1、项目技术交底登记表 编号: 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提纲 交底内容: 本工程桩基由中学、小学及共享礼堂三某些构成,一共1570根桩,其中中学740根、小学500根、共享礼堂330根,本工程桩采用钻孔压灌超流态混凝土桩,桩径600mm,桩身混凝土为C30砼。 一、 重要机具 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 长螺旋钻机 台 2 2 砼泵 台 2 3 调直机 台 1 4 弯曲机 台 1 5 切断机 台 1 6 电焊机 台 2
2、7 泥浆泵 台 2 8 履带式挖掘机 台 1 9 全站仪 台 1 10 水准仪 台 1 二、施工准备 1、三通一平 ⑴、平整场地:施工场地平整,便于机械行走。 ⑵、施工用电:施工现场昼夜施工,故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度,所需用电量较大。 2、材料准备: ⑴、钢筋:品种、规格、符合设计规定。有出厂证明、实验报告单。 ⑵、砼采用商品混凝土。 三、工艺流程 施工工序流程示意图 四、施工办法 1、制作钢筋笼 (1)钢筋连接方式采用搭接焊。搭接部位必要弯折4度角,保证焊接完毕后钢筋受拉部位受力在同一轴线上。双
3、面搭接焊焊缝长度不不大于5d (d为钢筋直径),单面搭接焊焊缝长度不不大于10d。焊接质量规定焊缝饱满,无焊碴、砂眼;焊接接头在受弯构件受拉区不得不不大于50%,轴心受拉构件不得不不大于25%;钢筋接头避开钢筋弯曲处,距弯曲点距离不得不大于钢筋直径10倍;两焊接接头间距不不大于主筋直径35倍范畴且不不大于500mm以内同一根钢筋上接头不得超过一种。 (2)加工好半成品须分堆摆放,码放整洁,并用标记牌标明用途和型号。 (3)钢筋应平直,无局部弯折,成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。 (4)钢筋笼制作时,按设计尺寸做好加强箍筋,标出主筋位置。把主筋摆放在平整工作平台上并在主筋上标出加强筋位置。焊接
4、时,使加强筋上任一主筋标记对准主筋中部加强筋标记,扶正加强筋,并用木制直角板校正加强筋与主筋垂直度,然后点焊。在每根主筋与所有加强筋焊好后转动骨架,将别的主筋逐根按照上述办法焊好,然后绑扎螺旋筋。绑扎螺旋筋时,必要做到所有绑扎,不得跳绑或漏绑。 2、测量放线及复验 根据桩位平面图,定出轴线、桩位及高程控制点,报监理测量工程师,经复核无误后方可进施工。 3、钻机就位,调节垂直度 钻机对位容许偏差2cm。钻机就位后应保持机身平稳,调直机架挺杆,不容许发生倾斜、移位现象。 4、钻机开钻 开钻时钻头应离开地面不不大于200mm钻机启动下钻,下钻速度要平稳。依照地质状况,恰当控制钻进速
5、度,但要注意电流和返土状况,避免埋钻。钻进中,如发现不良地质状况或地下障碍时,应及时停止钻进。 5、泵注砼提钻 (1)为使混凝土正常泵送,第一车需一盘砂浆,砂浆与钻孔同步进行,接着泵送超流态混凝土。混凝土需严格按配合比,保证塌落度,塌落度控制在220~240mm。 (2)灌注混凝土提钻:钻到桩底标高后,在注混凝土前应先提钻20mm,边提钻边泵送混凝土 6、安放钢筋笼 钢筋笼采用钻机自备副钩四点起吊办法安放。将钢筋笼下入孔中,边下边控制垂直度,旋转至设计标高。如果下不到位,可用振捣器压入砼中至设计标高为止,固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。 7、补注砼 如砼下沉,再次补满至桩顶标高上
6、500mm。 五、质量原则 1、桩质量检查原则: 验收项目及规定 容许偏差或容许值(mm) 检查办法 主控 项 目 1 桩 位 偏 差 成孔方式 1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基本边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基本中间桩 拉线尺量检查 螺旋钻 D(㎜) 300~800 D/6且≤70㎜ D/4且≤150㎜ 2 垂直度 <1%桩长 测钻杆 3 桩径(㎜) -20 钢尺量 4 桩长(㎜) 0~+300 测钻杆 5 桩体质量 符合规定 符合设计规定 检查检测报告 6 混凝土强度 (设计规定) C3
7、0 检查砼强度报告 7 承载力 (设计规定) 符合设计规定 检查基桩检测报告 一 般 项 目 1 笼顶标高(㎜) ±50 用水准仪 2 桩顶标高(㎜) +30 用水准仪 3 钢筋保护层(㎜) ±20 卷尺 4 砼充盈系数 >1 检查单桩实际灌注量 5 骨料含泥量 <1% 检查实验报告 2、钢筋笼质量检查原则: 项目 序号 检查项目 容许偏差 或容许值(mm) 检查办法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用尺量 2 长度 ±50 用尺量 3 钢筋材质检查 符
8、合规范规定 实验报告 4 主筋端部之间平整度 + 5 用尺量 一 般 项 目 1 箍筋间距 ±20 用尺量 2 钢筋笼直径 ±10 用尺量 3、桩位质量检查容许偏差: 项次 容许偏差项目 容许偏差(mm) 1 桩位 垂直桩基中心线 1/6桩径 < 67 沿桩基中心线 1/4桩径 < 100 2 垂直度 0.5%桩长 3 桩 位 个别截面-20 4 桩 长 +30 5 孔 深 +30 6 桩顶标高 +30 -50 7 混凝土坍落度 220-250 8 桩位
9、 放线 群桩 20 单排桩 10 4、施工要点 (1)在钻机就位前,试运转钻机及检查砼管路与否流畅,砼泵与否运转正常。 (2)钻机就位后,复测孔位,对正点位并调节钻机垂直度。 (3)钻孔时,进钻速度根据电流变化来控制,以免烧毁电机,电流控制在不不不大于两倍钻机功率电流值。 (4)施钻时,施工人员应及时将钻出土清理干净以便二次上车及防止残土掉入混凝土中。 (5)钢筋笼应提前制作,严格按设计规定下料、焊接及绑扎。主筋与加劲筋要焊牢。钢筋笼主筋上端必要在同一种平面,钢筋笼下部500mm不绑箍筋,并向内收口(15°~30°)以以便钢筋笼安放。 (6)依照工艺规定,施钻泵注砼
10、时,砼必要灌注至自然地面后才可停止输送砼,然后安装钢筋笼至设计笼顶标高处。 (7)各种原材料进场后,依照各材料检查批数量由监理见证进行取样送检,实验合格后方可使用。 (8)对进入现场商品砼要经常抽测坍落度,保证砼坍落度在22~25cm范畴内。 (9)成桩后应将孔口周边残土清理干净,防止孔口周边泥块等杂质落入孔内。 (10)砼强度试件留置数量,每灌注50 m3或每个浇注台班不得少于3组。 (11)钻机开钻前应校正桩机挺杆垂直度,如发现不符合规定(不不大于桩长1%),必要将打桩机重新调直,满足规定后方可施工。 (12)搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,下笼前需要通过质量检查,以防开焊漏焊
11、安放时应对准孔位,避免碰壁,就位后及时固定。 六、安全办法 1、进场施工人员配戴好安全帽、安全带等防护用品。 2、钻机在施工时,禁止人员走入机械施工范畴。 3、钻机操作人员必要持有操作证。 4、做好安全放火工作,对材料、工人休息室、办公室火源、电源要设专人负责,做到人走火灭,易燃、易爆品要妥善保管。 5、设警示牌 七、成品保护 1、钢筋笼在制作、运送和安装过程中,要采用办法防止变形。吊入桩孔内,要牢固拟定其位置,防止上浮。 2、在桩机安装,钢筋笼运送及混凝土浇筑时,均要注意保护好现场轴线桩,高程桩,并经常予以核校。 3、桩头混凝土强度没有达到5MPa时,不得碾压,以防
12、桩头损坏。 4、周边光缆、高压线做好安全标记 八、环保办法 ⑴、生活、生产污水控制 ①、在砼泵旁放置一种储水罐,涮泵集中用水尽量减少用水量。 ②、在生活污水排放口放置滤油网。 ⑵、生活垃圾控制 设立分类垃圾箱,指定专人管理,作到日产日消。 ⑶、焊条头禁止扔到地上,由专人收集扔到分类垃圾箱内。 ⑷、修理机器时,废机油用容器盛放,禁止排到地上。 ⑸、合理使用电、水,作到人走机停、灯灭;水笼头不漏水。 ⑹、对施工现场人员进行保护动植物教诲或培训,明保证护责任,最大限度地避免树木或其她植被破坏。 ⑺、公用设施保护及对公众干扰防治 ①、施工期间对受本工程影响或正在受影响一切公用
13、设施与构造物采用一切恰当办法加以保护。 ②、接近公用设施(如管道、电力线路)开挖作业,应告知有关部门,并邀请其代表在施工时到场,协助指挥施工。 ③、定期对施工营地进行清理,保持施工营地整洁、卫生、有序,将垃圾等废弃物品送至指定解决地点,防止对附近公用实行及公众导致不良影响。 九、文明施工办法 ⑴、提高全体施工人员整体素质,严格遵守各项地办法规及制度,文明施工。 ⑵、现场内设立文明施工宣教标牌及各种警示标志、标语,保证施工所需标记齐全。 ⑶、材料堆放不准随意阻碍交通。 ⑷、施工场地保持平整、干净,注意环保,及时清理现场。 ⑸、净化生活环境,反对污言秽语,酗酒滋事,杜绝赌博、嫖娼并开展有益文体活动。 审核人 交底人 接受人






