排水综合项目工程防水综合项目施工基本工艺统一标准.doc

3 排水工程防水施工工艺原则

3.1渗排水、盲沟施工工艺原则

3.1.1 总则
3.1.1.1 合用范畴
渗排水、盲沟排水合用于无自流排水条件、防水规定较高且有抗浮规定地下工程；盲沟排水合用于地基为弱透水性土层，地下水量不大，排水面积较小，常年地下水位在地下建筑底板如下或在丰水期地下水位高于地下建筑底板地下防水工程。
3.1.1.2 编制参照原则及规范
(1)《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—
(2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—
(3)《地下工程防水技术规范》GB50108—

3.1.2 术语、符号
3.1.2.1 术语
(1)渗排水、盲沟排水：采用疏导办法，将地下水有组织地通过排水系统排走，以削弱水对地下构造压力，减小对构造渗入作用，从而辅助地下工程达到防水目。

3.1.3 基本规定
3.1.3.1渗排水层用砂、石应干净，不得有杂质。
3.1.3.2 有自流排水条件地下工程，应采用自流排水法。无自流排水条件且防水规定较高地下工程，可采用渗排水、盲沟排水或机械排水。但应防止由于排水危及地面建筑物和农田水利设施。

3.1.4 施工准备
3.1.4.1 技术准备
(1) 熟悉、审查施工图纸及关于设计文献。
(2) 掌握地形、地质、水文等勘察资料和技术经济资料。
(3) 依照设计规定编写施工方案，制定施工排水办法。
3.1.4.2 材料规定
(1) 品种规格
1） 滤(渗)水层石子宜用粒径分别为5~15mm及20~40mm和60~100mm，规定干净、坚硬、无泥砂、不易风化；砂子宜采用中粗砂，规定干净、无杂质、含泥量不不不大于2%。
2） 渗排水做滤水层材料宜用粒径5~15mm石子或粗砂。
3） 集水管应采用无砂混凝土管、有孔(Ф12 mm)普通硬塑料管和加筋软管式透水盲管。
4） 盲沟做渗水层颗粒粒径：当塑性指数IP≤3（砂性土）时，采用粒径为0.1~2mm和1~7mm砂子；当IP>3(粘性土)时,采用粒径为2~5 mm砂子和5~10mm小卵石。砂、石应干净，不得有杂质，含泥量不不不大于2%。
5）土工布：≥280g/m2。
(2) 质量规定
1） 反滤层砂、石粒径和含泥量、排水管、土工布等必要符合设计规定。
检查办法：检查砂、石实验报告。
2） 集水管埋设深度及坡度必要符合设计规定。
检查办法：观测和尺量检查。
3.1.4.3 重要机具
(1) 当基底为土层时，基槽开挖可依照现场状况采用人工或小型反铲PC—200机械开挖；砂、碎石铺设及埋管均采用人工作业，夯实宜采用平板振动器夯实。
(2) 当基底为岩层时，采用手风钻打孔，手风钻可选用T24型。炸药可选用2岩石销铵。排水管安装及砂、石料铺填均采用人工作业。
3.1.4.4 作业条件
(1) 渗排水及盲沟施工必要在地基工程验收合格后进行。
(2) 现场应具备人工作业条件或机械作业条件，机械作业时尽量避免与其他机械或空中作业同步进行。

3.1.5 材料和质量要点
3.1.5.1 材料核心规定
施工所用材料均应符合设计及规范规定。
3.1.5.2 技术核心规定
(1) 渗排水粗砂过滤层总厚度宜为300mm，如较厚时应分层铺填，过滤层与基坑土层接触处应用厚度为100~150mm，粒径为5~10mm石子铺填。
(2) 集水管应设立在粗砂过滤层下部，坡度不适当不大于1%，且不得有倒坡现象。集水管之间距离宜为5~10m，并与集水井相通。
(3) 工程底板与渗排水层之间应做隔浆层，建筑周边渗排水层顶面应做散水坡。
(4) 盲沟在转弯处和最低处应设立检查井，出水口处应设立滤水篦子。
(5) 钻孔爆破施工时应注意控制边线尺寸及高程。
3.1.5.3 质量核心规定
(1) 渗排水、盲沟排水施工质量检查数量应按10%抽查，其中两轴线间或10延米为1处，且不得少于3处。
(2) 反滤层砂、石粒径和含泥量必要符合设计及规范规定。
(3) 集水管埋设深度及坡度必要符合设计及规范规定。
(4) 渗排水层构造及盲沟构造应符合设计及规范规定。
(5) 渗排水层铺设应分层、铺平、拍实。
3.1.5.4 职业健康安全核心规定
(1) 贯彻安全责任，实行责任管理，做好安全教诲及检查。
(2) 制定各种特种作业安全及防护办法（如电焊作业、爆破作业）。
3.1.5.5 环境核心规定
(1) 在进行施工渗排水及盲沟施工时，随时注意观测周边环境变化，并依照实际状况制定相应防止办法，以避免导致周边土层移动、水土流失及临近建筑物、道路和地下管线变形或损伤。
(2) 现场施工管理应遵守国家及地方政府环保政策及规定。接受各级政府及职能部门监督检查。

3.1.6 施工工艺
3.1.6.1 工艺流程
(1) 渗排水工程
基坑开挖→砌保护墙→滤水层→装渗排水管→分层铺设渗排水层→铺抹隔浆层→施工防水构造→施工散水坡。
(2) 盲沟排水
1） 无管盲沟
沟槽开挖→铺设滤水层→设立滤水篦子。
2） 埋管盲沟
沟槽开挖→放线回填→施工分隔层→滤水层→铺设排水管→滤水层→分隔层→回填土。3.1.6.2 操作工艺
(1) 渗排水工程(构造见《地下工程防水技术规范》GB50108—中图6.2.2)
1）基坑挖土，采用人工或小型反铲PC—200进行。应根据构造底面积，渗水墙和保护墙厚度以及施工工作面，综合考虑拟定基坑挖土面积。基底挖土应将渗水沟成形。
2 按放线尺寸砌筑构造周边保护墙。
3）与基坑土层接触处，用5—10mm小石或粗砂做滤水层，其总厚度为100—150mm。
4) 沿渗水沟安放渗排水管，管与管互相对接处应留出10—15mm间隙，在做渗排水层时，将管埋实固定。渗排水管坡度应不不大于1%，禁止浮现倒流现象。
5) 分层设渗排水层（即20—40mm碎石层）至构造底面。分层铺设厚度不应不不大于300mm。渗排水层施工时每层应用平板振动器轻振压实，规定分层厚度及密实度均匀一致，与基坑周边土接触处，均应设粗砂滤水层。

6）铺抹隔浆层，以防构造底扳砼在浇注时，水泥砂浆填入渗排水层而减少构造底板砼质量和影响渗排水层水流畅通。隔浆层可铺油毡或抹30—50mm厚水泥砂浆。水泥砂浆应控制拌合水量，砂浆不要太稀，铺设时可抹实压平，但不要使用振动器，隔浆层可铺抹至墙边。
7) 隔浆层养护凝固后，即可施工防水构造，此时应注意不要破坏隔浆层，也不要扰动已做好渗排水层。
8）构造墙体外侧模板拆除后，将构造墙体至保护墙之间隔浆层除净，再分层施工渗水墙某些排水层和砂滤水层。
9）最后施工渗排水墙顶部保护层或砼散水坡。散水坡应超过渗排水层外缘且不不大于400mm。
(2) 盲沟排水工程（构造图见《地下工程防水技术规范》GB50108—中图6.2.3）

a．无管盲沟
1）按盲沟位置、尺寸放线、采用人工或小型反铲PC—200开挖，沟底应按设计坡度找坡，禁止倒坡。
2）沟底审底、两壁拍平，铺设滤水层。底部开始先铺粗砂滤水层厚100mm；再铺小石子滤水层厚100mm，要同步将小石子滤水层外边沿与土之间粗砂滤水层铺好；在铺设中间石子滤水层时，应按分层铺设方向同步将两侧小石子滤水层和粗砂滤水层铺好。
3） 铺设各层滤水层要保持厚度和密实度均匀一致；注意勿使污物、泥土混入滤水层铺设应按构造层次分明，接近土四周应为粗砂滤水层，再向内四周为小石子滤水层，中间为石子滤水层。
4） 盲沟出水口应设立滤水篦子
b．埋管盲沟
1） 在基底上按盲沟位置、尺寸放线，然后用人工或机械进行回填或开挖，盲沟底应回填灰土，盲沟壁两侧回填素土至沟顶标高；沟底填灰土应找好坡。
2） 按盲沟宽度用人工或机械对回填土进行刷坡整治，按盲沟尺寸成型。沿盲沟壁底人工铺设分隔层（土工布）。分隔层在两侧沟壁上口留置长度，应依照盲沟宽度尺寸、并考虑互相搭接，不少于10cm拟定。分隔层预留某些应暂时固定在沟上口两侧，并注意保护，不应损坏。
3） 在铺好分隔层盲沟内人工铺17~20cm厚石子，铺设时必要按照排水管坡度进行找坡，此工序必要按坡度规定做好，严防倒流；必要时应以仪器施测每段管底标高。
4） 铺设排水管，接头处先用砖头垫起，再用0.2mm厚铁皮包裹以铅丝绑平，并用沥青胶和土工布涂裹两层，撤去砖、安好管，拐弯用弯头连接，跌落井应先用红砖或砼浇砌井壁再安装管件。
5） 排水管安装好后，经测量管道标高符合设计规定，即可继续铺设石子滤水层至盲沟沟顶。石子铺设应使厚度、密实度均匀一致，施工时不得损坏排水管。
6） 石子铺至沟顶即可覆盖土工布，将预留置土工布沿石子表面覆盖搭接，搭接宽度不应不大于10cm，并顺水方向搭接。
7） 最后进行回填土，注意不要损坏土工布。

3.1.7 质量原则
3.1.7.1 主控项目
(1) 反滤层砂、石粒径和含泥量及土工布、排水管质量必要符合设计和规范规定。
检查办法：检查砂、石实验报告。
(2) 集(排)水管埋设深度及坡度必要符合设计和规范规定。
检查办法：观测和尺量检查。
3.1.7.2 普通项目
(1) 渗排水层构造应符合设计规定。
检查办法：检查隐蔽工程验收记录。
(2) 渗排水层铺设应分层铺平、拍实。
检查办法：检查隐蔽工程验收记录。
(3)盲沟构造应符合设计规定。
检查办法：检查隐蔽工程验收记录。

3.1.8 成品保护
3.1.8.1 对已竣工程及时验收隐蔽，进行下道工序施工，避免长期暴露，杂质、泥土混入，导致防水层阻塞。
3.1.8.2 施工期间做好排降水办法，防止被泥水淹泡。
3.1.8.3 坚持按施工程序施工，精心操作、材料分规格堆放和使用，防水石子级配混杂。

3.1.9 安全环保办法
3.1.9.1 在工程施工迈进行安全培训，建立安全培训制度。
3.1.9.2 在工程施工期间进行定期安全生产检查和安全文明工地评审。
3.1.9.3 在进行生产技术交底同步进行安全技术交底，并做好交底记录。
3.1.9.4 基槽及其她需要爆破部位，应制定详细爆破方案，禁止雾天、夜间放炮，杜绝飞石伤人。
3.1.9.5 夜间施工时施工面及道路要有充分照明。
3.1.9.6 人工吊运土方之时，应检查起吊工具，绳索与否牢固。吊头下不得站人，卸土堆放应离开坑边一定距离，以防导致坑壁塌方。
3.1.9.7 用手推车运土时,应先平整好道路，卸土回填,不得放手让车自动翻转，用翻斗汽车运土，运送道路坡度、转变半径应符合关于安全规定。
3.1.9.8 遵守国家和地方政府环保政策,对施工附近农田，农作物予以保护，施工废水排入自然排水沟。
3.1.9.9 深基坑作业人员上下、材料运送、应设斜坡道，并采用防滑办法。

3.1.10 质量记录
3.1.10.1 技术交底记录及安全交底记录
3.1.10.2 测量放线及复测记录
3.1.10.3 各类原材料出厂合格证、检查报告，复检报告
3.1.10.4 验槽记录及隐蔽工程检查验收记录
3.2隧道、坑道排水工程施工工艺原则

3.2.1 总则
3.2.1.1 合用范畴
合用于贴壁式、复合式、离壁式衬砌构造隧道或坑道排水。
3.2.1.2 参照原则及规范
(1)《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—
(2)《地下工程防水技术规范》GB50108—
(3)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—

3.2.2 术语、符号
3.2.2.1 术语
(1) 贴壁式衬砌：指衬砌背部紧贴围岩，或它与围岩之间超挖某些应进行回填衬砌。
(2) 复合式衬砌：指衬砌背部紧贴围岩表面缓冲排水层衬砌。
(3) 离壁式衬砌：指顶拱边墙与围岩分离，其空隙不做回填，拱肩(水平支撑)与围岩顶紧衬砌。

3.2.3 基本规定
3.2.3.1 隧道或坑道内排水泵站(房)设立,主排水泵站和辅助排水泵站、集水池有效容积应符合设计规定。
3.2.3.2 主排水泵站、辅助排水泵站和污水泵房废水及污水，应分别排入都市雨水和污水管道系统。污水排放尚应符合国家既关于原则规定。

3.2.4 施工准备
3.2.4.1 技术准备
（1）向设计单位理解排水方案选定及设计意图，掌握工程重点和难点。
（2）重点复核对施工和环保影响较大地形、地貌、工程地质及水文地质条件与否符合实际，保护办法与否得当。
（3）拟定泵站集水池、盲沟等排水设施数量、位置、几何尺寸。
（4）对设计文献中拟定施工办法、技术办法与施工实际条件与否相符合。
（5）核对洞内外排水系统衔接与否与实际符合。
（6）会同设计单位现场交接和复查测量控制点、施工测量用基准点及水准点，并定期进行复核。
（7）编制排水工程施工组织设计。
3.2.4.2材料规定
（1）隧道、坑道排水所用衬砌材料应符合设计规定。
（2）缓冲排水层选用土工布应符合下列规定：
1）有一定厚度，其单位面积质量不适当不大于280g/m2。
2） 有良好导水性。
3） 有适应初期支护由于荷载或温度变化引起变形能力。
4） 有良好化学稳定性和耐久性，能抵抗地下水或砼、砂浆析出水侵蚀。
3.2.4.3 重要机具
手动葫芦，手风钻，风镐，矿车或自缷汽车，手提缝纫机，塑料爬焊机，热胶合机
3.2.4.4 作业条件
（1）洞内施工现场照明符合规定，配备紧急照明电源。
（2）洞内施工道路畅通。
（3）上道工序经检查符合规定后，才可进行下道工序施工。

3.2.5 材料和质量要点
3.2.5.1 材料核心规定
(1) 施工用钢筋、水泥、砂、石经检查合格后方可使用。
(2) 购买预制管、塑料管、射钉、热塑性垫圈、土工布等，其质量保证资料应齐全。
(3) 施工现场应有控制施工原材料污染办法。
3.2.5.2 技术核心规定
(1) 纵向盲管和排水明沟坡度应符合设计规定，严防倒坡。
(2) 排水管应采用无砂砼集水管，导水盲管应采用外包土工布与螺旋钢丝构成软式透水管。
3.2.5.3 质量核心规定
基底排水系统纵向集水盲管、横向排水管、排水明沟、纵向排水盲管之间连接应畅通。
3.2.5.4 职业健康安全核心规定
（1）应制定健康安全规章制度，加强通风、照明、防尘、降尘和防止有害气体工作，并防止塌方事故。
（2）气压缩机站设备能力应能满足同步工作各种风动机具最大风量和足够风压；隧道施工必要采用机械通风，通风能力应能满足洞内各项作业所需最大风量。
（3）岩造孔禁止干式作业，应实行湿式作业。
（4）含10%以上游离二氧化硅粉尘，在空气中浓度不得不不大于2mg/m3,含10%如下游离二氧化硅粉尘，在空气中浓度不得不不大于4mg/m3。
（5）坑道内气温不适当高于30°C。
（6）坑道中氧气含量按体积计不应不大于20%；一氧化碳(CO)普通状况下不不不大于30mg/m3，二氧化碳(CO2)按体积计不得不不大于0.5%，氮氧化物(NO2)在5~8mg/m3如下，甲烷(CH4)按体积不得不不大于0.5%；噪声不适当不不大于90dB。
3.2.5.5 环境核心规定
做好洞内外排水系统衔接施工排水应防止污染农田、鱼塘或堵塞都市排水系统。应注意由于排水导致周边地层移动、水土流失及临近建筑物、道路和地下管线变形或损伤。

3.2.6 施工工艺
3.2.6.1 工艺流程
（1）复合式衬砌缓冲排水层
清理初期支护基面→铺设土工布→设立暗钉圈固定土工布→铺设、固定防水板
(2) 排水明沟
测量放线→沟槽开挖→放线修整→明沟砌筑或砼浇筑→盖板
(3) 纵向集水盲管
测量放线→沟槽开挖→放线修坡→铺设土工布→管座砼→铺设盲管土工布→安装盲管、缝合土工布→无砂砼→缝合盲管最外层土工布
(4) 盲沟：沟槽开挖→放线回填→施工分隔层→滤水层→铺设排水管→滤水层→分隔层→回填土。
3.2.6.2 操作工艺
（1）复合式衬砌缓冲排水层
1）初期支护基面应用高压水冲洗清理，用风镐凿打清理尖锐棱角；清理后即用暗钉圈将土工织物固定在初期支护上；
2）土工织物搭接应在水平铺设场合采用缝合法或胶结法，搭接长度不应不大于300mm；
3）土工复合材料土工织物面为迎水面，涂膜面与后浇砼相接触。
(2) 排水明沟
1）沟槽开挖采用机械和人工相结合方式进行，人工修整控制纵向坡度，坡度符合设计规定，禁止倒坡；
2）明沟砌筑或砼浇筑符合设计规定，边施工边检测明沟净断面尺寸；
3）明沟砼盖板预制强度、尺寸符合设计规定，达到施工强度规定期进行安装；检查井位置和做法符合设计规定。
(3) 集水盲管
(4) 采用机械和人工相结合方式开挖沟槽和修整边坡，严格控制纵向坡度，清除尖锐石头及杂物；
(5) 铺土工布，规定同本条1款2)项；
(6) 在土工布上浇筑底座砼，做法符合设计规定；
(7) 在砼底座上铺土工布，规定同本条1款2)项；
(8) 分段安装盲管，在调节管节时注意保护土工布，缝合土工布时搭接长度不应不大于300mm；
(9) 检查盲管土工布符合规定后，浇筑无砂砼，注意保护土工布；
(10) 缝合土工布，搭接长度不应不大于300mm。

3.2.7 质量原则
3.2.7.1 主控项目
（1）隧道、坑道排水系统必要畅通。
检查办法：观测检查。
(2) 反滤层砂、石粒径、厚度和含泥量必要符合设计规定。
检查办法：检查砂、石实验报告及尺量检查。
(3) 土工复合材料必要符合设计规定。
检查办法：检查出厂合格证和质量检查报告。
3.2.7.2 普通项目
(1) 隧道纵向集水盲管和排水明沟坡度应符合设计规定。
检查办法：尺量检查。
(2) 隧道导水盲管和横向排水管设立间距应符合设计规定。
检查办法：尺量检查。
(3) 中心排水盲沟断面尺寸、集水管埋设及检查井位置应符合设计规定。
检查办法：观测检查和尺量检查。
(4) 复合式衬砌缓冲排水层应铺设平整、均匀、持续，不得有扭曲、折皱和重叠现象。
检查办法：观测检查和检查隐蔽工程验收记录。

3.2.8 成品保护
3.2.8.1 排水盲管施工完毕应及时覆盖，不能及时覆盖，应设立明显标记，防止车辆碾压。

3.2.9 安全环保办法
3.2.9.1 防尘、毒办法
凿岩采用湿式作业，施工现场加强通风和尘、毒监测。
3.2.9.2 防触电、防跌落办法
(1) 电工应经常检查漏电保护装置有效性，手持电动工具操作人员应有效配戴劳动保护用品。
(2) 施工现场危险地段设立警告标志，必要时设立护栏。

3.2.10 质量记录
3.2.10.1 图纸会审纪要，变更设计报告单及图纸，设计变更告知单和材料代用核定单。
3.2.10.2 隧道、坑道排水施工组织设计（施工办法、技术办法、质量保证办法）。
3.2.10.3 技术交底记录。
3.2.10.4 材料出厂合格证、产品质量检查报告、实验报告。
3.2.10.5 中间检查记录：分项工程开工申请单，分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录。
3.2.10.6 排水施工记录、工程抽样质量检查及观测检查记录。
3.2.10.7 混凝土、砂浆试配及施工配合比，强度实验报告。
3.2.10.8 复合衬砌监控量测记录、图表及分析报告。
3.2.10.9 地质条件复杂地段地质素描资料，排、渗水观测记录。