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管道支架关键技术交底.doc

1、技术交底记录 表C2--1 编号 05-01-C2-002 工程名称 三亚海棠湾国际购物中心(一期) 交底日期 2月25日 施工单位 分项工程名称 给水管道及配件安装 交底提纲 水系统管道支架安装 交底内容: 一、 基本规定: 1. 依照图纸设计管道位置,拟定支架标高位置。 2. 直管道支架中心一致,坡度对的,平整牢固。 二、 支架制作: 1. 支架型钢下料采用机械切割打眼。 2. 型钢孔径应不不大于螺栓直径1~2 mm。 3. 管架圆钢丝扣端头伸出螺帽长度2-3牙;>DN100以上管道端头伸出上两个螺帽。 4. 型钢角钢除锈、刷防锈漆两道。 5

2、. 抱箍扁铁末端距支架横担为15 mm,焊于扁铁圆钢丝扣端头伸出螺帽2-3牙。 6. 钢管支架间距见下表 公称直径(毫米) 20 25 32 40 50 70 80 支架间距(米) 1.5 2 2 3 3.5 4 5 公称直径(毫米) 100 125 150 200 250 300 ﹥300 支架间距(米) 5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 9.5 7.无特别阐明管道采用普通支架,固定支架安装在图纸标注位置,系统直管道如无固定支架,管道两端及中间设防晃支架。组合式固定支架另出大样图。 8.管

3、井内立管,每隔2-3层应设导向支架。 9.管道支、吊架焊接应由合格持证焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时,管道侧咬边量,应不大于0.1管壁厚。 10.本工程水平管道支架采用三种形式:固定支架 、普通支架、防晃支架。 形式见下图: 防晃支架: 管径 1 2 3 4 DN20 ∠30 ∠30 φ8 φ8 DN25 ∠30 ∠30 φ8 φ8 DN32 ∠40 ∠40 φ8 φ8 DN40 ∠40 ∠40 φ8 φ8 DN50 ∠50 ∠50 φ8 φ8

4、DN70 ∠50 〖6.3 φ10 φ8 DN80 ∠50 〖6.3 φ10 φ8 DN100 ∠50 〖8 φ10 φ10 DN125 ∠50 〖8 φ12 φ10 DN150 ∠50 〖8 φ12 φ10 DN200 〖8 〖10 φ12 φ10 DN250 〖8 〖10 φ12 φ12 DN300 〖10 〖12 φ14 φ12 DN350 〖10 〖12 φ14 φ12 普通支架: 管径 1 2 3 4 5 DN20 φ10 ∠30 φ8 〖6.3 φ8 DN25

5、φ10 ∠30 φ8 〖6.3 φ8 DN32 φ10 ∠40 φ8 〖6.3 φ8 DN40 φ10 ∠40 φ8 〖6.3 φ8 DN50 φ10 ∠50 φ8 〖6.3 φ8 DN70 φ12 〖6.3 φ10 〖8 φ10 DN80 φ12 〖6.3 φ10 〖8 φ10 DN100 φ12 〖8 φ10 〖8 φ10 固定支架: 管径 1 2 3 4 DN50 〖6.3 〖6.3 φ10 〖6.3 DN70 〖6.3 〖8 φ10 〖8 DN80 〖6.3 〖8 φ

6、10 〖8 DN100 〖6.3 〖8 φ12 〖8 DN125 〖6.3 〖8 φ12 〖8 DN150 〖8 〖10 φ12 〖10 DN200 〖10 〖10 φ12 〖12 DN250 〖10 〖10 φ12 〖12 DN300 〖12 〖12 φ12 〖14 DN350 〖12 〖12 φ12 〖14 11、立管固定支架按通用大样图制作(有图纸)。 三、支架安装: 1、清理干净预埋件上水泥。 2、按设计测量出管线离墙距离放线,确认标高、间距、坡度对的后,将预制好支架用膨胀螺栓固定。支架安装后补刷防锈漆。

7、 3、位置对的,埋设应平整牢固。 4、固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固。 5、固定在建筑构造上管道支、吊架不得影响构造安全。 6、采暖、给水及热水供应系统塑料管及复合管垂直或水平安装支架间距应符合下表规定。 塑料管及复合管管道支架最大间距 管径(毫米) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 最大间距(米) 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.3 1.6 1.8 2 水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.6 0.6 0.7

8、 0.8 0.9 1 1.1 1.2 热水管 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 7、采暖、给水及热水供应系统金属管道立管管卡安装应符合下列规定: 7.1楼层高度不大于或等于5m,每层必要安装1个。 7.2楼层高度不不大于5m,每层不得不大于2个。 7.3管卡安装高度,距地面应为1.5-1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。 8、管道及管道支墩(座),禁止铺设在冻土和未经解决松土上。 9、金属排

9、水管道上吊钩或卡箍应固定在承重构造上。固定件间距:横管不不不大于2m,立管不不不大于3m。楼层高度不大于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部弯管处应设支墩或采用固定办法。 四、自喷系统 1、管道支架、吊架、防晃支架安装应符合下列规定: 1.1管道应固定牢固;管道支架或吊架之间距离不应不不大于下表规定 公称直径(mm) 25 32 40 50 80 100 125 150 200 250 距离(m) 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.3 1.6 1.8 2、管道支架、吊架安装位置不应妨碍喷头喷

10、水效果;管道支架、吊架与喷头之间距离不适当不大于300mm;与末端喷头之间距离不适当不不大于750mm。 3、配水支管上每始终管段、相邻两喷头之间管段设立吊架均不适当少于1个,吊架间距不适当不不大于3.6m。 4、当管道公称直径等于或不不大于50mm时,每段配水干管或配水管设立防晃支架不应少于1个,且防晃支架间距不适当不不大于15m;当管道变化方向时,应增设防晃支架。 5、竖直安装配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面距离宜为1.5-1.8m。 五、支吊架形式 机房或地下室主干管

11、固定吊架采用槽钢门形架,槽钢规格依照计算后拟定, 转角处采用45°对焊,焊缝要均匀。凹槽方向统从来东。 主立管固定支架做法。参图集05R417-1。 水泵出口处管道支架做法,法兰间垫绝热板。 机房内架空管道支架,立柱采用钢管,柱顶横担采用槽钢,柱脚采用圆形钢板加四块三角肋板。 立管支架安装。采用角钢制作时,水平边应倒斜角,

12、 斜角尺寸为角钢尺寸1/2;或者倒圆弧角。 喷头支管管架安装,末(下)端倒角解决。 铸铁排水管采用钢吊卡安装示意图。 成排立管支架(非固定支架) 安全交底 1、进入现场必要戴安全帽,3米以上高空作业要系好安全带。 2、电焊把线和零线

13、不准搭在氧气瓶上面,更不准从金属绳上面拉过,也不能和氧气管及乙炔管混合在一起。 3、使用梯子靠在柱子上工作,顶端应绑牢固。在光滑坚硬地面上使用梯凳时,必要考虑防滑办法。使用人字梯必要结实,距梯脚40~60cm处要设拉绳,防止劈开;不准站在梯子最上一层工作,梯凳上禁止放工具、材料。吊装风管时,工作区域附近不得有人停留,下面工作人员应戴好安全帽,防止工具及物体落下打伤。 4、安装地点要有足够照明,现场暂时电源线要符合规定,并保持一定距离,防止触电事故。 5、工具要随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。随身携带和使用作业工具,应搁置在顺手稳妥地方,防止坠落伤人。 6、使用电气设备、电动工具

14、要有可靠安全接地(接零)保护。 7、打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。 8、工作前,应先检查脚手架与否牢固安全,确认无误后,方可进行工作。 9、使用高凳、架梯时,下脚应绑麻布或垫胶皮,并加拉绳,防滑。凳、梯上搭板时,板不得搭在最高一档,板两端搭接长度不应不大于20cm,板上不得同步站两人操作。 10、在六级以上大风和暴雨、雷电影响施工安全时,应及时停止高空作业。 11、进行气焊作业时,氧气、乙炔瓶放置间距应不不大于5m,设有检测合格氧气表、乙炔表并设防回火装置,同步必要做到持证上岗,设专门看火人及相应灭火器具。 12、现场地拖必要使用插头接入插座,或由电工接入现场暂时配电箱,禁止裸线直接塞插入插座取电。 技术负责人: 交底人: 接受交底人:

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