液氧安全管理新规制度.doc

液氧安全管理制度一、液氧站出入管理制度1. 非当值人员进入液氧区，必需经过值班人员许可。2. 进入液氧区手机等通讯工具必需关机，把火机等火种交给值班员代保管。3. 液氧区大门进出后随时关闭。4. 在液氧区域工作人员，在操作时应戴好防冻手套和必需防护用具，严禁撞击等动作，以免造成管道泄漏。5. 未装阻火器运输液氧机动车辆严禁进入氧区6. 液氧区天天应测定一次空气中氧气含量，且不得超出21%。7. 液氧区域内施工检修作业必需保持良好通风，预防明火和其它激发怒源。液氧工作现场严禁吸烟、进食和饮水，严禁穿尼龙、化纤衣服，严禁使用铁质工具或其它可能产生火花工具。8. 设备系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固法兰设备。9. 储存、补充和切换液氧时，应均匀缓慢地开启阀门，使气体缓慢放出、严禁猛烈排送，预防因磨擦引发爆炸。10. 液氧设备系统检修、运行操作工作时，应使用铜制工具，假如必需使用钢制工具时应涂上黄油或采取其它方法，手和衣服不应粘有油脂。11. 液氧区检修需动火时，必需办理“一级动火工作票”并对工作区域氧气含量进行测定，氧含量不得高于23%。12. 若发生泄漏情况，工作人员应立即疏散周围人群，并汇报上级。同时穿戴好防冻伤防护服和呼吸器，用清水检验漏点，并做好标示，立即堵漏，切断泄漏源。二、液氧充装安全管理液氧充装是指对液氧用户汽车槽车充装。液氧充装关系到充装单位、用户及道路交通、公共场所安全。所以，把好液氧充装安全关。液氧充装安全管理制度以下： 1加强对用户汽车槽车安全检验 (1) 对用户汽车槽车随车必带证件和资料进行检验，检验项目为： a汽车槽车使用证。 b机动车驾驶执照和汽车槽车准驾证。 c押运员证。 d汽车槽车定时检验汇报复印件。 e液面计指示刻度和容积对应关系表。 f运行检验统计。 g汽车槽车装卸统计。 (2) 对用户汽车槽车安全附件，消防 设施进行检验： a安全阀 b爆破片装置 c液面计 d压力表 e装卸阀门 f车用灭火器 g导静电接地装置 (3) 对用户汽车槽车漆色、字样、标志进行检验： a罐体颜色 b字样、字迹 c环形色带 d图形标志 e危险品标志 (4) 严格实施“七不充装”要求。凡有下列情况之一，充装单位不得充装： a汽车槽车使用证或准运证已超出使用期。 b汽车槽车未按要求进行定时检验。 c汽车槽车漆色或标志不符合要求。 d防护用具、服装、专用检修工具和 备品备件没有随车携带。 e首次投入使用或检修后首次使用 汽车槽车，不能提供置换合格分析汇报单或 证实文件，已投入使用不能判明上次充装 介质。 f.余压不符合要求。 g罐体或安全附件，阀门等有异常。 2、充装前各项准备工作： (1)汽车槽车安检合格后，应按指定路线，低速行驶进入充装工位。 (2)汽车槽车进行工位后，发动机必需熄火，并使用手闸制动，有滑动可能应加防滑块。 (3)封闭四面道路并挂警示牌，严禁任何机动车辆通行。 (4)挂接专用安全接地线。 (5)充装现场及槽车操作箱不得有易燃易爆物品。 (6)连接充装尾气排放装置对罐内余气进行回收。不能回收。应采取高空放散，不得对地排放。 (7)用四氯化碳对阀门接头、软管进行清洗脱脂。 (8)连接充装软管时，严禁用易产生火花工具敲击。 (9)充装人员必需穿防静电工作服和防护用具。 (10)碰到下列情况之一，严禁充装作业： a遇有雷雨天气时； b，周围有明火时； c周围有检修作业时； d向空排放液氧时； e罐内压力异常时； f夜间照明不良时； 3充装过程安全监控 (1)充装人员、司运人员必需坚守岗位，不得离开现场。 (2)充装操作必需缓慢进行，充液管线 冷却要缓慢均匀。 (3)充装期间，汽车发动机不得起动，不得进行车辆检修，不得使用对讲机、手机等。 (4)充装人员要常常观察罐内压力，检验各部情况，发觉异常立即处理。 (5)汽车槽车充装量不得超出许可最大充装量。 (6)充装结束后要立即关闭充液阀门，排放管内残液、余压，拆除连接软管。 (7)确定现场空气中含氧量合格后，方准汽车槽车离开。 (8)认真做好充装统计，统计要真实正确。 三、液氧储存安全管理1、液氧储存场所应有良好通风，通常宜安装在室外，四面有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处； 2、贮槽必需有导除静电接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻小于10；防雷击装置最大冲击电阻为30，并最少每十二个月检测一次； 3、贮槽充满率不得大于95%，严禁过量充装； 4、压力表严禁油，并定时校验；安全阀必需是不锈钢或铜制，定时校验，严格去油； 5、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用7080氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热； 6、贮槽内有液体时，严禁动火修理，必需加温至常温才能修理； 7、操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应化纤服装，不得穿带钉子鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严； 8、每隔15天分析液氧中乙炔浓度，其浓度控制在0.110-6以下，不然应排放液氧； 9、液氧密闭贮存时，由自然蒸发影响，内筒压力会缓慢上升，当升到工作压力时，应打开放空阀合适泄压。所以采取带压贮存方法时，应按要求定时巡检，预防超压。罐内液体不可长久停放不用，要常常充装及排放，以免引发乙炔等有害杂质浓缩。 10、液氧不许可溅到无保护皮肤上，以免发生严重冻伤； 11、当贮槽已经排空液体，又不能立即进行加热时，必需立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低，湿空气会经过相连管道侵入内部，造成结冰堵塞管道事故。12、液氧储存场所严禁存放易燃易爆物品，照明及电气开关必需是防爆型。13、液氧储存场所四面必需设置牢靠可靠防护围栏、安全通道和安全口，并有醒目标警示标志。四、液氧使用安全管理要求1、运行人员必需熟悉压力容器安全技术监察规程、压力管道安全技术监察规程相关要求和低温液体特征及其危险性。应熟悉产品使用说明书、设备工艺步骤、设备上多种阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必需能独立采取紧急安全方法。2、所使用压力容器需取适当地特检机构登记使用证，方可将设备投入运行。同时，设备需按特检机构要求，进行运行检验和定时检验。3、运行人员、部门管理人员应严格实施设备巡查制度、交接班制度、并按氧站巡回检验表做好巡检统计及交接班统计,确保氧站及供氧系统安全运行。任何人员进出氧站严格实施氧站出入管理要求。4、液氧充罐时，严格实施液氧充装安全管理要求，运行人员必需在场监护槽车充罐人员按操作规程进行，预防低温液体外溢。槽车充灌结束后应立即离开，假如充灌工作中止时间过长（过夜或假日中止），应解脱输液管连接。5、容器投入使用前，应按压力容器安全技术监察规程要求监察多种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠。当设备上阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用7080洁净无油热空气、或温水进行融化解冻。严禁酸、碱、油物质接触储罐及输氧设备。6、严格实施液氧储存安全管理要求，确保液氧储存安全。7、操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上洁净易脱皮革、帆布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过衣服和防护用具必需更换;不得穿着有静电效应化纤服装；不得穿有钉鞋。操作人员服装若已渗透了氧，则不得进入有明火场所。必需时，必需更换衣服或经过充足吹除，在大气中最少吹除15min。操作人员皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应立即将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重冻伤应快速到医院诊疗。8、储罐检修严格按低温液体槽维护检修规程实施。小修：1年；中修36年；大修：7。其它项目以下表：检修项目及周期表序号检验项目检验周期1压力表十二个月2安全阀十二个月3液位计十二个月4阀门及管道六个月5调整阀十二个月6真空度十二个月7防雷及静电接地十二个月9、应急处理方法9.1 储罐压力升高过快：关闭储罐罐增压入口阀，打开储罐气体排空阀，将储罐压力降到许可范围内。假如进行该操作后两小时内储罐压力再次升高，可调整储罐增压调整阀。假如还是不能控制储罐压力，立即汇报值长，通知设备供方。9.2 发生液氧站及供氧管道、用氧设备系统氧气泄漏时，按相关应急处理预案立即进行处理9.3 储罐安全阀无法回座：首先打开储罐气体排空阀，将储罐压力降到许可范围内，然后关闭气体排空阀。将三通手柄缓慢切换到备用安全阀，立即汇报值长并通知安监部门，通知设备供方。9.4 管道系统安全阀漏气不回座：首先检验系统压力，假如不在正常范围内。调解压力到正常范围。然后轻轻敲击阀体，使其回座。如仍不能回座，立即汇报值长，通知设备供方。9.5 管道、法兰或阀门泄露：用扳手对称拧紧螺栓，消除泄露，若为焊接泄漏，应紧急关闭上游阀门，立即汇报上级领导，通知设备供方。对于储罐或汽化器前低温阀因填料松而泄漏，合适拧紧螺栓、螺母，消除之。如无法消除，立即汇报上级领导，通知设备供方。9.6 容器管路系统有微小泄漏时，应立即检修处理；有严重泄漏时，必需立即汇报上级领导，按要求逐步排放，并应严格监护；排放时，人应处于上风位置。排放液氧时，液氧波及区内严禁明火及堆放可燃物。容器周围发生火灾，若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。