫酸雾产生；固废：抽滤过程有滤渣排出，滤渣主要成份为铅，做为危废处置。（2）浓缩、结晶、烘干滤液泵入浓缩罐，夹套通入蒸汽浓缩，浓缩后离心分离，离心母液回用于反应罐，硫酸锌产品经烘干后包装外售。排污分析：烘干和包装过程有粉尘产生。1.2.6 项目产品情况该项目生产规模为年产硫酸铜2000吨，硫酸锌3000吨。硫酸铜产品质量符合中华人民共和国化工行业标准 饲料级硫酸铜（HG2932-1999）标准要求，硫酸锌产品质量符合中华人民共和国化工行业标准 饲料级硫酸锌（HG2934-2000）标准要求。1.2.7 项目投资与建设期年产2000吨硫酸铜、3000吨硫酸锌项目由石家庄紫金铜业有限公司投资建设，项目总投资1500万元，预计2013年底正式生产。1.3 与产业政策、城市总体规划的相符性1.3.1 产业政策经查阅产业结构调整指导目录（2011年版），该项目的建设不属于鼓励类、限制类及淘汰类，属于国家允许建设的项目，符合国家产业政策。该项目现已取得晋州市发改局备案证，证号为“晋发改产业备字201116号。因此该项目的建设符合国家产业政策。1.3.2 规划符合情况石家庄紫金铜业有限公司位于晋州市循环经济工业园内，晋州市循环经济工业园区位于晋州市城区工业路以南，该区符合晋州市城市总体规划(2005-2020)(2007年12月25日省政府审批通过)。依据晋州市城市总体规划(2005-2020)，项目用地为二类工业用地，晋州市人民政府关于晋州市循环经济园区二类用地调规为三类用地进度的函承诺将晋州市城市总体规划（2005-2009）中晋州市循环经济工业园中二类工业用地调整为三类工业用地，预计2013年6月完成。调规后项目选址符合规划。2 建设项目周围环境概况2.1 项目地理位置建设项目厂址位于晋州市循环经济工业园区工业东部，地理位置中心坐标为：东经1145974，北纬380102。厂址北邻冀海生物科技有限公司，东邻石家庄乾丰科技有限公司，南侧现状为果园，西邻一拟建氨基酸厂。项目周边环境敏感点分布如下：项目厂址南320米为孙家庄村，西南1150米为西子城村，东南830m为赵魏村，项目厂址北距石津灌渠760米。2.2 区域环境质量现状根据项目所在区域环境空气质量现状进行结果，该区域大气环境中PM10日均浓度值0.1120.144mg/m3、SO2日均浓度值0.0380.081mg/m3，符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求。项目所在区域地下水中pH、总硬度、氨氮、高锰酸盐指数、硫酸盐、亚硫酸盐等指标符合地下水质量标准(GBT14848-93)类水质标准。项目所在区域声环境质量符合声环境质量标准(GB3096-2008)3类功能区标准。2.3 评价范围(1)大气环境影响评价范围：以锅炉烟囱为中心，半径2.5km区域。(2)地下水评价范围：厂址所在区域及厂址周围1km范围。(3)声环境影响评价范围：厂界外1m。(4)环境风险评价范围：以硫酸储罐为中心半径3公里范围。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 主要污染物产生及治理情况3.1.1 废水污染物排放情况及污染防治措施该项目生产废水主要包括含铜废水和含锌废水二种，含铜废水主要来自过滤槽及离心机的冲洗，废水排放量2m3/d，回用于溶铜工序，不外排。锌废水主要为离心母液，回用于浸出工序。少量工艺循环水排污回用于锅炉除尘器循环水补水，不外排。该项目所用工人数量较少，均为附近村民，厂内不设食堂、住宿和洗浴。项目生活用水量为2m3/d，生活污水排放量为1m3/d，排入厂内防渗旱厕，定期清掏用作家肥。该项目生产中产生的硫酸铜结晶母液反复套用，不外排。经一段时间后母液中的杂质会累积，对产品质量会有一定的影响。项目采取的措施为，对该部分母液加大浓缩、离心、过滤力度，生产的硫酸铜产品降级出售。该种工况出现频次为5次/年。硫酸锌结晶母液套用于浸出工序，中间经三次过滤除杂，不会出现杂质的累积现象。采取上述措施后，项目废水不外排。3.1.2 废气污染物排放情况及污染防治措施（1）工艺废气项目产生的工艺废气有碱式硫酸铜制备过程产生的氨气和硫酸铜、硫酸锌生产过程挥发的硫酸雾。氨气先经水吸收处理，然后经酸液吸收处理，处理后废气经15米高排气筒排放，含氨废气排放量为300m3/h，排放历时12小时/天，废气初始含氨量约为4.5kg/h，治理后氨气排入速率为0.05kg/h（0.6t/a）。氨气排放速率符合恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表标准。硫酸铜生产和硫酸锌浸出过程有无组织挥发的硫酸雾产生，集气罩收集后送酸雾吸收塔吸收处理，处理后废气经15米高排气筒排放。硫酸铜生产废气排放量为2000m3/h，排放历时3小时/天，治理后硫酸雾浓度为20mg/m3。排放速率为0.04kg/h（0.03t/a），符合大气污染物综合排放标准（GB3096-1996）表4二级标准。硫酸锌生产废气排放量为2000m3/h，排放历时4小时/天，治理后硫酸雾浓度为20mg/m3。排放速率为0.04kg/h（0.04t/a），符合大气污染物综合排放标准（GB3096-1996）表4二级标准。（2）锅炉烟气厂内设临时自备锅炉一台，蒸发量为2t/h，年燃煤量800吨，折满负荷运行工况3000小时。锅炉采用多管+文丘里水膜除尘器进行治理，治理后烟气经30米高排气筒排放，废气排放量为2950m3/h，烟尘排放浓度为45mg/m3，排放量0.13kg/h（0.4t/a），二氧化硫排放浓度为465mg/m3，排放量1.37kg/h（4.1t/a）均符合石家庄市锅炉大气污染物排放标准(DB13/841-2007)二级标准。氮氧化物排放浓度232 mg/m3，排放速率0.68kg/h（2.1t/a），符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表二级标准。（3）无组织排放废气氨气：主要产生在溶铜工序，产生量：0.01kg/h。治理措施，溶铜罐密闭。硫酸雾：硫酸铜生产工序：0.02kg/h；硫酸锌浸出工序：0.05kg/h。治理措施：硫酸铜和硫酸锌反应罐侧安装侧吸式集气罩收集。3.1.3 噪声源及污染防治措施该项目主要噪声设备有电机、风机、泵机等，采用消声与隔声相合的方法进行治理，经采取治理措施及距离衰减后，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类区标准。3.1.4 固废产生及治理措施该项目产生的固废有：（1）硫酸锌生产过程产生的滤渣，滤渣主要成分为铅、锌、铜，产生量为4t/a。外售综合利用。（2）氨气和硫酸雾治理过程中产生的氨水和硫酸铵溶液，产生量为氨水：1412t/a（25%）。硫酸铵溶液：175t/a（30%）外售综合利用。（3）溶铜过程产生的废钢丝，产生量为482t/a，外售。（）锅炉灰渣，180t/a，外售当地农民做建材。危险厂内暂存措施：该项目产生的危险固废主要为含铅、锌、铜滤渣，为了避免危险固废贮存过程产生二次污染，根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的有关要求，采取如下措施：厂内设立专门的危险固废贮库，要求防渗层渗透系数10-10厘米/秒。含铅、锌、铜滤渣、氨水、硫酸铵钢桶贮存，及时外运。3.2 环境保护目标根据项目特点及周围环境概况，项目大气环境保护目标为以项目厂址为中心半径2.5公里的居民点，地下水环境保护目标为厂址及周围区域的地下水，地表水环保护目标为石津灌渠。风险环保保护目标为以项目厂址为中心半径3公里的居民点，及项目周围企业职工。保护级别为：区域大气环境质量符合环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准和工业企业设计卫生标准(TJ36-79)，区域地下水质量符合地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准。3.3 运营期环境影响预测与评价3.3.1 地表水环境影响分析项目产生的废水全部综合利用不外排，对地表水环境没有影响。3.3.2 地下水环境影响分析通过对项目所在区域水文地质条件分析表明，项目所在地具有一定的防渗能力，-10.40米以上为粉土，粉土的渗透系数为4.4210-6cm/s，-10.40-20.00米之间为粉质粘土，渗透系数为1.4810-7cm/s，包气带对COD有一定的净化能力，吸附自净能力大于80%，据研究，包气带对重金属离子的吸附能力主要与土壤类型和土壤的pH值有关，不同土壤类型对重金属离子的吸收能力为：粘土粉质粘土粉土砂土。pH值越高则越不利重金属离子的扩散。项目厂址所在区域共有四层对重金属离子吸收能力较强的粉质粘土和粉土，且土壤pH值为碱性，因此，项目所在区域包气带对重金属离子有一定的吸附能力。为防止污染厂区周围地下水，项目针对不同工段的污染特点，本环评按重点污染区、一般污染区对项目采取相应防腐防渗措施，重点污染区要求各单元防渗层渗透系数10-10cm/秒、一般污染区各单元防渗层渗透系数10-7cm/秒。项目分区防渗措施如下：（1）生产区、储罐区、仓库区：地面采取三合土铺底，再在上层铺1520cm的耐碱水泥进行硬化。（2）事故水池、消防废水兼初期雨水池等：底部用三合土铺底，再在上层铺1520cm的水泥浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗。（3）其它厂区：地面铺1015cm的水泥进行硬化。采取上述措施后，可以有效控制污染物泄漏对地下水的影响。3.3.3 大气环境影响预测与评价（）最大落地浓度及其出现距离氨最大落地浓度为0.0106mg/m3，最大落地浓度占标率为5.2%，出现距离为57米；硫酸雾最大落地浓度为0.0050mg/m3，出现距离为74米；锅炉烟尘最大落地浓度为0.0040mg/m3，最大落地浓度占标率为0.85%，出现距离为144米；二氧化硫最大落地浓度为0.0404mg/m3，最大落地浓度占标率为8.1%，出现距离为144米；二氧化氮最大落地浓度为0.0182mg/m3，最大落地浓度占标率为9.1%，出现距离为144米；硫酸铜和硫酸锌烘干废气最大落地浓度为0.0041mg/m3，最大落地浓度占标率为0.91%，出现距离为82米；硫酸铜和硫酸锌包装废气最大落地浓度为0.0035mg/m3，最大落地浓度占标率为0.78%，出现距离为76米。（2）防护距离根据污染物排放量和卫生防护距离计算公式，计算得出该项目氨的卫生防护距离为100m，硫酸雾的卫生防护距离为50m，根据卫生防护距离取值规定，该项目的卫生防护距离定为100m。经现场勘察，距厂址最近的环境敏感点为南侧的孙家庄，相距为350m，在该项目的卫生防护距离之外。3.3.4 声环境影响预测与评价项目建成后厂界噪声贡献值在20.538.8dB(A)之间，符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准。厂址周围无居民区等声环境敏感点，噪声对周围环境影响较轻。3.4 污染防治措施可行性论证3.4.1 执行标准3.4.1.1 环境质量标准(1)项目所在区域地下水质量执行地下水质量标准(GB/T14848-93)中的III类标准；项目所在区域废水最终受纳水体滹沱河地表水水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准；(2) 环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，环境空气中氨和硫酸雾排放参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）；(3)项目所在区域环境噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类区标准。3.4.1.2 污染物排放标准(1)项目废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中表4中的三级标准，并符合晋州市污水处理厂进水水质要求；(2)临时锅炉大气污染物排放执行石家庄市锅炉大气污染物排放标准(DB13/841-2007)，氨排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表表、标准；硫酸雾、包装及烘干粉尘、锅炉氮氧化物排放执行大气污染物综合排放标准(GB14554-93)表2标准。(3)项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类区标准。(4) 一般固体废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2002)。危险工业固体废物处置参照执行危险废物鉴别标准(GB5085-2007)及危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)。3.4.2 运营期污染防治措施可行性论证3.4.2.1 废水污染防治措施可行性论证该项目生产废水主要包括含铜废水和含锌废水二种，含铜废水主要来自过滤槽及离心机的冲洗，废水排放量2m3/d，回用于溶铜工序，不外排。锌废水主要为离心母液，回用于浸出工序。少量工艺循环水排污回用于锅炉除尘器循环水补水，不外排。该项目所用工人数量较少，均为附近村民，厂内不设食堂、住宿和洗浴。项目生活用水量为2m3/d，生活污水排放量为1m3/d，排入厂内防渗旱厕，定期清掏用作家肥。该项目生产中产生的硫酸铜结晶母液反复套用，不外排。经一段时间后母液中的杂质会累积，对产品质量会有一定的影响。项目采取的措施为，对该部分母液加大浓缩、离心、过滤力度，生产的硫酸铜产品降级出售。该种工况出现频次为5次/年。硫酸锌结晶母液套用于浸出工序，中间经三次过滤除杂，不会出现杂质的累积现象。综上所述，该项目废水及母液全部综合利用不外排是可行的。3.4.2.2 废气污染防治措施可行性论证3.4.3 含氨废气治理措施可性论证（1）工艺流程根据项目废气的产生量和浓度，该项目溶铜工序产生的氨气采用二级水吸收+一级酸吸收进行治理。（2）工艺原理氨气的水溶解度很高，20时1L水可溶解700L的氨。如再加一级稀酸吸收可确保，氨气的吸收率可达99%以上。采取上述治理措施后，氨排放速率为0.05kg/h，符合恶臭污染物排放标准（GB14553-93）表2二级标准，治理措施可行。3.4.4 硫酸雾治理措施可行性认证该项目硫酸铜生产和硫酸锌浸出工序均有无组织的硫酸雾产生，项目采取的治理措施为：集气罩收集后，送酸雾吸收塔吸收，然后经15米高排气筒排放。工艺原理：硫酸雾由集气罩收集后，由风机负压引入吸收塔内，吸收塔内装有碱液配成的溶液，此溶液由泵打入雾化器内，碱液经雾化器充分的雾化为微小粒径的雾粒，雾粒掉落在多面空心球填料层上，形成多层的大量的液膜，酸雾自上而下经过多层的液膜，与碱性物粒充分接触，酸雾中的H+被碱液中的OH-中和，生产硫酸铵，进入循环水池，作为肥料外售。净化后的硫酸雾废气经15米排气筒排空。采取上述治理措施后，硫酸雾排放浓度为20mg/m3，排放速率为0.04kg/h，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准，治理措施可行。3.4.5 锅炉烟气治理措施可行性论证根据对各除尘器的多方面了解分析，该项目锅炉烟气拟改造为采用陶瓷多管除尘+麻石水膜除尘器进行处理，处理后烟气由30米高烟囱排放。可行性如下：文丘里麻石水膜除尘器采用碱水作为吸收液，集除尘、脱硫为一体，脱硫的工作原理主要是在液体中加入碱或石灰配成的碱液或石灰乳，并使之与烟气中的二氧化硫接触发生化学反应： 反应生成的NaHSO3与烟尘水混合经气水分离器分离，分出烟气经引风机进入烟囱，混合液经液封进槽中，槽中加入石灰后产生如下反应： 生成的CaSO3在沉降池中沉淀，定期清理沉降的粉尘和沉淀物，无污水排放，无二次污染。该装置的特点：脱硫与除尘一体化，结构简单紧凑，占地面积小；主体采用花岗石材质，耐腐蚀，耐磨，使用寿命长；使用NaOH和石灰制成的乳液作吸收剂，吸收剂循环使用，补水可使用二次水，操作费用低；采用高效气水分离器，能将灰水和气体有效分离，不向引风机带水。采用文丘里麻石水膜除尘器治理锅炉烟气，特别是中、小吨位的锅炉技术成熟，应用广泛。本项目锅炉烟气采用“多管+文丘里麻石水膜除尘器”进行处理，除尘效率为98%，脱硫效率为60%，处理后烟气经30m排气筒排放，烟尘排放量为0.13kg/h，浓度为45mg/m3，SO2的排放量为1.37kg/h，浓度为465mg/m3，满足石家庄市锅炉大气污染物排放标准（DB13/841-2007）中表1时段B区标准。综上所述，本项目废气治理措施可行。3.4.5.1 噪声污染防治措施可行性论证对于噪声污染的控制，从降低声源噪声，控制噪声传播途径，改进平面布置等方面进行控制。拟采取的降噪措施如下：对噪声源的控制在满足工艺设计技术要求的条件下，选用低噪声、震动小的设备。从声源上降低噪声值。锅炉鼓风机进气口安装消声器，减少噪声强度。控制噪声传播途径控制噪声传播途径的主要措施有生产设备生产安装在车间内，生产车间设置密闭门窗，室外噪声噪声设备锅炉引风机安装隔声罩。采取以上噪声治理措施后，经预测项目厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中3类区标准。项目噪声污染防治措施可行。因此，该项目噪声污染防治措施可行。3.4.5.2 固废处置措施可行性论证硫酸锌生产过程产生的滤渣，滤渣主要成分为铅、锌、铜，产生量为4t/a。滤渣中主要含铅，有较高的综合利用价值，建设单位已和江苏省昆山市千灯三废净化有限公司签订了综合利用协议，该公司是回收铅锌废料的专业厂家，项目产生的含铅滤渣全部由该厂综合利用。（见附件）废气治理过程中产生的氨水和硫酸氨溶液，是较好的肥料，建设单位已和河北大化肥业有限公司签订了综合利用协议，项目产生的氨水和硫酸铵，全部由该公司综合利用。溶铜过程产生的废钢丝，外售废品收购站。锅炉灰渣外售当地农民做建材。治理措施可行。3.5 环境风险分析3.5.1 风险识别该项目生产过程涉及硫酸、氨水等的使用，其中氨水不在厂内储存，硫酸储量为20t，储存量未超过建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)附录A中规定的生产和储存场所的临界量，因此项目不存在重大危险源。该项目生产过程中不涉及易燃、易爆物质。硫酸铜和硫酸锌生产过程需使用25%氨水和浓度为98%硫酸。氨水循环使用，厂内不储存。硫酸为液体物质，挥发性不强，其储存和使用过程存在一定的环境风险。根据风险识别的结果，确定本项目的最大可信事故为：硫酸贮罐发生泄漏。3.5.2 风险分析预测结果发生事故后，储罐区附近区域环境中硫酸雾浓度超过居民区环境质量标准，将对操作工作及周围居民的身体健康产生较一定程度的危害。但未超出车间卫生标准、未出现半致死浓度。从项目周围居民分布情况来看：距南侧最近居民点孙家庄村民住宅最近约320米，发生事故后，对该村居民健康情况无影响，仅对厂内职工身体健康产生一定程度的危害。3.5.3 风险防范措施（1）发生硫酸泄漏事故后需采取的措施当硫酸发生泄漏时迅速撤离污染区人员至上风处，并立即进行隔离，隔离距离150m，严格限制出入，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒工作服，从上风处进入事故现场，尽可能的切断泄漏源，合理通风加强扩散，并用水枪喷氨水或其它碱性溶液中和，产生的废水排入污水处理站事故池，泄漏容器要妥善处理，修复检验后再重新使用。及时通知消防部门和环保部门，并告知周围受影响的居民及周围企事业单位的职工。（2）硫酸储运注意事项远离火源、热源，防止阳光直射，应与碱类、金属粉末、易燃和可燃物品分开存放。容器应经常检修，防止发生破损。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。对贮罐区地面进行防渗处理，储罐区需按照要求建设围堰并设置一个事故池。3.5.4 应急预案（1）对厂区设定应急计划区，包括生产区、原料区和办公生活区，在发生紧急事故时重点对该区域进行保护。（2）工程设置专门环境污染应急小组，负责管理救助设备及相应药剂，并每年对全体职工进行安全教育。落实应急救援组织，救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工本着专业对口，便于集结和开展救援的原则，建立组织，落实人员，每年初要根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。（3）指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。如果事故扩大时，应请求支援。（4）储备相应的个人防护和堵漏器材的投入，比如空气呼吸器、全封闭防化服、管道断裂包扎套等设施。按照任务分工做好必要的物资器材准备工作，要专人保管，定期检查保养，使其处于良好状态；（5）在发现危险事故的紧急状态下，首先启动附近警报器，切断一切电源，并同时联系相应救援人员。（6）厂内一旦发生重大事故，本单位抢险力量不足或有可能危及社会安全时，指挥部立即向上级的友邻单位通报，必要时请求社会力量援助，社会援助队伍进入厂区时，指挥部应责成专人联络，引导并告之安全注意事项。生产、安全部门到达事故现场后，查明危险物品浓度的扩散情况，根据当时风向风速判断扩散的方向和速度，并对泄漏下风扩散区域进行监测，确定结果，监测情况及时向指挥部报告，必要时根据指挥部决定通知扩散区域内群众撤离或指导采取简易有效的保护措施。医疗救护队到达现场后，应立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎和氧急救，重伤员及时送往医院抢救。（7）加强对干部职工的安全教育培训，定期组织救援训练和学习，各队按专业分工每年训练12次，每年组织一次综合性应急救援演习提高指挥水平和救援能力。平时要做好对事故处理的演练，落实岗位责任制和各项制度，在事故发生时对事故及时进行处理，使事故排放污染对环境的影响降至最低。对全厂职工进行经常性的化学救护常识教育，熟练使用各种防毒面具，消防器材，组织职工进行灾害发生时抢救方法的培训和训练。车间要制定各岗位的应急措施，要教育每位职工都能掌握它，车间要成立抢救小组，掌握一般的抢救知识，做好自救互救。（8）当事故得到控制，立即成立两个专门工作小组：在主管生产厂长领导下，组成由安全、生产部门参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施；成立抢修小组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。总之，在生产过程中必须严格管理，遵守操作规程，一旦发生事故，应遵章处置，尽量缩小影响范围，并考虑回收。特别要配合环保及相关专业救护部门，提供相关物料的理化性质等，作好协助工作。落实以上这些措施后，能使企业具备较强的事故处置及消防能力。3.6 环境经济损益分析年产2000吨硫酸铜、3000吨硫酸锌项目由石家庄紫金铜业有限公司投资建设，项目总投资1500万元，其中环保投资170万元，占总投资的11%，根据该项目的排污情况，环保设施能够满足生产需要。项目建成投运后，生产废水和生活污水均综合利用不外排。由于采取了较完善的大气污染防护措施，根据对项目排放大气污染物的预测可知，项目建设对区域环境影响较轻。项目产生的一般固体废物和危险废物全部综合利用不外排，不会对区域环境产生不利影响。硫酸铜、硫酸锌是动物饲料中的不可缺少的添加元素，其中硫酸铜又是农业通用的广谱杀菌剂，也是镀铜业、颜料制造业、糖精钠生产中必须使用的原材料，上述两种产品的市场非常广阔。目前上述两种产品，市场上处于供不应求的局面，本项目的建设能缓解上述产品供应紧张的局面，并可以促进当地经济发展，增加地方政府税收，还可为当地居民创造就业机会。因此，该项目有良好的社会效益。3.7 环境管理与监测计划3.7.1 环境管理依据我国有关的制度，该项目实行环境保护总经理负责、生产副经理主管环保工作的领导体制，公司的环境管理体系比较完善。公司内设立环保安全科，并配有相应的分析仪器与设备，负责全公司的环保管理及采样化验工作，配备1名管理人员，各生产车间由车间主任分管环保工作，并设兼职环保员，对全公司环境保护进行监督监测。环境管理机构负责工程建设期与运营期的环境管理与环境监测工作。3.7.2 环境监测计划该根据项目的污染特征，在厂内不单设置环境监测机构，可以定期请石家庄市环境监测中心或晋州市环境监测站进行监测，企业的环境管理人员负责安排任务、协调工作、收集整理数据。该项目废水污染物排放监测见表3.7-1，大气污染物排放监测见表3.7-2，厂界噪声监测见表3.7-3，区域地下水质量监测情况见表3.7-4。表3.7-1 大气污染物排放监测类别监测项目监测点位监测频次废气有组织排放的氨气氨吸收塔排气筒4次/年有组织排放的硫酸雾酸雾吸收塔4次/年无组织排放的氨气厂界外下风向4次/年硫酸雾厂界外下风向4次/年表3.7-2 厂界噪声监测污染源监测项目监测点位监测频次锅炉鼓风机、引风机生产设备噪声等效连续A声级在厂界四周均匀布设10个监测点4次/年表3.7-3 地下水质量监测类别监测点位项目监测频次地下水质量厂区、孙家庄村水井pH、COD、总硬度、硫酸盐、氨氮、铜、锌、铅等4次/年4 公众参与4.1 公众参与的目的公众参与是环境影响评价环评工作中的一项重要内容，也是项目建设方和环评单位同当地公众之间的一种双向交流。建设方向公众介绍本项目的类型、规模和同项目有关的环境影响问题，让公众真正了解项目实情，并征求周围居民对项目的态度、意见和要求，得到公众的体谅和支持，尽量把建设方与建设项目周边地区之间的矛盾在项目实施之前解决或缓和，把不利影响减少到最低程度。4.2 公众参与的对象本次环评公众参与的调查对象主要是该项目厂址附近的单位职工、村民等。调查对象具有一定的代表性，不同年龄段、不同性别、不同文化层次、不同职业(有工人、干部、村民)。4.3 公众参与的方式、内容及反馈4.3.1 公众参与的方法按照环境影响评价公众参与暂行办法中的有关规定，结合该项目的特点及周围环境，本次公众参与公众提出意见的主要方式有：（1）通过沿线村镇走访、问卷等方式收集公众意见信息。（2）在环境影响评价过程中，向项目厂区周边区域公众介绍了本工程的特点和可能带来的影响，同时回答公众提出的问题，听取公众意见，进行直接的双向交流。4.3.2 公众参与公示根据相关规定要求，结合该项目的特点及厂址所在位置，建设单位和环评单位分别在评价范围内的村庄孙家庄、东子城、西子城、庞表、赵魏等张帖了两次该建设项目环境影响评价公众参与的公示，并同时在附近村庄及居民点发放了公众参与调查表。公示过程共持续了20个工作日。第一次公示时间为2011年9月5日至2011年9月21日，环评报告编写完成后第二次公示时间为2012年5月17日至2012年5月31日。本公告自发布之日起执行，公示发布10个工作日内公众可采取向公示指定地址发送信函、传真、电子邮件或以电话等方式发表对建设项目及环评工作的意见看法。两次公示期间均未收到反馈意见。4.3.3 公众参与调查方法在项目环境影响报告书编制过程中，建设单位给评价范围内的村民等发放了公众参与调查表，每个村庄不少于10份，对该项目污染治理措施、对周围环境的影响等内容进行了说明。公众参与调查表共发放120份，收回有效问卷120份，回收率100%。在调查过程中，调查人员向调查对象介绍了项目建设的目的和意义，项目建设的环境效益、社会效益和经济效益，工程拟采取的环保措施以及项目建成投产后对区域环境质量和人体健康等方面可能带来的影响，并广泛征询和听取了公众对建设本工程的意见和建议，为项目建设科学决策提供依据。4.3.4 公众参与调查结果与分析此次发放调查表方式的公众参与共收集有效调查表120份。调查结果见表4-1。表4-1 公众参与调查结果表序号调查的问题问题选项统计人数(人)所占比例(%)1你认为该区域环境质量如何a、较好00b、一般9680c、较差24202是否同意该项目建设a、同意10890b、不同意00c、无所谓12103是否同意该项目选址a、同意11898b、不同意00c、无所谓224你对项目采取的污染治理措施是否满意a、满意120100b、不满意0/c、不清楚0/6你认为何种污染物对你影响最大a、废水2420b、废气9680c、噪声00d、其它007施工过程中关注的环境问题a、废水00b、废气10184c、噪声1916d、其它004.3.5 公众参与调查结果统计对厂区附近人员调查结果，80的人认为空气质量一般，20被调查者认为较差。在调查是否同意该项目建设的问题上，10的被调查者持无所谓态度，90的被调查者表示同意，无反对意见。主要认为项目属于国家支持建设的企业，还能解决附近群众就业问题，带动地方经济发展，因此同意项目建设。在调查是否同意该项目选址的问题上，2的被调查者持无所谓态度，98的被调查者表示同意，无反对意见。在调查是否同意项目采取的污染治理措施时，居民全部同意其治理措施。在项目环境影响问题上；84%的被调查人选择大气，16%的被调查人选择废水。4.3.6 被调查者主要意见和要求在被调查者的意见汇总方面，部分被调查者在了解项目各方面