电信管道综合项目施工组织专项方案.docx

施工组织方案1.1 工程概况:配合太阳宫新区D区市政工程建设新建通信管道工程，本工程在朝阳区太阳宫地铁北侧，因太阳宫新区D区房地产开发，原来架空光.电缆妨碍地块整体开发需入地，所以新建通信管道工程。并同太阳宫北街、太阳宫南街、太阳宫中街现实状况北信基础管道沟通。1.3 工程特点1.3.1 本工程部分施工位置比较特殊，此位置过往车辆较多，很轻易堵车。1.3.2 本工程在关键道路上施工，地下有多处和其它管线交叉。施工有一定难度。1.3.3 本工程采取钢管管道，因距离长，施工难度大，对施工周围影响较大，尤其在交通、噪音、环境保护等方面。1.3.4 部分施工地段属于关键街道辅道，车辆较多。确保道路通畅和行人安全在施工中占很大百分比。1.3.5 此工程不宜时间长，宜实施短、平、快施工方法。1.3.6 施工方法：两头施工，分段开挖分段回填，路口采取夜间施工、分段施工，施工时间错开路面高峰期等方法处理道路通畅，噪音干扰等施工中问题。1.4 管理目标1.4.1 落实实施国家和行业部门法律、法规、方针、政策和强制性标准，实施企业各项管理制度。1.4.2 项目经理在工程项目施工中代表企业对施工项目负有全方面管理责任，组织编制项目管理实施计划；对施工项目标质量、工期、成本目标做出计划，绘制展开图；进行目标管理和施工前各项准备工作；组织人员设计图纸会审，编制施工指导性文件。1.4.3 建立合理有效项目管理组织机构和项目标质量管理体系和安全管理体系并组织实施依据工程特点制订对应管理措施和规章制度。选择各专业技术人员组成施工队伍，依据岗位责任制和管理制度，对工程实施情况进行不定时检验和抽出现问题立即处理。1.4.4 项目经理在授权范围内负责和企业管理层、作业层、建设单位和监理工程师等协调、沟通。1.4.5 调配并管理进入工程项目标人力、资金、物资、机械设备等生产要素；根据相关标准及设计要求严格把关。1.4.6 以用户满意为目标，落实国家及当地域相关质量管理标准；对工程项目施工进行有效控制，实施相关技术规范和标准，主动推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全生产，文明生产。1.4.7 根据企业和建设单位签署工程施工协议，和企业相关管理规 定 ；项目责任人管理组织编制完工资料、工程结算、工程验收和工程交接工作步骤；组织工程保修和工程服务工作。二实施方案2.1 项目管理组织机构依据配合太阳宫新区D区市政工程建设新建通信管道工程具体要求，在工程实施过程中，将对工程采取分段施工，依据现场施工概况将整个工程项目划分为多个段落，分别进行施工。2.1.2 工作职责：项目经理部，实施项目经理制。下辖技术、质检、安全、财务、材料、施工责任人等职能设置单元，全方面负责工程实施和管理；妥善配合贵方工程管理部门工作；建立完善施工管理体系，施行目标管理，杜绝管理漏洞，确保工程实体形成全过程全控制，达成优质预期。为确保工程管理及工程质量可靠受控，对工程质量监控工作，我方将采取项目经理外独立运行质量监察体系，形成双轨管理，即：工程管理及工程质量由我方指派项目经理全权负责。如工作中其表现不能和贵方要求形成一致，则贵方可开启我方预设项目经理外投诉渠道，在不通报项目经理本人情况下，直接和我企业各级投诉受理管理层次取得联络。我企业工程部将对此次工程开启项目经理外专派随机检验制度。1.项目经理对内：向企业工程部和施工责任建制（处）负责。对外：代表上述单位，向建设方、监理单位、工程相关外界单位负责和通联，全权负责工程实施管理，预期达成。全方面负责工程实施和管理；妥善配合建设方工程管理部门工作；建立完善施工管理体系，施行目标管理，杜绝管理漏洞，确保工程实体形成全过程全方面受控，达成优质预期。2.技术责任人对项目经理负责。全方面负责工程实施中全部技术归口管理工作。就本职员作，和项目经理部外全部工程参与包含部门及人员，形成高效、正确、流畅、协调接口关系。3.工程质检责任人就质量控制监察工作，独立对项目经理负责。全方面负责工程实施中全部工程质量管理工作。就本职员作，和项目经理部外建设方质量管理部门及人员和工程监理，形成高效、正确、流畅接口关系。帮助项目总工工作。4.工程物资主管对项目经理负责。全方面负责工程物质收验、仓储、运输、配供工作。确保物流优质、正确、立即、充足。帮助并配合项目总工工作。和建设方和物资分供方及项目经理部下各实施单位，形成高效、正确、流畅、协调接口关系。5.工程财务责任人对企业财务管理中心及项目经理负责。确保资金供给严格计划性，立即、正确。帮助项目经理部通联勤务工作。6.工程安全责任人职责就安全控制监察工作，独立对项目经理负责。全方面负责工程中全部工程安全管理工作。就本职员作，和项目经理部外建设方安全管理部门及人员和工作监理，形成高效、正确、流畅接口关系。帮助项目总工工作。7.现场责任人对项目经理全方面负责；就技术、质量工作，对口向工程技术责任人、工程质检责任人和工程安全责任人全方面负责。全权负责本施工建制内全方面工作。就本施工区内工作，全权代表项目经理负责和工程相关各方接洽、协调、商议、提拟方案，并根据工程管理要求正确行使全部职权。和工程相关各方形成良好协调工作关系，和各管理接口形成流畅迅捷主动主动地联结。2.2 工程施工步骤2.3 施工总体进度计划2.3.1施工测量放线1. 对于管道轴线、高程测量仪器选择全站仪、经纬仪和自动水准仪。全部测量仪器应经过校验合格后方可使用。2. 依据设计单位提供平面控制网点和相关水准网点位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，方便确定管道轴线和高程。导线控制点应设在永久性构筑物上。3. 依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明管道位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制座标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。并在座标桩和水平桩处设龙门板。4. 依据管沟中心和宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心和边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟深度。最终用白灰沿着线绳放出开挖线（坡度边缘线上）。5. 管道中线定位完成后，应按施工用地范围对地上、下障碍物进行核查。并在施工图纸中标出测得数据资料，应存档。6. 管道试压前，应对管道系统三通、弯头、管井等部位座标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量结果统计，作为完工原始资料。2.3.2 管沟开挖依据图纸管线分布和实际地质情况，拟采取人工配合机械开挖方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采取:0.25和1:0.33放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.6米，以确保基础施工和管道安装有必需操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以降低坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超出2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采取机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。1. 埋在道路中间，埋深 0.74.5米之间。经过综合考虑，在挖方地段采取机械大开挖，边坡岸1： 0.75设置，当挖深超出3米时分层开挖，每层深度不超出2米，留台宽度为1米。管道沟槽底部开挖宽度按下式计算：B=D1+2（B1+B2）。D1管道结构外缘宽度，B1管道一侧工作面宽度，当D1500时、为400mm,当 500D11000时、为400。B2取150mm.2. 堆土高度不等超出1.5米，坡脚离槽口边缘要大于0.8米。沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理要符合压实度要求。3. 当在填方区铺设管道时，先做好道路地基处理，待地基处理完成后再铺设管道。2.3.3 挖方注意事项1. 施工中要常常测量和复核管道平面位置，标高和边坡是否符合设计要求和施工规范2. 开挖应分层分段依次进行，随时保持一定坡势，以利泄水，要有预防地面水流入挖方场地或基坑方法。3. 采取机械开挖，为不破坏基底结构，要在基底设计标高以上预留200mm，用人工清理。4. 开挖过程中，要对土质情况、地下水位等改变常常检验，如发觉基底土质和设计不符时，需要会同设计，监理，建设单位人员研究处理，并作好隐蔽工程统计。2.3.4 管道基础及地基处理施工 水泥砼管道采取砼基础，接口采取平接口水泥砂浆抹带（详见混凝土排水管道基础及接口04S516）。1. 砼施工前做好具体工艺设计、模板方案，模板支撑要有足够强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，围档使用时清理洁净，并刷脱模剂。2. 基础施工标准上采取混凝土排水管道基础及接口04S516要求，同时参考下述标准进行施工：地基尽可能为原状土；河床（池塘）处淤泥和施工中被扰动土层全部挖除，在基槽底面和基础底面夯填1：1砂石；管道基础下属于填方地段时，采取120度钢筋砼带形基础（详见省标）；当地基土质为淤泥质土时，采取120度钢筋砼带形基础;遇软弱地基或其它复杂地基情况时，应通知设计人员。3. 混凝土基础模板选择含有一定强度和刚度木模安装，确保接缝严密，支撑牢靠，并符合结构尺寸要求，浇捣砼后12h内不得浸水，并进行养护，为抢工期考虑加早强剂。2.3.5 地基处理地基处理:管沟开挖完成，按要求对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应立即和甲方、设计、监理单位协商，依据实际情况分别采取重锤扎实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检验符合设计及相关要求要求后立即施工基础以封闭基坑。2.3.6井室砌筑工程要求砌砖前必需对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必需检验基底尺寸、高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内踏步应安装到位，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。 1. 和混凝土基础相接砌筑面应先清扫，并用水冲刷洁净。 2. 砌砖前应依据所放井位线进行砌筑。 3. 砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常以1为标准。 4. 内墙应抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平。外侧应将回填土扎实。检验井施工。该工程检验井均为砖砌收口式检验井。首先将室内雨污管引出，确定检验井位置，再依据图纸上标高并结合图籍02S515，确定检验井深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参考前阶段结构和装饰施工分项工程施工方案。5. 砖砌检验井井壁必需垂直，不得有通缝，必需确保灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。6. 井内流槽应平顺，踏步应安装牢靠、位置正确，不得有建筑垃圾等杂物。7. 井框、井盖必需完整无损、安装平稳位置正确。 8. 多种不一样管径管道在检验井内连接采取管顶平接。2.3.8井圈、井盖要求设在通车道路下多种井室必需使用重型井盖、井圈。井盖表面和路面相平，许可偏差为5。绿化带上和不通车地方能够采取轻型井圈、井盖，井盖上表面应高出地坪50，并在井口周围以0.02坡度向外作水泥砂浆护坡。2.3.9回填土因为管线工程完成后即进行其上道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量关键，是施工关键。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能和沟槽开挖施工形成流水作业。 1. 为了确保回填土质量，和试验室，紧密联络，方便随时掌握回填材料含水量及压实度。 2. 柔性管顶以上50cm采取石屑回填，管顶正上方50cm以内密实度大于85%，两侧密实度大于95%，其上采取6%灰土回填，压实度同路基结构相同层次要求一样。钢筋砼管道采取6%灰土回填，管顶正上方50cm范围内密实度大于90%，两侧密实度大于95%，管顶50cm以上压实度同路基结构相同层次相同。3. 为了避免井室周围下沉质量通病，在回填施工中应采取双填法进行施工，即井室周围必需和管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶开挖，然后用6%灰土重新进行回填。 4. 管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度小于15cm。管顶上0.5m1.5m以内采取小型振动压路机扎实，1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。 5. 回填前清除槽内杂物、排除积水。6. 回填土中不得有碎砖、石块。 7. 分段回填时，相邻段接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。 8. 每层回填完成后必需经质检员检验、试验员检验认可并报监理签认后方准进行下层回填工作。回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及相关要求要求，施工中可和沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑每层应预留0.3米以上和下段相互衔接搭接平台。 管道两侧和检验井四面应同时分层、对称回填扎实。管道胸腔，部分采取人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑扎实，管顶以上采取蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑扎实,回填密实度严格按回填土压实度标准实施1) 回填土时，要比赛和按基底排水方向由高向低分层进行，管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上500mm范围内采取人工分层夯填，超出管顶500mm时采取机械还土。2) 管道两侧和管顶以上500mm范围内，要由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。3) 井室周围回填，要和管道沟槽回填同时进行。4) 井室周围回填土采取人工夯填，要沿井室中心对称进行，不得漏夯2.4 技术方法2.4.1 施工前技术质量交底和施工中复核：工程开工前，技术部门要对整个工程技术质量关键点关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全方面交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组组员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键步骤和关键工序要进行复核、监督，发觉问题立即处理；2.4.2 生产会议和质量会议制度：在定时或不定时生产会议上，在安排生产计划同时，坚持质量工作安排；定时召开专题质量会议，由施工技术副经理和专职质检人员提出质量动态汇报，研究制订质量工作计划和对策。2.4.3 对专业工程施工人员技术资质审核：对进入施工现场作业全部特殊专业工种管理人员和技术工人技术等级，必需进行事前审核。对经技术培训考评不合格者，不予安排对应工作。对全部专业分包单位，其专业工种管理人员和技术工人均必需提交名单和技术资质材料；2.4.4 坚持样板引路，先确定再大面积施工方法：对质量要求较高、采取新工艺新材料部分，应先做样板和试验，经检验确定可行后，再进行大面积施工；2.4.5 依据本工程特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目标施工，达成业主满意，除在施工方案、施工方法中所包含到具体施工技术方法外，对技术及技术管理工作做以下安排：1. 组织确保、制度落实：1) 本企业将选派有丰富施工经验、组织管理能力强、技术过硬工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好施工队伍进场施工。2) 建立以技术责任人为管理体系，切实实施设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工汇报制、测量换手复核制、隐蔽工程检验签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、完工文件编制措施等管理措施。确保施工生产全过程一直在协议要求技术标准和要求控制下。3) 建立完美技术岗位责任制，各级技术人员全部要签署技术确保责任书，以关键和特殊工序实施技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作落实。2. 做好技术交底工作：1) 技术交底目标是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全方法等，做到心中有数，施工有据。2) 工程开工前，项目经理部技术部门依据设计文件、图纸编制“施工组织设计”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工组织设计”内容包含工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3. 施工技术交底，以书面交底为主，包含结构图、表和文字说明。交底资料必需具体、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确定无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保留备查。4. 做好施工测量工作：1) 工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接统计上具体注明控制桩目前情况及存在问题处理意见，并进行签认。交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合相关要求，如误差超出许可值范围，立即和业主联络落实。2) 施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量工序间检验复核测量。工程完工后，按设计图纸进行高程测量，确保标高达成设计要求。3) 测量原始统计、资料、计算、图表必需真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门要求，定时进行计量检定，做好日常保养工作，确保状态良好。4) 认真落实实施测量复核制度，外业测量资料必需经过第二人复核，内业测量结果必需两人独立计算，相互校对，确保测量结果正确性。5. 施工技术文件、资料管理：1) 工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。2) 施工过程中，随时搜集、统计和整理各项施工资料，工程完工时，完工文件也应编写完成。2.5 保障方法2.5.1 管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进方向，管节下入沟槽时，不得和槽壁支撑及槽下管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 2.5.2管道采取天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基或岩石时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；和槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应和设计单位约定处理方法。 2.5.3管道安装时，应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后管节应进行复测，合格后方可进行下一工序施工。 2.5.4管道安装时，还应随时清扫管道中杂物，管道临时停止安装时，两端应临时封堵。 2.6 特殊季节施工方案2.6.1 雨季施工方案1. 雨期施工材料准备：为保障正常施工，施工前要准备好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油毡、防潮垫木、草袋等。2. 雨季施工准备：雨季施工，关键以预防为主，采取防雨方法及加强排水手段，确保雨季正常进行生产施工，把雨季对工程影响减小到最低程度。 3. 土方工程受降雨量影响较大，雨季施工应针对本工程特点制订对应防雨方法。雨季施工，做好以下准备工作： 1) 施工场地：对施工现场依据我标段实际地形对场地设置排水系统，对明水进行疏导，排水系统要做到水流通畅，不积水，并要预防四邻地域地面水倒流进入场内。 场地排水：对施工现场，依据地形对场地排水系统进行合理部署， 以确保水流通畅，不积水。并预防四面水倒流进入场内。 道路：施工现场关键运输道路坚实，并做好排水，确保雨后正常交通。2) 机电设备及材料防护 防汛器材，工程防雨材料、防护用具、抽排水设备充足。 配电箱要采取防雨防潮方法（用塑料布进行封盖），并应安装接地保护装置。 3) 注意事项 对所购水泥等材料作好覆盖和加高等防潮工作。 做好多种机械安全保护方法，机械应停放在安全地带。 施工人员配置必需劳保用具，以确保雨天工作连续性。4. 雨季施工方法1) 雨季施工现场成立抢险队确保天天夜间有专员值班，并做到雨声就是命令，下雨立即抵达现场，从而确保雨天现场安全。 2) 切实做好原材雨季现场保护方法，如现场应备齐塑料布、帆布、草袋子等防汛物资。 3) 天天立即收听天气预报，结合天气情况合理制订工序安排。沟槽开挖必需依据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场电杆不管是永久还是临时全部要进行仔细检验，不牢靠要加设拉线等方法给予加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。 4) 用于沟槽回填用土必需集中堆放并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行覆盖，以预防雨水渗透冲刷。 5) 定时疏通现场临时排水系统，以确保排水通畅。 6) 在边坡开挖线周围设置地表排水沟，引导排放汇积水预防雨水流入沟槽、冲刷边坡，引发边坡坍塌。在沟槽两侧边坡上距边坡边缘1.5米处设置草带围堰，高度不低于50CM，以预防槽外雨水流入沟槽内，冲刷边坡，引发边坡坍塌。 7) 在沟槽底作业面南侧0.5M 处,设置导流盲渠。在盲渠上每20M 处设置集水井，立即排除作业面积水。雨天设专员进行沟槽内排水泵检验巡视，并确保雨天抽水设备正常排水。 8) 雨季土方开挖要立即做好安排，开挖一段，铺设一段，回填一段，预防雨水泡槽。管道凡含有回填条件立即回填，回填时，应小面积随填随夯，预防松土淋雨。做到二十四小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。 9) 对已敷设完成管道端头进行封堵，预防泥沙流入管内。 10) 雨季砌筑检验井，应合理安排井身尽可能一次砌起。5. 雨季施工安全方法1) 在施工前，对职员进行安全知识培训。并针对本工程在雨季施工特点，进行雨季施工安全培训，使每个职员做到心中有数。 2) 特殊工种作业人员必需持证上岗，如电工、焊工等。 3) 设专职安全员对现场施工常常巡视，发觉有不安全行为和现象立即纠正。发觉不安全原因立即上报并进行处理。 4) 临时电源接取由专职电工负责。 5) 加强施工电缆、电线检验加固，对大风暴雨期间不使用电器设备，将其电源全部切断。 6) 机电设备有防雨防淹方法，漏电保护装置要安全可靠。2.6.2 冬季施工方案1. 冬季施工前准备工作1) 冬季施工开始和结束日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5时解除冬期施工。2) 冬季施工期间要亲密注意天气预报和现场实测大气温度纪录，现场安排专员进行大气测温统计工作，质量检验员现场进行监督检验，切实做好提前进入冬施工作准备：3) 对商品混凝土提前做好采暖和保温工作，以确保冬施期间砼施工正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等相关工作也应实施冬施相关要求。混凝土掺加外加剂时应指定专员负责，不得由她人随意配制；给排水管道施工时，管内严禁存水预防冻裂。4) 管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷方法；5) 冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节省能源，降低成本.采取蓄热法保温和养护。开挖后土方、管沟采取棉毡和草袋保温覆盖；6) 做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向相关班组作冬施工作技术交底，在关键部位施工时要针对工程特殊情况做好冬施方法和安全施工交底；7) 对参与施工全部管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施关键性及应注意事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。2. 管道工程冬施关键技术方法1) 冬施期间北方多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚准备工作，防护棚采取型钢及阻燃蓬布搭设；2) 冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰；3) 冬季施工管道内均不得存水预防冻裂；4) 焊条应装入性能良好焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超出时间应立即退换；5) 在气温低于0时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15以上。预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量；6) 当环境温度低于-20施焊时，管道焊接必需搭设防护棚，防护棚采取型钢及阻燃蓬布搭设，以提升焊接环境温度、防风沙；7) 每道焊缝应一次完成，以确保焊接层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温方法，采取保温棉被包裹；8) 焊接应避风、雨、雪影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件；焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必需连续焊完，不应中途停止。焊后药皮清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝；9) 阀门水压试验应在环境温度高于5时进行，不然应采取方法。在环境温度低于5情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并确保棚内温度高于5摄。阀门试压完成后，应将水立即排出预防冻裂。3. 土方、混凝土工程冬季施工技术方法：1) 土方开挖 地下给排水管线沟槽开挖采取机械开挖、人工开挖结合方法进行。 开挖面积较小沟槽或冻土层较薄砂质土壤、砂质粘土和不含有其它方法条件下开挖土方时，采取人工开挖，采取撬棍、钢钎、尖镐施工。2) 土方回填 把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量土挖出进行回填。 在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，预防冻结，留作回填用料。 全部回填地方均必需排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，通常不超出20cm。回填土工作应连续进行，预防基土或已填土层受冻。3) 土方防冻 对冬季待开挖地基土要进行保温防冻工作。土防冻工作必需在冻结前进行，采取覆盖保温材料法，开挖完沟槽土层要做好保温防冻工作。 已挖沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处棉毡或草袋要加厚。未开挖沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度两倍和沟槽宽度之和。 土方开挖完成，要立即施工上部基础，预防基土遭受冻结，如有间歇（12天）要覆盖岩棉被等保温，假如间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。 冻土一次松碎量要依据挖运能力和气候条件确定，松碎后冻土要挖掘清除，避免重新冻结。4) 钢筋工程 钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要注意预防撞击、刻痕等缺点。 冰雪天要采取护盖方法，预防钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前，应清除钢筋上积雪、冰屑，必需时用热空气加热，绑扎完成后立即进入下一道工序。 钢筋冬季焊接工艺要求：钢筋电弧焊时，增大焊接电流，减低焊接速度，电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150350之间。多层施焊时，采取回火焊道施焊。雪天现场不宜焊接作业，必需施焊时，应采取有效遮蔽方法。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。5) 混凝土工程 混凝土冬期施工时，混凝土采取蓄热并掺外加剂、上部覆盖方法养护，覆盖采取铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。 在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采取搭设挡风墙，可采取钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽和挡风墙之间要留有足够空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢靠。 商品混凝土，所使用材料储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前混凝土保温由搅拌站控制.a. 水泥使用前要运入暖棚内存放。b. 混凝土组成材料加热温度要依据需要混凝土拌合物最终温度按计算确定，混凝土温度要控制在35以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。c. 组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热80，骨料加热60。d. 混凝土浇筑时间应尽可能选在早晨9：00以后，下午16：00以前气温较高时间，浇筑完成要立即覆盖保温。e. 在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量化学外加剂，如调整混凝土凝结、硬化性能早强剂；改善混凝土抗冻防冻剂等。在进入冬季施工前，搅拌站对所选择外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，和7天、28天强度比试验，并按摄影关规范要求做见证试验。6) 混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求 搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥和热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50，严禁将带有冻团和冰雪砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求根据规范要求来控制。 。4. 冬施期间安全生产方法1) 严格认真实施项目和总企业冬季施工安全生产相关要求。进入冬施各单位要对全部参与现场施工人员定时进行安全教育，提升安全防护意识。对施工人员住所、饮食、及现场环境卫生定时检验，避免住所随便使用电器设备并预防电缆漏电，发生人员伤害事故，发明良好工作和生活环境，以确保健康身体。2) 道路、脚手架、梯子、平台等要有防滑方法,设防滑条。三质量目标和质量确保方法3.1 工程质量控制程序我方严格实施ISO9001质量管理和质量确保标准，并严格按国家颁发设计、施工及验收相关规范和评判标准实施和检验。ISO9001标准是确保工程质量符合要求要求一个手段，也是我们内部管理需要，是针对设计、施工、服务过程制订质量方法，确定并配置必需控制手段、资源和文件，确保工程项目满足要求。该质量体系将适适用于工程实施全过程。3.2 质量目标为规范管道工程质量管理系统确保工程质量，为确保施工质量，北京兴通畅达通信网络科技有健全质量确保体系，建立以北京兴通畅达通信网络科技大兴区庞各庄镇绿海路、瓜乡路、纵四路建设工程通信管道专题工程项目经理为总负责质量管理网络。确保全部工程达成招标人要求各项工程质量验收标准。工程验收合格率100%，抽检一次检验合格率100%，工程总体施工质量达成规范要求，我们将以科学组织，严格管理，精心设计，精心施工和用户满意工程质量要求来完成项目标工程建设。3.3 质量确保方法3.3.1施工进度总体确保方法1. 人员组织确保 选好带头人，建立精干、务实、高效项目领导班子。配置数量充足、经验丰富技术人员，选派从事通信管道工程专业队伍。 缩短施工准备期，尽早进入工程施工。搞好标准化施工，认真落实实施ISO9001标准，经过合理施工组织和正确施工方法来提升施工进度，要稳产高产，预防大起大落。2. 劳力确保 依据总体施工进度安排，逐日，逐月作出劳动力使用计划，确保劳动力充足。投入劳力15人，技工6人，管理人员6人。3. 物资确保 确保料源充足，对于管线工程材料，开工前做出一次性备料计划，提前考察多种材料货源、储量、运距等，具体制订出进料计划，确保物资供给充足。依据生产计划编制材料供给计划，超前订货加工，同时严把原料质量关，预防因不合格材料而影响工程进度。3.3.2 施工技术方案确保1. 严格根据设计图纸及现场交底情况进行施工，全部工序质量符合信息管道施工及技术验收规范要求。2. 本工程管道部分、通道部分同时进行分段施工。企业采取昼夜施工，全线开挖，全线回填方法，努力争取在最短时间内，完成较多工程；在条件不许可时，企业采取分段施工、分段回填方法；在白天不许可施工时，企业采取夜间施工方法；夜间施工现场留有机动车道并在管道起、终点2030米位置设夜间施工标志。总而言之企业将依据现场实际情况制订出不一样施工方法，从而确保工程按时、保质完成。3. 做好隐蔽检验工作，立即办理签定隐蔽工程验收单，在每道工序完成后，要进行自检，不合格立即检验原因，进行返工。4. 施工用料必需经设计、监理企业、建设单位认可，必需有产品合格证。5. 在现场条件许可范围内，夜间降低在居民楼周围施工机械作业扰民情况，计划昼夜施工。6. 项目经理必需熟练掌握施工计划、方案及施工技术验收规范，并对施工全过程进行监督、管理。施工前，必需依据设计图纸及现场交底控制桩点进行管道和人孔位置复测，沿管线每2025米钉一桩。7. 土方工程：根据设计深度进行开挖，以0.33放坡系数进行放坡施工。较深管道段及人孔需二次倒土施工，在土质不实时应加密支撑。不得在有积水情况下作业，必需将水排放后方可进行挖掘工作。管道和人孔施工完成后，经过养护、隐蔽工程验收合格后进行回填土方。密实度达成设计要求和市政道路验收标准。8. 管道铺设、人孔砌筑，通信管道所用材质、规格、程式及断面组合必需符合设计要求。铺设钢管管道必需用30公分套管焊接，管内口用钢锉锉圆，每间隔3米用扁钢将每层钢管焊接固定，使用有缝钢管时，管缝必需至于上方。 铺设塑料管道，接续管头必需错开，每间隔3米用钢筋框架固定。铺设格删管管道时不得出现S弯。人孔施工根据标准图集放线，特殊人孔以设计为依据。人孔内高超出2、5米时，必需安装铁梯，梯子必需进行防锈处理。9. 基础及包封砼标号为C15，配比：#325水泥304kg+沙子639kg+碎石1313kg/立方米；铺管水泥沙浆为M10，配比：#325水泥307kg沙子1533kg+水300kg/立方米；人孔抹面水泥沙浆为1：2.5，配比：#325水泥478kg+沙子1463kg+水300kg/立方米；10. 施工中发生和其它市政管线相冲突时，立即和建设单位、设计单位联络，不得私自更改设计、移改其它管线。11. 铺设管道不应出现通缝，砖砌体、沙浆饱满程度不应底于95%，砌体必需垂直，抹面光滑无接口。2.3.3 施工实施确保方法 1. 在工程实施过程中，我们将对整个安装过程做好全程质量控制。在工程项目进展全过程，充足重视施工各阶段质量控制，尤其是部分隐蔽工程实施时，加强中间检验，经过和监理亲密配合，立即发觉施工过程中问题；经过定时内部工作汇报：工程进度汇报、工程存在问题及提议方案汇报、工程安装统计汇报立即掌握工程质量情况，同时采取对应方法以期达成质量要求。2. 事前质量控制：确定工程质量控制步骤中影响质量原因。关键是做好开工前准备工作，组织对影响工程质量各原因和相关方面进行事先分析和预控，找到关键原因和方面，将这些控制关键贯穿于工程一直。3. 经过定时内部工作汇报：工程进度报汇报、工程存在问题及提议方案汇报、工程安装统计汇报立即掌握工程质量情况，同时采取对应方法以期达成质量要求。4. 我们确保提供经验丰富督导及施工队伍，施工单位和施工人员符合国家相关行业认证；选择好材料和设备供给商，对所采购设备、材料质量负责，确保安装材料质量合乎标准；加强对项目实施人员培训，认真学习施工规范提升业务水平和管理能力。5. 正式施工前， 依据最终设计方案，安装技术人员对全部设备安 装点及走线路由进行现场察看并和图纸查对，掌握现场情况，以利于顺利完成安装工作。6. 施工中质量控制：做好现场质量检验，督促施工单位按安装规范要求进行施工，对施工过程各个步骤进行质量控制，关键做好工序质量控制，工序间交接应有检验，隐蔽工程立即验收，关键工序和关键原因定时进行检验统计。7. 施工过程中必需根据工程设计图纸和施工技术标准施工，不得私自更改工程设计，如在施工过程中发觉问题应立即向项目经理汇报，由监理和设计人员同意并确定签字后方可实施，确保整个安装过程遵守设计和安装规范要求，变更情况