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沉井专项综合标准施工专业方案.docx

1、一、工程概况1、 工程介绍巢湖南岸污水处理厂配套污水管网工程,本工程在旺业路段设计一段顶管工程。此工作井和接收井均为圆形钢筋混凝土结构井,工作井W14为7500,深7.04米。接收井W13为4000,深4.13米。关键材料和保护层:混凝土为C30P6,钢筋为HPB300和HRB400。钢筋保护层:基础40mm、墙20mm、梁30mm。2、概述 沉井是井筒状结构物,它是以井内挖土,依靠本身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为结构物基础和顶管工作井、接收井使用。3、编制依据 1)、同济大学建筑设计研究院(集团)设计图纸2)、中国工程建设标准强制性条文3)、合肥

2、市工程建设地方标准强制性条文4)、城市测量规范(GJJ8-90)5)、地基基础设计规范(DBJ08-11-1999)6)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-)7)、地基处理技术规范(DBJ08-40-94)8)、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-03)9)、市政地下工程施工及验收规范(DBJ08-236-1999)4、地质条件:依据岩土工程勘察汇报(芜湖市勘察测绘设计研究院有限责任企业)提供地质勘察汇报,亚父路和旺业路顶管段为、粉质粘土,力学性很好土层。二、施工总体按排1、工程前期准备 本工程在巢湖南岸新建污水处理厂北侧农田内,需要维修施工便道,接通水源和电源。建筑材料和大型设备

3、及机械进场,施工人员配置,测量、放线、定位及相关工作。2、工程施工前必需对参与施工班组人员进行技术交底和施工安全交底,为真正做到“安全、优质、按时”完成工程建设发明好基础条件。3、施工进度:本工程自5月份开始,7月底结束。4、人员按排计划表序号名称5月份6月份7月份1管理人员4442测量人员2223混凝土工6664木工5555钢筋工4446电焊工2227电工1118机械工2229安装工55510普工44411其它用工22212累计3737375、关键设备配置表序号机械名称规格型号数量额定功率备注1吸泥沙泵2PN型1台10KW国产2潜污泵WQ20-21台10KW国产3钢筋切断机DQ-4001台国

4、产4电焊机BX3-300-21台国产5钢筋对焊机UN-1001台40KW国产6插入振动棒5002台3KW/台国产7平板振动器1台1.5KW国产8木工圆盘锯7英寸1台国产9桁吊架长10米/5T1台国产10空压机1台7.5KW韩国三、施工工序 1、制作程序场地整平放线挖土34m深扎实基底,抄平放线验线铺沙垫层垫木或挖刃脚上模安装刃脚铁件、绑钢筋支刃脚、井身模板浇筑混凝土养护、拆模外围围槽灌沙抽出垫木或拆砖座。2、下沉程序 下沉准备工作设置垂直运输机械、排水泵,挖排水沟、集水井,挖土下沉观察纠偏沉至设计标高,查对标高降水设集水井、铺封底垫层底板防水绑底板钢筋、隐检浇筑底板混凝土安装顶管设备、管道顶进

5、清理井底、做流水槽施工梁、顶板、上部建筑。四、沉井制作 1、在软弱地基上制作沉井,应采取沙、砂砾或碎石垫层,用夯将其扎实,测量、放线、确定位置。 (1)沉井制作脚手架立面图:1) 脚手架采取48mm钢管搭设,钢管之间采取定型扣件连接。2) 脚手架搭设应稳定、坚固,立杆要直,横杆要平。3) 脚手架基础采取10cm厚C20混凝土,井外基础宽1.5m,井内按井内面积浇筑,沉井下沉前拆除及外运。4) 立杆和立杆之间间距不应小于1.8m。立杆、横杆、剪刀撑、抛撑杆件之间连接必需牢靠。5) 竹片编平板(毛竹笆)须满堂铺设,板和板之间应铺设平整,接头必需搭在横杆上,并扎实牢靠。6) 脚手架宽度不能小于1.2

6、m,斜道宽度不能小于1.5m,脚手架外侧必需设置1.2m高防护栏杆。7) 上下脚手架应走斜道或扶梯,扶梯必需坚固,不得有缺档和裂缝。梯脚要有防滑方法,梯顶用铅丝扎牢,严禁攀登上下。8) 拆除脚手架应上下协作,相互配合,采取后扎先拆,从上往下拆标准。9) 拆下材料,高处应用绳索吊下,低处可用手体,但必需等下面人接住后,上面人才可放手。 (2)模板施工平面图:1)模板施工方案;现场准备;把全部模板、钢管、钢筋、方木、丝杆螺栓等材料进入现场各施工点,施工员、测量员依据图纸放线、定位、并弹好井体内外线。做好刃脚垫块。2)依据图纸尺寸,把模板裁切成适合弯圆尺寸,顺着施工员弹好线进行拼接。要确保拼缝严密,

7、不漏浆。3)钢筋工依据图纸要求,进行钢筋绑扎并放好筒体厚度顶撑、拉结筋和保护层垫块。在图纸要求位置,在模板上打眼,安装爬梯铁,并固定好,在浇混凝土时候,要认真看模,预防爬梯铁位移和脱落。木工在内模板上打眼,安装全牙止水丝杆,横向水平间距为46cm,竖向垂直间距为50cm。4)立外模;要求同内模;但外模必需先按井体厚度计算水平间距孔位置,在打眼后才能安装。每安装一块模板必需先把丝杆插入孔内。5)模板加固;先在模板上订上带扎丝钉,按25cm间距订。然后用48钢管垂直绑在扎丝上,注意避让丝杆。横向采取螺纹22钢筋,按井筒内外尺寸弯圆,在丝杆上下部位放好,并做临时绑扎,然后安装管卡、垫片、螺帽,并拧紧

8、,直到模板和顶撑相吻合为止。检验模板垂直度,并加以校正。6)在浇筑混凝土时,能够先浇刃脚至底板凹槽部位,混凝土接头处不要设止水钢板,因为在成熟井体内是看不到此部位有渗水现象。这么在浇筑上部混凝土时,能减轻模板压力。7)拆模,按先支后拆,从上往下标准进行。拆出钢管、钢筋、管卡、螺帽等要立即清运至下个施工地点,模板拆除后要立即起钉堆放,然后运出现场。把井体上留有丝杆头清理洁净,并养生。 2、当地基土质很好,一次制作完成,然后下沉;对于较高(12m) 沉井应挖下3-4m深,在基坑中一次制作下沉,或分节制作、分节下沉,以降低沉井自由高度,增加稳定,预防倾斜。 3、沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫

9、座方法,其大、小和间距应依据荷重计算确定。安设钢刃脚时,要确保外侧和地面垂直,以使其起切土导向作用。 4、沉井刃脚及筒身混凝土浇筑应分段,对称均匀,连续进行,预防发生倾斜、裂缝。第一节混凝土强度等级达成70%,可浇筑第二节。 5、浇筑筒身混凝土应密实,外表面平整、光滑。有防水要求时,支设模板穿墙螺栓应在中间加焊止水环;筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带,突出筒壁面部分应在拆模后铲平,以利防水和下沉。五、沉井下沉 1、下沉前应进行井壁外观检验,检验混凝土强度及抗渗等级,并依据勘察汇报计算极限承载力,计算沉井下沉摩阻力及分段下沉系数(1.151.25),作为判定每个阶段可否下沉,是否出现突沉

10、和确定下沉方法及采取方法依据。 2、下沉前应分区、分组、依次、对称、同时抽除(拆除)刃脚下垫架(转垫座),每抽出一根垫木后,在刃脚下立即用沙、砾石填实。 3、小型沉井挖土多采取人工或风动工具;大型沉井,在井内用小型反铲挖土机挖掘。挖土须分层、对称、均匀地进行,通常在沉井中间开始逐步挖向四面,每层高0.40.5m,沿刃脚周围保留0.51.5m宽土堤,然后沿沉井壁,每23m一段向刃脚方向逐层全方面、对称、均匀削薄土层,沉井并在自重作用下均匀垂直挤土下沉,使不产生过大倾斜。4、在挖土下沉过程中,工长、测量人员、挖土工人应亲密配合,加强观察,立即纠偏。5、沉井下沉多采取排水挖土下沉方法,常见方法是;设

11、明沟、集水井排水,在沉井内离刃脚23m挖一圈排水明沟,设34个集水井,深度比开挖面底部低11.5m,沟和井底深度随沉井挖土而不停加深。在井内设潜水泵,将地下水排出井外。6、沉井下沉观察措施为在沉井内壁周围弹水平线,井筒内按4等分或8等分标出垂直至轴线,各吊线坠一个,对准下部标板来控制,观察时间,每班三次,靠近标高时2小时一次。随时掌握分析观察数值,当线坠偏离垂线达50mm或标高差在100mm,应立即纠正。挖土过程中可经过挖土标高或劳动力进行纠偏。7、筒壁下沉时,外侧土会随之出现下陷和筒壁间形成空隙,通常干井壁外侧填砂,保持不少于30cm高,随下沉灌入空隙中,以降低下沉摩阻力,并降低了以后清淤工

12、作。而雨季应在填砂外侧作挡水堤,以阻止雨水进入空隙,预防出现筒壁外摩阻力靠近于零,而造成沉井突沉或倾斜 现象。8、沉井下沉靠近标高时,应加强观察,预防超沉。可在四角或筒壁和底梁交接处砌砖墩或垫枕木架,使沉井压在砖墩或枕木架上,使沉井稳定。9、沉井下沉出现倾斜,假如调整挖土扔不能纠正时,可加荷调整,但若一侧已达成设计标高,则直采取旋转喷射高压水 方法,帮助下沉进行纠偏。10、沉井挖出土方用吊斗吊出,运往弃土场,不得堆放在沉井周围。六、沉井封底 1、沉井下沉设计标高,在经23天下沉稳定,或经观察在8小时内累计下沉小于10mm,即可进行封底。 2、封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗洁净或打毛,对

13、井底进行修整成锅底形,由刃脚向中心挖放射形排水沟,填以卵石作成滤水盲沟,在中部设23个集水井和盲沟连接,使井底地下水聚集于集水井中用潜水泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下。3、封底通常铺一层150mm厚碎石,在浇筑100mm厚C15混凝土垫层,以确保沉井最终稳定,在垫层达成50%强度后,在垫层上铺卷材防水层,绑扎钢筋,两端伸入凹槽内,浇筑底板混凝土。4、混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行,由四面向中央推进,并用振动棒捣实,整平、压实、打模板,不要收光。5、混凝土养护期间应继续排水,待井底混凝土强度达成70%后,对集水井逐一停止抽水,逐一封堵。封堵方法是将集水井中水抽干,在套管内

14、快速用干硬性混凝土填塞并捣实。然后上法兰盘,用螺栓拧紧或四面焊接封闭,上部用混凝土垫实捣平。6、顶管材料进场,机械设备安装,准备顶管。七、顶管施工环境保护方法1、土方开挖粉尘方法 本工程工作井、接收井平面尺寸大,土方挖运期间若未采取有效方法,必将造成较大粉尘,污染周围环境,为给周围生活、工作居民营造健康生活环境,拟对本工程土方挖运采取以下降尘方法:(1)保持车辆运输路线清洁,无粉尘积聚。在土方开挖前,先做车辆线路计划,车辆行走线路场地不予破坏,并派专员定时冲洗线路面。(2)运输车辆一律雇请散体物料运输企业有准用证车辆,绝不雇请野鸡车。车辆装土时,不得超载,并按要求要求做好围蔽,预防在运输途中掉

15、落污染路面。(3)离开工地车辆必需在门口洗车槽处将车轮,车身冲洗洁净,并经检验符合要求后方可上路。2、施工现场防尘方法 工地关键出入口材料堆放、加工场所硬地化。并天天派人冲洗、清扫公共卫生,清扫地面前先将地面洒水润湿,降低粉尘。车辆出入口按文明施工要求设置洗车槽,并配置高压洗车设施,对进出工地车辆清洗后方可上路,避免污染路面,制造粉尘。工程施工采取商品砼,避免因现场搅拌造成粉尘污染。砂浆拌制等有粉尘污染物所作业工人,必需对其发放口罩,手套等防护用具。3、防噪音方法 本工程因为施工机械较多,其工程施工必将产生噪音。为使工程施工噪音降至最低,给居民影响降到最小,采取以下方法:(1)施工机械设备、噪

16、音控制 对现场备用噪音较大设备,尽可能安排在白天使用。同时对操作界木机、切割机等机械工人,必需对其发放耳塞等防护品。(2)施工工人噪音控制 做好工人思想教育,严禁在上落班、下雨、停电等突发事件时大声喧哗。严禁人为制造金属碰击声、敲打声。定时对在建工程四面围墙进行噪音监测,噪音排放控制在标准内:白天控制在70分贝以内,晚上控制在55分贝以内,以确保周围正常生活、工作秩序。4、泥浆处理方法本工程进排泥浆采取循环使用,顶管机排出泥浆经过泥浆池沉淀后,再经过进浆泵送入顶管机泥水仓中。每套设备设置3个大泥浆池662m。经过沉淀池沉淀泥浆渣,雇请散体物料运输企业有准用证车辆将其运出。不得随便排入周围江河、

17、鱼塘,对周围造成影响。八、安全生产确保方法1、安全生产方法:(1)、安全确保体系步骤图以下:(2)、严格实施多种相关安全法规。(3)、对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职员调换工种或使用新工具、新设备要进行岗前岗位安全教育和安全操作培训。坚持每七天案例等。尤其加强民工安全教育(安全意识、防护技能、交通安全、法制教育)。(4)、严格实施各类机械设备专员管理和操作制度,各类机械有安全防护设备,机械设备要定时保养,常常检修,使其处于良好状态。(5)、现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场坑、洞、危险处,设防护设施和显著警示标志,不准任意移动。在施工区域和生活区域及道

18、路上设置照明系统,确保夜间照明和生活用电。施工区城内按相关要求建立消防责任制,根据相关防火要求部署临设,配置足够数量消防器材,并设置显著防火标志。(6)、加强施工现场安全管理1、预防道路边坡坍塌施工中需确保道路边坡稳定。观察基坑边坡位移、周围地面沉降等,发觉异常则立即处理,以确保安全。明开挖处支撑要按要求做足。2、安全用电严格用电管理,现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设,必需由持证专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采取三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装置,严格实施一机一闸一漏电保护开关,对电力线路、电器设备常常检验、维修、调整并做好测试、检验、维修统

19、计。电气设备和线路绝缘必需良好,多种电动机械接地,接地电阻小于4欧姆,电气设备及线路检修时,应先切断电源。3、高压线下施工安全方法(1)、进行施工前,依据电力部门要求,进行对施工管理人员及作业人员教育,组织施工人员认真学习电力法、电力设施保护条例实施细则。(2)、在电塔基础上设置三点沉降观察点,施工过程必需定时进行观察,并做好统计。(3)、高压线下严禁工棚住人,严禁在高压电塔上拖拉电线。(4)、雨天施工时,和高压线安全距离必需保持在五米以上,若条件达不到安全要求,必需停工。(5)、基坑开挖时,挖掘机应严格根据规程操作,派专员指挥,严禁操作手随意提升挖斗,操作过程应亲密注意周围情况,和高压线保持

20、4米安全距离。(6)、在井模板制作、钢筋绑扎、和脚手架搭设过程,应进行严格控制,现场派专员监控,确保搭设物在搭设、绑扎过程保持和高压线安全距离,施工人员不得任意挥舞钢筋、模板等,以免触碰高压电线。(7)、吊机吊装顶管设备时,有一个旋转动作,旋转方向必需沿场地北侧旋转,此时愈加应注意和高压线保持安全距离。在以上过程中,把责任落实到人,严格根据操作规程进行分工,每一项施工作业以前,由项目经理部对操作人员进行安全交底,确保高压线安全。现场指挥人员可站在吊机对面,方便于观察高压线位置而且便于同吊机操作手沟通位置为宜。4、确保起重作业安全起重设备应有稳定基础,钩、链、绳等符合要求,有限位、防超负荷、超速

21、和失灵保护装置,安设防闸瓦过分磨损警铃自动断电保护装置,钢丝绳安全使用要符合相关要求,勤加检验。起重设备焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置,均需常常检验,发觉问题立即处理。起重吊装作业要统一指挥,统一信号,起重设备和架空线路保持要求安全距离,全部些人员必需集中精力,注意吊运方向,严禁在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。5、焊接钢管时安全方法(1)电焊机外壳,必需接零地良好,其电源拆装应由电工进行。现场使用电焊机应设有可防雨、防潮、防晒机棚,并备有消防器材。(2)电焊机要设单独开关,开关应放在防雨闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。(3)焊钳和把线必需绝缘良好,连接牢靠,更换焊

22、条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。(4)严禁在带压力容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。(5)焊接储存易燃、易爆、有毒物品容器或管道,应清除洁净,将全部孔口打开。(6)在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有些人监护。严禁向容器内输入氧气。(7)焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热方法。(8)焊线、地线严禁和钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备替换零线,全部地线接头,应连接牢靠。(9)更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。(10)消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,预防铁渣飞溅伤人。(11)多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必需接零

23、接地,并有隔光板。(12)二氧化碳气体预热器外壳应绝缘,端电压不应大于36V。(13)雷电时,应停止露天焊接。(14)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。(15)工作结束后,应切断焊机电源,并检验操作地点确定无起火危险后,方可离开。九、建构筑物保护方法 在施工过程中应注意采取必需方法保护不拆迁建、构筑物安全。设置沉降和水平位移观察点,注意观察基坑边坡位移、周围地面沉降等,发觉异常则立即处理,以确保安全。1、对施工范围内和周围房屋建筑物等要进行施工前判定,必需时进行支撑或加固。施工前先摸清周围房屋层高、结构、地基基础情况,到房管部门拿取沿线房屋监定汇报并做好统计,作为房屋保护方法依据。2、施工过程中对房屋及其支撑进行检测。3、对确实属于危房房屋,应联络相关房产部门进行相关技术上判定,同时进行住户临时搬迁。4、施工过程中加强测量监控工作,发觉问题立即通知现场监理工程师,会同业主、监理及相关部门协商处理。

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