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支撑格构柱综合项目施工专项方案.doc

1、格构柱支撑立柱施工方案一、施工准备1、 场地平整及地下障碍物探察灌注桩施工前,必需优异行场地平整,清除施工区域表层路面和地下障碍,为了加强承重荷载采取垫钢板方法便于桩架行走。2、 测量放线依据复测坐标基准点,进行放样定位及高程引测工作,做好永久及临时标志。放线定位后填写施工放样报验单,提请监理进行复核验收签证。确定无误后方可进行施工。3、钢构柱制作及质量控制3.1、钢构柱原材料必需有质量证实书,型号及规格必需满足设计要求,材料均为Q235-A。3.2、钢构柱和辍板间焊缝采取满焊,焊缝高度为8mm,焊缝等级为二级。焊接质量等级须达成二级焊缝要求。3.3、钢柱各部件下料尺寸及连接位置要按图施工,构

2、件及加工连接尺寸不得大于3mm。3.4、焊接前应将焊缝表面铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理洁净;严禁在母材上引弧。3.5、焊接时要注意焊道引弧点、熄弧点及焊道接头不产生焊接缺点,手工多层多道焊接时焊接接头应错开,焊缝和母材表面应光顺过渡,同一焊缝焊角高度要一致;焊缝外观应均匀、致密,表面不得有烧伤、裂纹、气孔及凹坑,咬边不许可超出0.5mm。3.6、钢柱除进入桩部分外必需经过防锈处理,采取钢丝刷砂皮除锈,底漆为铁红防锈漆二道,面漆采取银粉漆一道作为保护层。二、施工工艺1、施工步骤施工准备钻孔钢筋笼及钢构柱制安钢构柱定位砼浇捣养护土方开挖第一道围檩支撑施工土方开挖矩形钢格构柱砼凿除第一

3、道围檩支撑施工土方开挖矩形钢格构柱砼凿除底板施工(底板中部钢构柱四面设5mm厚止水钢板)2、施工关键点2.1钢构柱制作施工工艺工艺步骤:作业准备电弧焊接(平焊、横焊)焊缝检验2.1.1钢构柱焊接平焊 1选择适宜焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,经过焊接工艺试验验证。2焊接前检验坡口、组装间隙是否符合要求,定位是否牢靠,焊缝周围不得有油污、锈物。3焊接电流:依据焊件厚度、焊接层次、焊条型号等原因选择适宜焊接电流。4引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即从焊缝区拉开,使焊条和构件间保持24mm间隙产生引弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝

4、,在焊缝两端设引弧板和引出板,必需在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方24mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把溶池填满到要求厚度后,方可向前施焊。5焊接速度:要求等速焊接,确保焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水和溶渣保持距离23mm。6焊接电弧长度:依据焊条型号不一样而确定,通常要求电弧长度稳定不变,酸性焊条通常为34mm,碱性焊条通常为23mm为宜。7焊接角度:依据两焊件厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条和焊接前进方向夹角为6075;二是焊条和焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条和焊件夹角均为45;当焊件厚度不等时,焊条和较厚焊

5、件一侧夹角应大于焊条和较薄焊件一侧夹角。8收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反方向带弧,使弧甩在焊道里边,以防弧坑咬肉,焊接完成,应采取气割切除弧板,并修磨平整 ,不许用锤击落。9清渣:整条焊缝焊完后清除溶渣,经焊工自检(包含外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。横焊基础和平焊相同,焊接电流比同条件平焊电流小10%15%,电弧长24mm。焊条角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为7080,预防铁水下坠。依据两焊件厚度不一样,可合适调整焊条角度,焊条和焊接前进方向为7090。2.2灌注桩施工及安放钢构柱1、钢构柱基础桩施工同工程桩一起施工,按工程桩施工方案中施工要求

6、施工,在桩机行走到支撑柱所在位置时施工钢构柱钻孔灌注桩。2、桩位置必需正确,误差不得大于50mm,以确保和支撑梁连接。3、桩终孔时沉渣不得超出50mm,必需确保桩有效入土深度及钢筋笼长度。4、钢筋笼搬运和吊放时,应预防变形,吊放操作合理。吊筋应牢靠可靠,计算正确。钢筋笼应有足够垂直度和居中性。每节钢筋笼搭接焊毕须监理检验合格,方可下入孔内。5、钢构柱伸入钢筋笼至底板底下2.5m。在加劲箍筋处设置418加强横钢筋,使钢构柱和钢筋笼焊接牢靠,再整体吊入孔内。 6、灌注时,注意监测孔内砼面孔深。拔管前必需测准砼面孔深,计算正确,合理拔管。在任何情况下皆应保持埋管深度大于2M,以杜绝混浆和断桩。2.3

7、 水平支撑及立柱拆除施工1、拆除水平支撑时必需待所拆区域内传力带强度达成80%以上时方可进行。2、拆除机械采取二台50HZ空压机械进行凿除。3、机械凿除时严禁大距离凿除,必需小块凿除。4、凿除后砼块控制在200300mm之间。5、凿除后混凝土块及梁钢筋必需立即进行吊运。6、在水平梁凿除区域内用脚手片进行全封闭围护,严防其它非施工人员进入该施工区域。 7、支撑梁凿除次序为:先凿联络梁后凿主梁再立柱。三、质量确保方法1、焊接材料应符合设计要求和相关标准要求,应检验质量证实书及焊条烘焙统计。2、焊工必需持证上岗,检验焊工对应施焊条件合格证及考评日期。3、二级焊缝必需探伤检验,并应符合设计要求和施工验收规范要求。4、二级焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑、电弧擦伤等缺点。5、焊接由专业人员焊接,腹杆和辍板连接做法为以腹杆外边线和辍板满焊;辍板和角钢连接做法为以辍板外边和角钢满焊。 6、对立柱支撑按围护设计要求进行监测(支撑轴力和立柱沉降) ,监测报警值为:支撑轴力5000KN。四、附图附图一 钢构柱详图

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