超声波工艺模板.doc

四、工艺题：（20分）1、请按JB/T4730.3-及相关标准要求，审查超声波检测工艺卡中带括号部分。你认为正确在括号内画“” ，认为错误或不足在括号内填入正确答案。工艺卡编号：UT-11产品编号R-11工件名称氮气储气罐工件规格180025材质16MnR容器类别类焊缝类别环焊缝焊缝编号H焊接方法双面手工焊检验阶段焊后（焊后二十四小时 ）表面状态打磨光滑实施标准压力容器安全技术监察规程1996 ( 1999 ) JB/T4730.3-94 (JB/T4730.3-)检测百分比50 ( 100)仪器型号PXUT-3300 验收等级级 （ 级 ）水平线性误差2（ 1 ）垂直线性误差2% ( 5% )探头晶片尺寸：1012mm；频率：2.5MHz（ 0 ）；K值：1.5 （ 2 ）扫描调整百分比水平1：1（ 0 ）试块CSK-A（CSK-A、CSK-A）距离波幅曲线灵敏度评定线：16-12dB（16-9dB）定量线：16-5dB （16-3dB ）判废线：16+5dB （0）表面赔偿3dB耦合剂机油扫查灵敏度比基准灵敏度高5dB（ 16-9-3dB ）探伤面双面双侧（单面双侧）探头移动区2TK（1.25P,P=2TK）探头扫查方法锯齿型扫查（ 前后、左右、转角、围绕 ）扫查速度250m/s（150m/s）覆盖率10（ 15 ）编制UT-II级审核UT-III级 2、检测时，在Z1焊缝中处发觉1#长12mm和2#长14mm两个缺点，缺点在一条直线上（以下图）深度10mm，缺点间距为10mm，依据JB/T4730.3-承压设备无损检测标准，该焊缝应评为几级？（III）10mm1#2#Z1四、填写工艺卡（20分）有一在制承压设备贮气罐，规格：2600169000mm,材质:16MnR，对接焊接接头采取双面自动焊，焊缝宽度均为25mm, 焊接接头要求进行超声波检测，检测标准JB/T4730.3，检测百分比 20%，合格等级 级。产品编号为0530。填写以下工艺卡超声检测工艺卡产品名称产品编号材 质规格(mm)壁厚(mm)坡口形式焊接方法检测时机检测标准合格等级检测百分比仪器型号探头型号试 块耦合方法耦 合 剂表面状态表面赔偿 dB检测方法直射法 反射法检测项目焊缝 板材 锻件检测阶段轧制 机加工后 焊后 返修后 扫描线调整说明灵敏度调整说明距离-波幅曲线灵敏度:评定线 ，定量线 ，判废线 ；检测灵敏度 。扫查方法说明 缺点测定和统计说明不许可缺点扫查示意图：编制(资格): () 日期审核(资格): () 日期 超声波检测工艺卡产品名称贮 气 罐产品编号0530材 质16MnR规格(mm)26009000壁厚(mm)16坡口形式V焊接方法自动焊检测时机焊后24h检测标准JB/T4730.3-合格等级检测百分比20%仪器型号CTS-22A探头型号2.5P1016K2.5试 块CSK-A CSK-A耦合方法接触式耦 合 剂浆糊表面状态焊态打磨表面赔偿5 dB检测方法直射法 反射法检测项目焊缝 板材 检测阶段轧制 机加工后 焊后 返修后扫描线调整说明 水平1:1或深度2:1（1:0.5）灵敏度调整说明距离-波幅曲线灵敏度:评定线16-9dB，定量线16-3 dB，判废线16+5 dB；扫查灵敏度16-9dB 扫查方法说明在容器外面焊缝两侧各大于100mm范围进行扫查。扫查方法：锯齿型,前后,左右,转角,围绕,平行,斜平行,等缺点测定和统计说明1.当缺点反射波只有一个高点,且在区时,用6dB法测长, 当缺点反射波峰值起伏改变有多个高点,且在区时,应以端点6dB法测长。2.最大反射波低于评定线缺点不作统计,最大反射波在评定线以上缺点应统计其位置(距定位点、距焊缝中心距离及深度)、当量(所在区域)和指示长度。不许可缺点1.反射波幅在判废线以上缺点；2.判定为裂纹等危害性缺点；3.区缺点:单个缺点指示长度大于12mm判定为级。在任意72mm焊缝范围内多个缺点累积指示长度大于16mm判定为级。级缺点为不合格(不许可)缺点。扫查示意图： 编制(资格):X X X () 日期.8.10审核(资格): () 日期三、 工艺题（ 共20分）1. 请按JB/T4730（）及相关标准要求，审查超声波检测工艺卡中带括号部分。你认为正确在括号内画“” ，认为错误或不足在括号内填入正确答案。（16分）工艺卡编号： UT-12产品编号R-0011工件名称400M3丙烯球罐工件规格920042材质16MnR容器类别类焊缝类型球瓣对接焊缝焊缝编号Z焊接方法双面手工焊检验阶段焊后（焊后二十四小时）表面状态打磨光滑实施标准压力容器安全技术监察规程1996 ( 1999 )JB/T4730-94(JB/T4730.3-)检测百分比50 ( 100 )仪器型号PXUT-3300 验收等级级 （ 级 ）水平线性误差2（1 ）垂直线性误差2% ( 5% )探头晶片尺寸：1313mm；频率：2.5MHz（ 0 ）；K值：2.0（ 0 ）扫描调整百分比水平1：1（ 或深度 ）试块CSK-A（CSK-A、CSK-A）距离波幅曲线灵敏度评定线：16-12dB（16-9dB）定量线：16-5dB （16-3dB ）判废线：16+5dB （0）表面赔偿3dB耦合剂机油扫查灵敏度比基准灵敏度高5dB（ 16-9-3dB ）探伤面双面双侧（单面双侧）探头移动区2TK（1.25P,P=2TK）探头扫查方法锯齿型扫查（ 斜平行、前后、左右、转角、围绕 ）扫查速度250m/s（150m/s）覆盖率10（ 15 ）编制UT-II级审核UT-III级2. 检测时，在Z1焊缝中处发觉1#长12mm和2#长20mm两个缺点，缺点在一条直线上（以下图）深度20mm，缺点间距为10mm，依据JB/T4730-承压设备无损检测标准，该焊缝应评为几级？（II）10mm1#2#Z1一、 工艺题（共20分。）1、 以下是某锅炉制造厂锅筒焊缝超声波检验汇报，请指出汇报填写中错误并写出正确答案。无 损 检 测 报 告（焊缝）超声检测汇报检测汇报编号： UT-001 产品名称YG240-9.8/540-M产品编号-001部件名称锅炉汽包部件材料19Mn5焊缝坡口形式X元件厚度90 mm表面状态光洁热处理状态退火检测百分比25%焊接方法埋弧自动焊合格等级检测标准JB4730-94检测条件及工艺参数仪器型号CTS-22检测方法单斜探头横波探头型号25P1414K2检测灵敏度16-9 dB试块型号CSK-A扫查方法 锯齿形扫查耦 合 剂机油检 测 面单面单侧扫描调整水平1：1表面赔偿3 dB检 测 部 位 及 缺 陷 情 况检测部位编号检测尺寸（mm）缺点编号缺点埋藏深度（mm）缺点尺寸（mm）缺点波反射区域评定等级备注见附图见附图未见缺点显示结论：合格检测日期： / 04 /10具体检测部位、缺点情况及缺点位置在超声检测部位示意图中注明检验人员：王强资格及证书：UT- 04月10 日汇报人员：拂晓资格及证书：UT- 04月10 日审核人员：郭靖资格及证书：UT- 04月10 日2、厚度为12mm钢制压力容器对接焊缝中，存在一条长度为10mm，在区条状缺点，依据JB4730-94标准，用超声波探伤，该缺点应评为几级？2、 某容器制造企业一台卧式容器，规格为46001220040 ，筒体上有一插入式接管，焊缝为全焊透形式，规格为60034 。现进行超声波探伤，请回复下列问题？A、筒体对接焊缝检测面和探头选择有何要求？（2分）B、筒体纵焊缝检测，缺点定位是否需要修正？（2分）C、管座角焊缝检测面及探头规格怎样选择？（2分）D、确定筒体对接焊缝检测灵敏度（EL线、SL线及RL线）？（2分）E、假如该容器是液化石油气储罐，筒体对接焊缝还应该选择何种无损检测方法？（2分）三、工艺题（每题15分，共15分）3、 某锅炉制造企业生产一台MG-1025/17.5-M8型锅炉，锅筒规格为1743145mm，筒体纵环焊缝采取埋弧自动焊。筒体上有四只插入式集中下降管36890，焊缝为全焊透形式。现进行无损探伤，请依据相关规程和JB/T4730承压设备无损检测回复下列问题？A、 筒体对接焊缝应采取何种无损检测方法? （2分）B、 超声检测时筒体对接焊缝检测面和探头选择有何要求？（4分） C、 筒体纵焊缝检测，采取平板CSK-A标准试块，探头接触面宽度最大为多少？（3分）D、 集中下降管管座角焊缝超声检测面及探头规格怎样选择？（4分）E、 确定筒体对接焊缝检测灵敏度（EL线、SL线及RL线）？（2分）1、某容器制造企业液化石油气储罐焊缝超声波检验汇报，依据相关规程标准请把汇报中7处错误更正。焊缝超声检测汇报检测汇报编号： UT-001 产品名称液化石油气储罐产品编号-001检测部位封头和筒体对接焊缝部件材料16MnR焊缝坡口形式X元件厚度40 mm表面状态光洁热处理状态焊接状态检测百分比100%焊接方法手工电弧焊合格等级检测标准GB11345-89检测条件及工艺参数仪器型号CTS-22检测方法一次反射法探头型号25P10X10K2检测灵敏度16-9 dB试块型号RB-1扫查方法 锯齿形扫查耦 合 剂机油检 测 面单面单侧扫描调整深度2：1表面赔偿3 dB检 测 部 位 及 缺 陷 情 况检测部位编号检测尺寸（mm）缺点编号缺点埋藏深度（mm）缺点长度（mm）缺点波反射区域评定等级备注B1焊缝全长B1-12013B1焊缝全长B1-22018B1-1和B1-2在同一直线上，间距12 mm结论： 该条焊缝评为级具体检测部位、缺点情况及缺点位置在超声检测部位示意图中注明检验人员：王强资格及证书： RT- 6月10 日汇报人员：拂晓资格及证书：UT- 6月10 日审核人员：郭靖资格及证书：UT- 6月10 日集中下降管集中下降管