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TOX托克斯冲压技术说明与计算公式省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

1、TOX PRESSOTECHNIK托克斯冲压技术托克斯冲压技术在汽车底盘焊接类零件应用在汽车底盘焊接类零件应用第第1页页常见汽车底盘焊接类零件常见汽车底盘焊接类零件汽车悬架汽车悬架汽车悬架汽车悬架汽车底盘汽车底盘汽车底盘汽车底盘汽车悬架汽车悬架汽车悬架汽车悬架第第2页页常见汽车底盘焊接类零件常见汽车底盘焊接类零件汽车前汽车前汽车前汽车前/后悬架后悬架后悬架后悬架第第3页页常见汽车底盘焊接类零件常见汽车底盘焊接类零件前副车架前副车架前副车架前副车架普通前副车架普通前副车架普通前副车架普通前副车架SUVSUV前副车架前副车架前副车架前副车架第第4页页常见汽车底盘焊接类零件常见汽车底盘焊接类零件后副

2、车架后副车架后副车架后副车架普通后副车架普通后副车架普通后副车架普通后副车架高档车后副车架高档车后副车架高档车后副车架高档车后副车架SUVSUV后副车架后副车架后副车架后副车架MINIMINI后副车架后副车架后副车架后副车架第第5页页常见汽车底盘焊接类零件常见汽车底盘焊接类零件控制臂控制臂控制臂控制臂前下控制臂前下控制臂前下控制臂前下控制臂后下控制臂后下控制臂后下控制臂后下控制臂拖曳臂拖曳臂拖曳臂拖曳臂纵臂纵臂纵臂纵臂控制臂控制臂控制臂控制臂第第6页页常见汽车底盘焊接类零件常见汽车底盘焊接类零件连杆连杆连杆连杆第第7页页TOX 冲压技术在汽车底盘冲压技术在汽车底盘焊接类零件冲裁应用焊接类零件冲

3、裁应用 uuTOX TOX 冲压技术在汽车后桥冲裁应用冲压技术在汽车后桥冲裁应用冲压技术在汽车后桥冲裁应用冲压技术在汽车后桥冲裁应用uuTOX TOX 冲压技术在汽车前桥冲裁应用冲压技术在汽车前桥冲裁应用冲压技术在汽车前桥冲裁应用冲压技术在汽车前桥冲裁应用第第8页页底盘类焊接总成件冲孔底盘类焊接总成件冲孔底盘类焊接总成件冲孔底盘类焊接总成件冲孔CABCA当前加工工艺及发展情况:当前加工工艺及发展情况:当前加工工艺及发展情况:当前加工工艺及发展情况:日韩车系:日韩车系:日韩车系:日韩车系:板件在焊装前完成全部孔冲裁,焊装时,要求板件在焊装前完成全部孔冲裁,焊装时,要求 确保孔位置精度。确保孔位置

4、精度。优点:无须焊装后后冲加工,节约设备投入。优点:无须焊装后后冲加工,节约设备投入。缺点:焊装造成热变型,极难确保焊后孔位,尤其缺点:焊装造成热变型,极难确保焊后孔位,尤其 是有配合关系孔位。是有配合关系孔位。欧美车系:欧美车系:欧美车系:欧美车系:有配合要求孔位在焊装后冲裁,以确保其位置有配合要求孔位在焊装后冲裁,以确保其位置 准确。准确。优点:能够严格确保孔位置精度。优点:能够严格确保孔位置精度。缺点:须投入后冲孔设备,多为多孔冲专机。缺点:须投入后冲孔设备,多为多孔冲专机。发展趋势:发展趋势:发展趋势:发展趋势:质量第一,日韩向欧美车系加工工艺转变。质量第一,日韩向欧美车系加工工艺转变

5、。后冲孔加工特点:后冲孔加工特点:后冲孔加工特点:后冲孔加工特点:多为箱型结构,故多为双侧板同时冲孔多为箱型结构,故多为双侧板同时冲孔工艺难点:工艺难点:工艺难点:工艺难点:1 1)空间尺寸确保。)空间尺寸确保。2 2)凹模(刀口)设计)凹模(刀口)设计 3 3)废料可靠排出。)废料可靠排出。4 4)冲孔位周围防工件变形。)冲孔位周围防工件变形。第第9页页底盘类焊接总成件冲孔注意事项底盘类焊接总成件冲孔注意事项底盘类焊接总成件冲孔注意事项底盘类焊接总成件冲孔注意事项1.1.最好最好最好最好先先先先对冲裁力进行估算。下面计算公式供参考:对冲裁力进行估算。下面计算公式供参考:对冲裁力进行估算。下面

6、计算公式供参考:对冲裁力进行估算。下面计算公式供参考:F=K.L.tb F=K.L.tb(KNKN)或或或或 F=L.t.b (KN)F=L.t.b (KN)K-K-系数系数系数系数 取取取取1.31.3 L-L-周围长度周围长度周围长度周围长度 (mmmm)t-t-材料厚度材料厚度材料厚度材料厚度 (mm)(mm)b-b-材料抗剪强度材料抗剪强度材料抗剪强度材料抗剪强度 (MPa)(MPa)b b材料抗拉强度材料抗拉强度材料抗拉强度材料抗拉强度 (MPa)(MPa)2.2.冲孔精度,尤其是位置精度要求是判断冲裁可行性关键,需重点关注。冲孔精度,尤其是位置精度要求是判断冲裁可行性关键,需重点关

7、注。冲孔精度,尤其是位置精度要求是判断冲裁可行性关键,需重点关注。冲孔精度,尤其是位置精度要求是判断冲裁可行性关键,需重点关注。第第10页页底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法依据一次冲孔数,分为单孔冲或多孔冲。依据一次冲孔数,分为单孔冲或多孔冲。依据一次冲孔数,分为单孔冲或多孔冲。依据一次冲孔数,分为单孔冲或多孔冲。1.单边单侧冲孔单边单侧冲孔单孔冲单孔冲单孔冲单孔冲底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法1.单边单侧冲孔单边单侧冲孔120.72

8、2.7mm120.7mm第第11页页多孔冲多孔冲多孔冲多孔冲底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法1.单边单侧冲孔单边单侧冲孔第第12页页动力:动力:动力:动力:两只气液增力缸作为动力源。单元机加配弹性浮动机构。两只气液增力缸作为动力源。单元机加配弹性浮动机构。两只气液增力缸作为动力源。单元机加配弹性浮动机构。两只气液增力缸作为动力源。单元机加配弹性浮动机构。优点:优点:优点:优点:工件冲孔变形小或无变形,对工件冲孔变形小或无变形,对工件冲孔变形小或无变形,对工件冲孔变形小或无变形,对U U形件内侧尺寸要求低;形件内侧尺

9、寸要求低;形件内侧尺寸要求低;形件内侧尺寸要求低;结构简单。结构简单。结构简单。结构简单。缺点:缺点:缺点:缺点:效率较低。效率较低。效率较低。效率较低。适用:适用:U型开口足够大,可使凹模承受单侧冲压力。型开口足够大,可使凹模承受单侧冲压力。2.双边单侧冲孔:双边单侧冲孔:分两步冲制分两步冲制分两步冲制分两步冲制U U形件两侧孔形件两侧孔形件两侧孔形件两侧孔底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法第第13页页A.A.整体凹模式整体凹模式整体凹模式整体凹模式动力:动力:动力:动力:一只气液增力缸作为动力源。一只气液增力缸作

10、为动力源。一只气液增力缸作为动力源。一只气液增力缸作为动力源。优点:优点:优点:优点:结构简单,效率高。凹模承载性要求降低。结构简单,效率高。凹模承载性要求降低。结构简单,效率高。凹模承载性要求降低。结构简单,效率高。凹模承载性要求降低。缺点:缺点:缺点:缺点:工件存在冲孔变形。工件存在冲孔变形。工件存在冲孔变形。工件存在冲孔变形。适用:适用:适用:适用:U U型开口小、允许有一定冲孔变形工件。型开口小、允许有一定冲孔变形工件。型开口小、允许有一定冲孔变形工件。型开口小、允许有一定冲孔变形工件。U U形件内侧尺寸要求一致性好。形件内侧尺寸要求一致性好。形件内侧尺寸要求一致性好。形件内侧尺寸要求

11、一致性好。底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法3.双边双侧冲孔双边双侧冲孔:单步冲制单步冲制单步冲制单步冲制U U形件两侧孔形件两侧孔形件两侧孔形件两侧孔第第14页页B.B.内涨分体式凹模内涨分体式凹模内涨分体式凹模内涨分体式凹模动力:动力:动力:动力:两只气液增力缸作为动力源。两只气液增力缸作为动力源。两只气液增力缸作为动力源。两只气液增力缸作为动力源。优点:优点:优点:优点:工件无冲孔变形;对工件无冲孔变形;对工件无冲孔变形;对工件无冲孔变形;对U U形件内侧尺寸要求低;形件内侧尺寸要求低;形件内侧尺寸要求低;形件

12、内侧尺寸要求低;凹模承载性要求降低;效率高。凹模承载性要求降低;效率高。凹模承载性要求降低;效率高。凹模承载性要求降低;效率高。缺点:缺点:缺点:缺点:结构复杂,废料排出困难。结构复杂,废料排出困难。结构复杂,废料排出困难。结构复杂,废料排出困难。适用:适用:适用:适用:U U型开口小、不允许有冲孔变形工件。型开口小、不允许有冲孔变形工件。型开口小、不允许有冲孔变形工件。型开口小、不允许有冲孔变形工件。底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法底盘类焊接总成件冲孔工艺方法3.双边双侧冲孔:双边双侧冲孔:单步冲制单步冲制单步冲制单步冲制U U形件两侧孔形

13、件两侧孔形件两侧孔形件两侧孔第第15页页工件上下料方式工件上下料方式工件上下料方式工件上下料方式1 1、手动直接上料至加工位、手动直接上料至加工位、手动直接上料至加工位、手动直接上料至加工位手动上下料手动上下料手动上下料手动上下料:2 2、手动上料至上料位,手动、手动上料至上料位,手动、手动上料至上料位,手动、手动上料至上料位,手动 送至加工位送至加工位送至加工位送至加工位第第16页页工件上下料方式工件上下料方式工件上下料方式工件上下料方式3 3、手动上料至上料位,自动送至加工位、手动上料至上料位,自动送至加工位、手动上料至上料位,自动送至加工位、手动上料至上料位,自动送至加工位手动上下料手动上下料手动上下料手动上下料:第第17页页工件上下料方式工件上下料方式工件上下料方式工件上下料方式手动上下料手动上下料手动上下料手动上下料:4 4、手动吊装工件至加工位、手动吊装工件至加工位、手动吊装工件至加工位、手动吊装工件至加工位龙门式龙门式龙门式龙门式悬臂式悬臂式悬臂式悬臂式第第18页页TOXTOXTOXTOX 应用示例应用示例应用示例应用示例/汽车工业汽车工业汽车工业汽车工业/冲压加工冲压加工冲压加工冲压加工/冲裁冲裁工件上下料方式工件上下料方式工件上下料方式工件上下料方式机器人上下料机器人上下料机器人上下料机器人上下料:第第19页页

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