绝缘斗臂车使用管理新规制度.doc

绝缘斗臂车使用管理制度（试行）
一、绝缘斗臂车检验和档案建立
1、严格按省企业高空作业车技术检验措施对作业车定时进行机械部分和电气部分检验。
2、有车单位要对作业车建立完整技术档案。每个月进行一次自检，统计检验结果（统计格式见附页）。技术档案应包含以下内容：产品合格证；使用、维护说明书；随车相关技术资料；大修、改造、维护、保养和试验统计；人身、设备事故统计。
二、绝缘斗臂车操作
1、斗臂车使用人员需经严格培训，熟练掌握多种机械液压和升降旋转性能后，方可操作。
2、绝缘斗臂车作业时应选择地面坚实、空间宽广地方，支腿进避开土质松软地面和地沟口，支腿时地面低先支，地面高后支；收腿时，先收高地面后收低地面。遇有坡度路面应在车轮处打眼木，以防溜车。超出5度斜坡严禁工作。
3、绝缘斗臂车使用人员必需严格按使用说明书和操作作业次序相关要求进行操作。
4、绝缘斗臂车在操作时，先试运行，不能忽停忽行，要平稳运行，预防颤动。
5、操作绝缘斗臂车前，应仔细认真地确定周围情况。
（1）、转台周围是否有些人或其它物品。
（2）、斗臂是否可能碰撞建筑物、线路或广告牌。
（3）、操作手柄运动方向是否正确。
三、作业中注意事项：
1、作业人员必需严格实施带电作业安全规程，做好高空防范方法，
1
确保人身安全。
2、作业人员不得将身体越出工作斗之外，不要站在栏杆或踏板上进行作业。

3、两腿要可靠站在工作斗底面，不许在斗内使用扶梯、踏板等进行作业
4、作业时严禁从工作斗跨越到其它建筑物上，不得在工作斗内提拉重物，工作斗严禁超载使用。
5、利用斗臂车进行带电作业时车体必需可靠接地，接地棒埋深不得小于0.6米。
四、绝缘斗臂车保管
1、使用斗臂车进行带电作业必需严格实施我企业《10KV带电作业管理制度》及《10KV带电作业操作导则》中相关要求。
2、绝缘斗臂车是为确保配电线路安全运行，提升供电可靠性，开展带电作业专用车辆，不得做和配电带电作业无关工作。未经企业主管领导同意，绝缘斗臂车不得私自外借。
3、绝缘斗臂车必需由经过培训合格专职司机负责驾驶，其它人员严禁驾驶。
4、绝缘半臂车必需设专用库房，库房必需封闭良好，保持干燥。绝缘斗臂车应在良好天气下使用，如遇雷、雨、雪、雾标准上不得出车。
5、常常清洗或清扫各部位，不得用高压水冲洗，冬季要预防冻结。
6、车辆在长久存放中，油缸活塞杆上要涂上防锈油，每个月发动一次发动机，预防润滑部分出现油膜断开现象。
7、绝缘斗臂车发动机、绝缘臂、绝缘斗、液压部分管理、养护、清洁由司机负责。各部定时试验由带电班长负责。

2
注：各有车单位依据车辆实际对照检验
高空作业车自检汇报书
操作人定检：———— 安全监察员定检：——————
定检日期 年 月 日
检验项目
序号
检验内容和要求
实测
检验结果
作业环境及外观
1
驾驶室水温、油温、油量、气压表、各液压表齐全有效

2
各操作手柄齐全

3
操作手柄动作方向和标志方向一致

4
各操作台指示标牌清楚齐全

金属结构
5
作业车支座、上装和车大架固定螺丝、焊口，箱形吊臂连接板、支腿、转台、底架、无裂纹、开焊、扭曲、弯曲、腐蚀

6
受力构件活动支点应润滑良好、无腐蚀、裂纹

绝缘斗臂
7
表面漆无自然脱落、无裂纹、无损伤纤维外露、液压管固定牢靠。

8
清洁，无污垢、无积水、杂物。

9
绝缘臂检验孔部无裂纹

10
绝缘臂和金属臂连接处固定螺栓无松动、无摩擦音（颠臂）。注胶无改变，不得人工紧固，联络厂家

11
工作斗和连接臂不松旷用手扭不能看出动、只能感觉动

12
工作斗180度回转、动作必需平稳、可靠

13
内衬、外斗壁无损伤且结合良好

减速器
14
地脚螺丝、壳体连接螺栓不得松动

15
回转、小吊、减速器油量适宜

16
工作时无异常响动、震动、发烧或漏油

制动器
17
制动器杆件无变形、损坏，弹簧表面不得有裂纹、伤痕、锈蚀

18
制动轮、摩擦片之间应接触均匀、不得有缺点油污

安全防护装置
19
下操作控制装置超越上操作控制装置功效正常

20
全部方向控制柄操作方向全部应和控制功效运动方向相一致，当松开控制柄时，应自动回到“停”位置，不得因震动离位

21
支腿、稳定器互锁装置正常

3
安全防护装置
22
操纵时有音响装置警示。

23
紧急停止装置，误操作切断动力系统正常

24
辅助下落：主动力失效，能确保回转、回缩，下降。

25
电气系统设置切断电源开关完好

吊绳、吊臂
26
套环无龟裂，无磨损变形。

27
末端固定线头不散、无损伤。

28
指示绳可见

29
卷筒上吊绳不松、不乱。

30
吊绳外层无损伤、无凸凹、不潮湿。

31
吊钩、防脱装置无损伤。

32
卸扣不松弛。

33
小吊臂、吊杆孔无裂纹

34
吊杆底盘连接牢靠，无锈蚀、裂纹。

回转机构
35
上臂、下臂起升、下降平稳、正确，无爬行、震颤、冲击。

36
左右向回转平稳、正确，无颤动、晃动。

液压系统
37
液压油工作温度不超出80度，不得有杂质和变质。

38
油冷却器不得漏水、漏油，冷却管不得堵塞。

39
液压马达和液压油泵不得有异音和震动。

40
液压元件管口连接处不得漏油。

41
油管不得老化、立即更换。

42
水平支腿出、缩顺畅。

43
垂直支腿压力应符合要求。

检验结论：
整改方法：

--------供电分企业