管道橡塑保温综合项目施工基本工艺.doc

一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。（二）施工工艺流程管壳剖割管道涂刷胶水安装管壳接合贴接外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 12毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。1.4 盛胶水小罐或小桶。2、胶水使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接材料表面涂刷胶水时应当保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最佳粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间长短取决于施工环境温度和相对湿度。2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必要把老胶水清除，再可上胶粘结。2.5胶水用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。2.6胶水使用范畴为：5-70。3、 直管安装取一段适当长度管材包在管道上，在开口管材开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材两端，再粘合管材中点，之后又由两段向中间粘合，直至所有封合。如下图所示：4、 变径管安装a) 小变径管选取与变径管最大直径一致管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸楔型用胶水将切口粘合，只保存开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图所示： b) 大变径管量出变径管两头管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及 渐缩某些高度。将量得尺寸标在板材上，按如图所示办法作图。用相似厚度RPEFLEX细条量出大管径端周长，沿A、B、C、D切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。如下页图所示：5、 直角弯头安装a) 原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材外径，并且在记号上画下它切面，如图所示：沿A-B线切下一种45度管面，颠倒一种管面，使其与管面另一某些粘和即可。b) 工序：取一段适当长度管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材开口缝，直至封合。如下页图所示6、 大径管道安装a) 原理：在管材上切下一小段，用来做管材直径原则。如图所示：在这两个圆切面中间做一种圆切面，沿图所示切线切下三段22.5圆缺，将中间圆缺旋转180就形成一种弯道，然后将这三段粘接起来即可。b) 工序：将中间圆缺反转180度；粘合这三某些就形成一种弯道；将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。如下页图所示7、 T型构造安装取一段管材，错开管材开口处开一种与安装管相似直径孔，形成一种T型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。如下图所示：8、 大阀门和开关安装阀门保温施工办法大体可按由里到外，填平再包环节进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间距离L；以2R1为长，两法兰之间距离L1宽量取一段板材；在量取板材上切去多余某些以保证板材包紧阀体；在阀体及板材内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间空隙；测量出两法兰外端距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下板材上切取某些以保证板材间安装紧密；在安装好板材外侧面及需要安装板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后法兰半径为外径在适当板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体最小长度H1、阀门到阀门体最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块适当板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一种圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完毕安装。如下图所示：9、绝热工程安装技术规范及规定：9.1绝热层纵横向接缝，应错开。9.2所有接口和支撑地方都必要用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，浮现结露现象。9.3施工保温前要确认管套规格与否保温管相符，避免浮现偏大或偏小现象。9.4安装后所有三通、弯头、阀门、法兰和其她附件都需要达到设计厚度。9.5安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。9.6 立管保温时，其层高不大于或等于5m，每层应设一种支撑托盘，层高不不大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不不不大于保温层厚度。9.7保温管道支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。 9.8管道保温层，在直线管段上每隔57m应留一条间隙为5mm膨胀缝，在弯管处管径不大于或等于300mm应留一条间隙为2030mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。9.10 用管壳保温时， 其操作办法普通由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，此外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。9.11所有单层保温管套都必要加贴封条，保证密封。9.12所有接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。9.13使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。9.14不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。9.15在需要粘接材料表面涂刷胶水时应当保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最佳粘接效果。胶水自然干化时间按胶水阐明书，时间长短取决于施工环境温度和相对湿度。9.16粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。9.17如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必要把老胶水清除，再可上胶粘接。八、成品保护保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层，影响粘结效果。面层罩面未达强度前，禁止外力因素重击，以免影响成型效果。对施工现场合有预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。