综合项目施工和检维修安全管理新规制度.doc

施工和检维修安全管理制度 一、目标 为加强施工和检维修安全管理，做到设备设施正确使用，精心维护保养，使企业设备设施处于良好安全状态，特制订本制度。二、适用范围 本制度要求了施工过程、设备检维修前后安全要求。适适用于企业所属设备设施施工、检修、维护、保养安全管理工作。 三、术语1、设备设施：是指在生产、运行、试验、办公等活动中可供长久使用机器、设施、仪器和机具等固定资产；2、设备检修：为了恢复设备、设施要求性能而采取技术方法，包含检测和修理；3、设备维护、保养：为了保持设备、设施要求性能而采取技术方法。 四、相关职责1、企管部负责企业全部设备设施施工和检维修安全管理工作监督、指导、协调和服务工作；2、生产中心责任人对全部设备设施安全、正常运行负责，负责制订设备设施施工、维护、检修计划。负责检验督促设备设施维护、检修落实开展；3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施安全管理，制订维护检修计划，并开展维修。五、施工、检修前安全要求 1、施工、检修单位（包含外来检修施工单位）应含有国家要求对应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在和外包检修施工单位签署设备检修协议时，应同时签署安全管理协议；2、依据施工、检维修项目标要求，检修施工单位应制订施工或设备检修方案，施工检修方案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术方法，并明确施工检修项目安全责任人。检修施工单位应指定专员负责检修作业过程具体安全工作；3、施工检修前，设备使用部门应对参与作业人员进行安全教育，安全教育关键包含以下内容：（1）相关施工检修作业安全规章制度；（2）现场和作业过程中存在危险原因和可能出现问题及对应对策；（3）作业过程中所使用个体防护器具使用方法及使用注意事项； （4）相关事故案例和经验、教训。 4、项目责任人对施工、检修安全工作负全方面责任，应组织作业人员到现场进行方案交接；5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全方法落实；6、当设施设备施工、检修包含高处、动火、吊装、受限空间等作业时，须按高处作业安全管理制度、动火作业安全管理制度、吊装作业安全管理制度、受限空间作业安全管理制度要求实施；7、临时用电应办理用电手续，并按要求安装和架设；8、作业项目责任人应和设备设施使用部门设备员、技术员共同检验，确定设备、工艺处理等满足作业安全要求；9、应对作业使用脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等多种工器具进行检验；手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作 业安全要求工器具不得使用；10、对设施设备上电器电源，应采取可靠断电方法，确定无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁；11、对作业使用气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专员检验，并确保完好；12、对现场梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检验，确保安全；13、对有腐蚀性介质施工检修场所应备有些人员应急用冲洗水源和对应防护用具；14、对现场存在可能危及安全坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护方法，设置警告标志，夜间应设警示红灯；15、应将检修现场影响检修安全物品清理洁净；16、应检验、清理检修现场消防通道、行车通道，确保通畅；17、需夜间检修作业场所，应架设满足要求照明装置；18、检修场所包含放射源，应事先采取对应处理方法，使其处于安全状态；19、对审批手续不全，安全方法不落实，作业环境不符合安全要求，作业人员有权拒绝作业。六、施工、检修作业中安全要求 1、 参与检修作业人员应按要求正确穿戴劳动保护用具；2、 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程；3、 从事特种作业检修人员应持有特种作业操作证； 4、 多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取对应防护方法； 5、 从事有放射性物质检修作业时，应通知现场相关操作、检修人员避让，确定好安全防护间距，根据国家相关要求设置显著警示标志，并设专员监护； 6、 夜间检修作业及特殊天气检修作业，须安排专员进行安全监护； 7、 当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，快速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确定安全后，检修人员方可恢复作业； 8、 严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。 七、施工、检修结束后安全要求 1、 因检修需要而拆移盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功效； 2、 检修所用工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应立即撤离现场；3、 检修完工后所留下废料、杂物、垃圾、油污等应清理洁净；4、 检修项目责任人应会同设备员、工艺员依据生产工艺要求检验盲板抽堵情况； 5、 检修单位应会同设备所在部门和相关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好统计； 6、 检修项目责任人通知电工送电，会同设备所在部门，对检修设备进行单体和联动试车，验收交接。 八、设施设备维护、保养安全要求 1、 设备设施维护、保养实施三级管理制：职能部门、班组、岗位。设置专职管理人员和维护、保养人员，并要相对稳定。设备设施岗位要实施定机、 定人、定职责。做到管理、使用、维护、保养相结合，形成全方面设备设施管理、维护、保养网。 2、 设备设施维护、保养人员要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会维护、会检验、会排除故障）。 （1）“三好”之一“管好”l 技术管理好；l 设备设施专员负责维护保养、定人定机、定职责； l 规章制度健全，认真落实实施； l 图纸、资料、技术档案、运转统计、检修统计、事故统计、润滑统计完整齐全； l 设备设施定时检验，定时计划检修；l 多种消耗正常，如备件、润滑油、动力等。 （2）“三好”之二“用好”l 维护使用好； l 珍惜设备设施、保持整齐、精心操作。不违章作业，不拼设备设施；l 认真维护、良好润滑，电气绝缘正常。坚持日常维护，杜绝跑、冒滴、漏现象； l 零部件磨损和腐蚀在技术标准规范范围内；l 机器仪表和安全装置维护保养良好，正确可靠； l 发觉通常缺点，立即正确排除故障。 （3）“三好”之三“修好”设备设施技术情况完好。 （4）“四会”之一“会使用” l 熟悉设备设施操作规程，掌握技术性能； l 正确熟练地按操作规程进行作业；l 正确判定设备设施运行状态是否正常； l 紧急状态下能正确处理事故；l 正确掌握设备设施运行中各个关键参数，如：电流、电压、流量、速度、振幅、效率、温度等。 （5）“四会”之二“会维护” l 掌握设备设施关键维护点和正确维护方法，做到立即正确地维护；l 设备设施各部调整紧固立即、正常；l 实施润滑制度，正确做到定点、定时、定质、定量； l 按要求要求做好设备设施防腐工作。 l 设备设施本身和周围清洁、整齐。 （6）“四会”之三“会检验” l 了解设备设施常常检验部位和点； l 经过看、听、摸、嗅，从声音振动、温度、气味、压力、电流等方面，掌握通常检验和判定故障方法； l 掌握正确检验方法和正确使用检验仪器和检验工具； l 能正确判定设备设施是否处于故障状态。 （7）“四会”之四“会排除故障” l 能正确判定故障部位和故障状态。 l 能基础上分析出故障原因。l 掌握设备设施技术性能，能区分零件磨耗程度。 l 能进行通常故障排除，并能确保质量，符合要求。 l 能进行小型零件更换。 3、设备设施使用维护、保养，应建立完整原始资料，如运行统计、点检统计、润滑统计，交接班统计、巡回检验统计、检修统计，并认真填写和保留，分别记入设备设施档案。 4、设备设施使用操作要做到“五不准”： （1）不准超温； （2）不准超载； （3）不准违章作业； （4）不准随意取消或调整安全装置； （5）不准随意拆、卸、割、焊，改变设备设施结构。