高压旋喷桩监理实施工作细则.doc

高压旋喷桩监理实行细则编制： 审核： 审批： 中咨建设监理公司深圳分公司地铁11号线洞外预加固项目监理部二0一六年四月十九日目 录一、 高压旋喷桩工程特点及技术、质量原则二、 监理工作范畴及重点五、 监理工作流程六、 监理工作控制要点、目的及监控手段七、 监理工作办法及办法八、 详细旁站部位和工序一、 高压旋喷桩工程特点及技术、质量原则1）高压旋喷桩设计规定：1、高压旋喷桩为直径 850mm三管旋喷桩 ，初拟施工参数重要为：每米水泥用量不少于350kg，水泥水灰比为1：1,采用42.5级普通硅酸盐水泥，喷射压力不不大于20Mpa，提高速度不不不大于8-10cm/min,透水层须复喷，复喷提高速度为100cm /min；在正式施工前应进行试喷以拟定详细工艺参数 。2、本加固区范畴内填块石层较厚，三管旋喷桩旋喷钻机在填石层中成孔困难时先采用地质钻机引孔再旋喷施工，保证明桩范畴。3、旋喷桩施工和质量检查其他事项应符合深圳市地基解决技术规范（SGJ04-）及现行深圳市、广东省及国家、行业等有关规范规定。 2）重要技术原则：(1)水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。 (2)旋喷桩桩体强度和完整性，必要符合设计规定。 (3)桩位（纵、横向）容许偏差不大于5cm；(4)垂直度容许偏差1桩长；(5)成桩长度不不大于设计值；(6)注浆压力符合成桩实验拟定参数指标 ;(7)桩径不不大于设计值；（8）桩体无侧限抗压强度不不大于设计值；二、监理工作范畴及重点1、监理工作范畴：ZDK17+839-ZDK17+888段内高压旋喷桩2、监理工作重点：高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液拌制质量；高压旋喷桩数量、布桩形式应符合设计规定；高压旋喷桩每延米水泥用量控制在350kg；高压旋喷桩长度；高压旋喷桩完整性、均匀性及无侧限抗压强度、渗入系数。三、监理工作流程熟悉设计图纸、规范、技术交底监理细则交底成桩实验（确认浆液配合比、施工工艺及参数）孔位放样注浆材料检查钻机、注浆设备就位（桩位偏差5cm，垂直度1%H）浆液制备实验（强度、凝结时间、析水现象）钻孔下沉至设计标高制备浆液循环试喷现场喷浆实验（检查施工设备、确认工艺参数），监理巡视旁站抽查（水灰比、比重、流量、提高速度等参数）旋喷（压力、流量、提高速度控制）仪表参数控制控制旋喷参数旋喷提高至设计高度（顶面）桩体养护检查、验收四、监理工作控制要点、目的及监控手段4.1监理工作控制要点4.1.1质量预控4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。4.1.1.2在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件基本上，组织设计交底、图纸会审。4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。4.1.1.4审查施工单位编制施工组织设计。4.1.1.5检查施工场地平整性、承载能力和地下障碍物清除状况。4.1.1.6复核施工区内引设控制点、水准点，并经常检查其精确性。4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。4.1.1.8核查施工机械、设备型号、性能与完好性。4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书4.1.1.10旋喷桩所用水泥，必要符合设计规定和施工规范规定。4.1.2施工过程质量控制4.1.2.1检查试桩参数。施工前，应通过成桩实验拟定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口时间、旋喷管旋转提高速度等，以拟定施工工艺和技术参数，作为施工控制原则。4.1.2.2 依照技术参数和水泥掺量，优化水灰比。4.1.2.3检查钻机就位精确性（桩位偏差、垂直度偏差）。4.1.2.4经常检查原始记录报表填写真实性、精确性。4.1.2.5检查输浆量、浆液比重、旋转提高速度、风压。必要符合成桩实验所拟定工艺和参数规定。4.1.2.6检查喷浆持续性。每根桩喷浆过程均须持续进行，不得人为中断，如因停电等特殊因素导致输浆中断，必要将喷浆口下沉至停浆点0.5m如下，待恢复输浆时，再喷浆提高。喷射管分段提高搭接长度不得不大于100mm。4.1.2.7检查旋喷桩桩长和桩径。旋喷桩桩长和桩径必要符合设计规定。4.2监理工作目的4.2.1投资控制目的符合投资控制分解目的4.2.2进度控制目的符合合同工期及总进度控制分解目的4.2.3质量控制目的4.2.3.1旋喷桩长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必要符合设计规定和施工规范规定。4.2.3.2旋喷桩28天龄期无侧限抗压强度。4.2.3.3符合规范检查桩数，为完毕桩数2-5。五、监理工作办法及办法5.1工程施工监督管理由于隐蔽工程质量控制难度较大，因而，必要加强对施工前期，施工过程监督管理，保证工程质量。5.1.1 施工管理5.1.1.1施工单位必要使用统一注浆登记表，记录应真实、详细、清晰、有交接手续，有当班人及负责人签字。5.1.1.2监理人员每天进行旁站监理、监理抽检，可视现场状况抽检，还须测试一次浆液比重、凝结时间参数。5.1.2注浆参数确认5.1.2.1施工前，就如下问题在试桩时同设计、施工单位共同确认。5.1.2.2旋喷注浆参数：； 喷浆压力不不大于20MPa 提高速度：不不不大于8-10cm/min，复喷提高速度为100cm/min 水泥用量：不少于350kg/m浆液水灰比：1.15.2质量通病防止5.2.1桩位偏差过大5.2.1.1作好施工场地平整和地下障碍物清除。5.2.1.2保证控制点精确，施工中要经常复核。5.2.1.3精心测放桩位，钻机精确就位，中轴对准桩位，偏差在容许范畴内。5.2.2桩身倾斜5.2.2.1作好施工场地平整和地下障碍物清除。5.2.2.2保证钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调节。5.2.2.3控制桩搭接间隔时间，相邻两桩施工间隔时间48h。5.2.3高压旋喷桩强度低且不均匀5.2.3.1 严格按照成桩实验拟定配合比制备浆液，保证足够水泥掺量。5.2.3.2严格按照成桩实验拟定施工参数进行施工，保证持续喷浆、匀速旋转提高，土与水泥浆液拌和均匀，以满足旋喷桩设计强度。5.2.3.3遇砂性土层，易跑浆，可恰当增长喷浆量。5.2.3.4粘土层中，因粘土层孔隙率小，注浆压力高，注浆速度小，因而应恰当加长注浆时间，保证注浆量。5.2.4桩间渗水5.2.4.1 严格按照设计规定施工，保证足够搭接宽度。5.2.4.2严格控制桩与桩搭接时间，避免导致施工缝渗水。5.2.4.3 旋喷桩体不容许浮现渗漏，若渗漏应及时封堵。5.3.2成桩质量检查应在旋喷桩结束28天后进行。 5.3.2.1跟踪检查。施工过程中必要随时检查施工记录，并按照拟定施工工艺和参数，重点检查：水泥品种、标号及用量、桩长、注浆压力、喷浆旋转提高速度、有无断桩现象。5.3.2.2 质量检查办法可采用下列办法：5.3.2.2.1开挖检查；5.3.2.2.2钻孔取芯；5.3.2.2.3原则贯入实验。5.4安全监理办法旋喷桩施工安全监控重要内容有：施工用电、施工机械（钻孔机械、水泥浆制备设备和输送管道）、临边防护（暂时沟槽）、交叉作业。特制定如下安全监理办法：5.4.1审查施工单位资质。5.4.2 审查专项施工方案中安全技术办法和安全保证办法涉及施工用电、施工机械、临边防护、交叉作业等。5.4.3督促施工单位做好逐级安全交底和安全教诲。5.4.4 督促施工单位按照工程建设强制性原则和专项安全施工方案组织施工，制止违规违章施工作业。5.4.5复核施工单位所用施工机械、安全设施报验手续，如搅拌机械、制浆设备，并订立意见。未经安全监理人员订立不得投入使用。5.4.6督促施工单位做好交叉作业组织，减少安全隐患。5.4.7进行巡视检查，发现违规作业和安全事故隐患，督促施工单位及时整治，并检查整治成果。5.5文明施工监理办法依照高压旋喷桩工艺施工特性，施工方应对现场文明施工管理加强力度。5.5.1 督促、检查施工方文明施工办法贯彻状况，检查施工方专职人员负责文明施工寻常管理工作状况，宣传全面开展创立文明工地活动贯彻状况。5.5.2督促、检查施工方现场文明施工管理工作。施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必要严格分隔，施工现场必要挂牌施工，管理人员必要佩卡上岗，工地现场施工材料必要堆放整洁，工地生活设施必要整洁齐全 。5.5.3 对施工工地噪音控制、扬尘控制 。5.5.3.1 噪音控制：5.5.3.1.1规定施工方按环保文献规定进行夜间施工申报与告示工作。5.5.3.1.2 督促施工方在选取使用低噪音施工设施、设备，要严格控制施工设施、设备所产生噪音必要符合环境噪音规定值。5.5.3.1.2 督促施工方定期检修、保养施工设施和设备，减少嗓音、减少对周边居民影响。5.5.3.2 扬尘控制：5.5.3.2.1 督促施工方对现场场地及重要交通便道定期进行清扫、清洁，防止扬尘扩散。5.5.3.2.2 加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；及时清运旋喷桩施工时产生泥浆，禁止将泥浆排入下水道或附近场地，防止泥浆沿途滴漏污染 。 六、 监理旁站部位和工序 本项目施工过程中，现场监理以巡视检查为主，旁站监督重要内容是对原材料进场验收、复试，浆液配比及比重、桩长、每延米注浆水泥用量等参数控制。巡视旁站重要内容除按前述“施工过程质量控制”要点执行外，并做好如下记录：（1）施工状况：记录当天成桩数及相应编号、水泥用量等施工状况。（2）检查记录：水泥浆配比（比重）抽查、旋转及提高速度检查记录（每班不不大于2次）。