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加工工艺思绪
1 拿到图档后先检验产品。看看有没有哪里有问题，有样品因和样品查对一下！
2 检验图档。
看看图档曲面有没有问题！
3 经过旋转放大缩小研究下产品应该怎么加工。确定初步思绪后查看曲率。
（假如企业没专门设计师傅，你拿到图档时首先要考虑就是缩水跟排位，料道应该怎么走，应该怎么分模。）
4开粗要用多大刀关键看图形，能用大刀就用大刀！开粗误差能够给大点，假如开粗后需要热处理单边需要留1mm左右余量。这么避免热处理后变形而有些地方锣不起来。
5 二粗。Cimatron E二粗十分强大。二粗能够锣掉大刀
2、开粗锣不到地方！
6 粗光。二粗后走条粗光使余量均匀。
7 清角。清角后再来光刀能使走刀受力均匀。
8 光刀。通常见球刀和牛鼻刀光。有些能够使用平刀走平行来光。以下图
9 光刀后假如有些小R角还没清到位就局部再清下！
备注：能走2D就用2D走！因为走2D刀路轻易算而且锣出来光洁度好！
工件太高时应该分层加工。避免弹刀。
如上图粗加工后必需注意中间地方。因为大刀走不下去所以中间余量很多。这时不要盲目标走等高，要走二粗把中间余量锣掉在再走。
光平面走顺铣。不要走混合铣。
铣铜工时要注意平面负余量！
如上图斜角能够直接用斜度刀走线条！又快有靓！
碰到硬度高钢料转速不要太快，吃刀量小点！光大面积分区域光！
如上图等高！抬刀很刀很不理想！
其实只要多做条辅助线就能够降低很多抬刀！所以编程时不要偷懒！该做辅助线跟面要做好！能够提升一定效率！
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