水电安装综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

云岩区芯辰学校工程（水电安装）施工组织设计编制人： 审核人： 同意部门（章）： 编制日期： 年 月 日 一、 工程概况：本工程在三桥轮胎厂内，占地面积m2，总建筑面积5089m2，其中首层装修面积为M2，二层装修面积为830M2，三层装修面积为1300M2，四层装修面积为860M2，五层装修面积79M2。二、安装工程范围：建筑电气工程，给排水工程。 1、电气安装工程：本工程电气安装工程为电气照明工程，动力工程暂不考虑。2、给水安装工程：本工程给水安装工程为洗手间和厕所给水工程，其它给水暂不考虑。3、排水安装工程：本工程排水安装工程为洗手间和厕所排水工程，其它给水暂不考虑。三、施工准备工作：1、 施工组织及劳动力配置计划为确保工程顺利进行，按期并争取提前完成安装工作，我们将配置最强管理人员，建立完善施工管理网络层层落实责任制，安排实力最强安装项目部进行施工，在土建项目经理部统一领导下，配置专业施工员、质量员，组织施工及质量检验工作2、 安装管理人员：序号姓名性别职称现场担当职责1项目经理2技术责任人3水电施工员、质量员4班组长5材料员3、质量控制体系：项目经理技术责任人施工员、质量员施工员、质量员给排水安装电气安装材料员3、 劳动力计划工 种人 数备 注管道工3电工15电焊工1累计194、 施工机具配置计划机具名称规格单位数量备注交流电焊机台1砂轮切割机台1冲击电钻台10绝缘电阻摇表台2接地电阻测试仪套15端子压线钳把155、 施工进度安排 依据土建工程总进度计划，合理安排安装工程施工进度。土建结构施工阶段进行暗配管和预埋件预埋工作，土建结构完工后，安装工程进入全方面安装阶段，同时要满足土建筑修施工对安装工程要求，土建收尾阶段安装工程关键进行通水、通电和全方面调试工作，完工前七天为联合试运行。四、工程应遵守技术标准及施工验收规范序号代 号标准规范名称1GB50303-建筑电气工程施工质量验收规范2GB50242-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范4GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范5GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范6GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范7CJJ29-30-89建筑排水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规范8CECS41：92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计和施工及验收规范9GBJ300-88建筑安装工程质量评定标准10DB08-42095屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术要求11建筑电气安装工程图集五、专业施工方案(一) 给水安装施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发觉问题立即和业主、监理及设计人员联络，并作图纸会审，作好会审统计。安装人员须熟悉-PP-R管通常性能，掌握必需操作关键点。2. 在各项预制加工项目开始前，依据设计施工图编制材料计划，将需要材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。3. 材料设备要求：到现场管材、管件等须认真检验并经监理、业主验明材质，查对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。1）管材和管件内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和显著痕纹、凹陷，色泽应基础一致。2）管材端面应垂直于管材轴线。管件应完整、无缺损、无变形3）管件和管材不应长久置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁猛烈撞击，和尖锐触碰和抛、摔、拖。4）施工现场和材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度靠近施工现场环境温度。管道安装全部户内管道从水表后开始采取PP-R管，进户管管径要求：户型冷水管入户管水表一楼厕所De25DN15二楼厕所De25DN15三楼厕所De25DN15四楼厕所De25DN15安装工艺及要求1) 工艺步骤 2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10%，管材同一截面壁厚偏差应14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重冷斑及显著痕迹。3) 管材切割 管材切割也可采取专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到和所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。4) PP-R管连接 可采取焊接、热熔和螺纹连接等方法。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采取手持式熔接器进行热熔连接。 连接前，应先清除管道及附件上灰尘及异物。 管道连接采取熔接机加热管材和管件，管材和管件热熔深度应符合要求。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454225157423216.586440181264连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达成预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达成加热时间后，立即把管子和管件从加热套和加热头上同时取下，快速无旋转地、均匀用力插入到所要求深度，使接头处形成均匀凸缘。在要求加热时间内，刚熔接好接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，预防弯头弯曲。 连接完成，必需紧握管子和管件保持足够冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。 当PP-R管和金属管件连接时，应采取带金属嵌件PP-R管作为过渡，该管件和PP-R管采取热熔承插方法连接，和金属管件或卫生洁具五金配件连接时，采取螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。 5) 管道安装尤其是热水管安装时，应考虑管道热膨胀原因，管道连接时在空间许可地方应用管道转弯折角自然赔偿管道伸缩，利用自然赔偿时管道支架采取滑动支架，但不设固定支架直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道自然赔偿，可采取下列方法：X：固定支架：滑动支架6) 当管道不能利用自然赔偿时，管道采取固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图：利用两管箍安装 利用管箍和三通安装 7) 管道支架应在管道安装前埋设，应依据不一样管径和要求设置管卡和吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡和管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采取金属管卡时，金属管卡和管道之间应采取塑料等软物隔离。在金属管配件和给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应依据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷水管道支架最大安装距离(mm)管径（外径）20253240冷水水平管6508009501100立管10001200150017008) 在户内部分给水管和空调水管在同一位置，考虑到室内全部管道部署，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采取两管箍进行安装。9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。聚丙烯管安装许可偏差（mm）项目许可偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1.5全长25m 25立管垂直度每m管道3全长5m10成排管道在同一直线上间距3系统水压试验要求 管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。全部管道工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。 在管道系统安装完成后再全方面检验，查对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范要求后，把不宜和管道一起试压配件拆除，换上临时短管，全部开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗统计和试压统计等工作。 试验压力为系统工作压力1.5倍，但不得大于管材许用压力。 试验时应缓慢注水，注满后应做密封检验。 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力1.15倍稳压2小时，进行外观检验，不渗不漏压力下降不超出0.03Mpa为合格。注意问题1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。2、管道安装过程中，应预防油漆等有机污染物和管材、管件接触。3、安装和金属管连接带金属嵌件专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。4、管材和管件加热时，应预防加热过分，使厚度变薄。管材在管配件内变形。5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。7、安装中止或完成敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。成品保护 管件和管材不应长久置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁猛烈撞击，和尖锐触碰和抛、摔、拖。 埋暗管封蔽后，应在墙面显著位置，注明暗设管位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。 道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。注意安全1、进入施工现场必需戴好安全帽。施工现场严禁吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必需系好安全带。2、正确使用多种机具，砂轮机不能反转，切割时人必需站在切割机一侧进行，预防砂轮片碎裂伤人。3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，预防造成火灾。 ,距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。4、使用人字梯必需加装连档绳，确保梯子和地面成6070角；梯子底角，采取橡胶、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理洁净。(二) 室内排水管道安装（1）、室内排水及雨水UPVC管道安装、按管道系统和雨水斗设计位置，管道走向及各管道中心线标识进行测量，结合排水口尺和排水管道口施工中心线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标识。、按实测小样图选择合格管材和管件，进作配管和断口，预制管断配制完成后应按实测小样图查对节点间尺寸和管件接口朝向。、按设计选定支架型式加工，油漆，按规范要求就位安装。、管道安装应自下向上，分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，按设计和规范要求设置伸缩节。、立管安装时先将管段吊正，安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，安装完成后，随立即立管固定。、横管安装时应先将预制好管段用铁丝临时吊挂，查对无误后再进行粘接。粘接后快速摆正位置，按要求校正坡度用木契卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固定化后，再紧固在支架上，拆除临时铁丝。、管道连接采取承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内测和插口外侧擦拭洁净，使被粘接面保持清洁，无尘沙和水迹，当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净。用油刷蘸胶粘剂轴乡涂刷插口外侧和承口内侧，动作要快速，涂抹要均匀，胶剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚，承插口涂刷胶粘剂后应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压，将挤出胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭洁净，确保承插口直度和接口位置正确，静待2-3分钟至接口固化期间严禁振动管件。、在立管离地面1000mm处设置检验口。、排水管道安装完成后应进行灌水试验。a、埋地排水管道，在隐蔽前必需作灌水试验，其灌水高度应不低于底层高度，灌水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，雨水管作通水试验，检验各排水点是否通畅，接口处有没有渗漏。b、对粘接连接管道，通水灌水试验必需在粘接安装24h后进行。c、雨水外斗应固定在屋面承重构件上，雨水漏斗和屋面连接处应严密不漏。(三) 电气安装（1）电线管敷设、电线管、接线盒、灯头盒、开关盒均应符合设计要求，并要有产品合格证，采取灯盒、接线盒、开关盒其壁厚应大于1.2毫米，使用管材应经检验，无显著伤痕、开裂。、电气管线敷设应和土建施工亲密配合，管线穿越梁、柱、楼板等时，均应事先埋设套管，竖进、井内管线敷设完成后，应将孔洞和缝隙用防火材料封堵。现浇楼板内管路敷设应在两层钢筋中间，且依附底筋敷设，管入盒后，应堵好管子，并用旧报纸填满盒子，以预防水泥砂浆进入盒内。、管子切断应平整，管口应光滑无毛刺。、配管管径选择应符合设计要求。、暗配电线管路宜沿最近路线敷设并应降低弯曲，埋入墙或混凝土，管子离表面净距不应小于15毫米。、电线管路弯曲处，不应有褶皱，凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径10%，暗配管弯曲半径不应小于管外径6倍，埋设于地下或混凝土楼板内，不应小于管外径10倍。、水煤气管用套管连接，套管长度宜为管外径2.5倍，管和管对口处在套管中心，套管采取焊接连接时，裂缝应牢靠严密，连接处管内表面应平整光滑，严禁对口熔焊连接。（2）、管内穿线、配线用导线线芯截面应符合设计要求。、管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将电线管内积水及杂物清理洁净。、引线通常采取1.2-1.6毫米钢丝，要预防在管内碰到管接头时被卡住，如管路较长或弯曲较多时，可在敷设电线管时，将引线钢丝预先穿好。、穿线时，需两人各在管口一端，一个慢慢抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢送入管内。、导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒（箱）内。、管内导线包含绝缘层在内总截面积不应超出管子截面积40%。、不一样回路导线，不得穿在用一根管内，同类照明多个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数，不应大于等于8根，同一交流回路导线应穿于同一管内。、因为管内所穿导线作用不一样，为了在接线时能方便地分辨出来，可用多种颜色导线来区分，如：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，接地线为黄绿双色。、导线穿入管时，管口处应装设护线套保护导线，垂直管口，穿入导线后应将穿管口密封。、导线预留长度，接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒应为150毫米，配电箱内为箱体周长1/2。（3）、电缆敷设、电缆敷设前应进行检验，必需是合格产品，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观应无扭曲，损坏绝缘良好，电缆两端封好，不能受潮。、在三相四线制系列中使用电力电缆，不采取三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，以电缆金属护套等作中性线等方法。、并联运行电力电缆，其长度应相等。、电缆各支持点距离及电缆弯曲半径应符合设计及规范要求。、塑料绝缘电力电缆，应有可靠防潮封端。、在电缆终端、电缆中间接头处应装设标志牌。标志牌上注明编号（当设计无编号时，则应写明电缆型号、规格及超讫地点）；并联使用电缆应有次序号；字迹应清楚，不易脱落，可用统计笔在镀锌铁皮上书写。、严禁将电缆平行敷设于管道上面或下面。、电缆穿管时，符合下列要求：A、每根电力电缆应单独穿入一根管内，电缆管内径不应小于电缆外径1.5倍。B、电缆管弯曲半径应符合所穿入电缆弯半径要求，每根电缆管最多不应超出三个弯头，直角弯不应多于2个。、相关电缆敷设及电缆终端和接头制作等技术要求，详见GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。（4）、照明配电箱安装、配电箱到货时应按设计图纸和厂方产品技术文件查对其电器元件是否符合要求，元器件必需是国家定点厂产品，产品合格证、质保书及3C认证应齐全。、照明配电箱离地1.5米嵌墙安装，嵌入式配电箱在土建施工时将箱体预埋在墙内，在穿线前再安装配电箱，安装高度应符合设计及规范要求，起垂直偏差不应大于3毫米。、本工程接地方法为TN-C-S制，零线和保护线应严格区分，不得混淆。、配电箱内配线线径应符合设计要求，排列应整齐，并绑扎成束，相零地线应分色，多股线应搪锡，电线头压接要牢靠，接地及进出线铜鼻子加弹簧垫螺母旋紧。、配电箱上应标明用电回路名称、配电箱全部电器安装、接线完成后，用500伏兆欧表对线路进行绝缘摇测。（5）、照明灯具、开关插座安装、多种灯具、开关插座规格型号应符合设计要求，并有产品合格证。、灯具安装应采取金属或塑料膨胀螺栓，严禁使用木槿固定。、开关插座标高应符合设计要求，单相接地暗插座离地0.3米暗装，多种开关离地1.3米暗装，开关插座安装同一室内高度差不应大于5毫米，成排安装高低差小于1毫米，开关距门框边为0.15-0.2米。1）单相两孔插座，面对插座右孔或上孔和相线连接，左孔或下孔和零线连接：单相三孔插座，面对插座右孔和相线连接，左孔和零线连接；2）单相三孔插座接地或接零线接在上孔。插座接线端子不和零线端子连接；3）接地或接零线在插座间不串联连接。、灯具、开关插座中相线、零线、PE线严禁串接连接，PE线应单独敷设，PE线颜色应为黄绿双色。吸顶灯吸顶安装。出口标志灯门上0.1米明装。成排安装时其中心线偏差应小于5毫米，确定成排灯具位置时，必需拉十字线，安装完成应整齐美观。、灯具相线应经开关控制，开关切断位置应一致，且操作灵活接点接触可靠。、插座开关盖板应紧贴墙面，四面无缝隙，位置应正确，盖板上整齐无污物。（6）、避雷和接地装置安装施工时，根据避雷和接地分项工程施工工艺标准，GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范和86SD566利用建筑物金属体做避雷及接地装置安装标准图集进行施工。、屋面四面女儿墙采取12镀锌圆钢做避雷带明敷，直线段支持卡间距1m ，转角处为0.5m，支架高0.15m。利用大楼基础钢筋网作为环形接地极，接地电阻1欧姆。屋面全部金属物及大型金属物全部和防雷装置作可靠焊接。、避雷引下线利用结构柱内两根直径大于16主钢筋，且可靠焊接，作为一组引下线，和基础主筋可靠联结。进线总箱处反复接地装置和防雷装置共用一个接地装置，要求冲击接地电阻1欧姆。在和防雷引下线相对应室外埋深1米处由被利用引下线钢筋上焊出一根404镀锌扁钢伸出室外，距外墙皮0.5m作预留接地体。在图纸标注接地电阻测试点用404镀锌扁钢和引下线主筋焊接连通引至金属盒内，距地0.5m。 四、质量确保方法1、施工前各专业施工人员必需熟读图纸，领会设计要求，熟知施工验收规范，质量标准及施工操作规程，必需经过图纸会审才可进行施工。2、坚持“质量第一，一切为用户着想”标准，严格按施工图、施工验收规范、施工操作规程和质量标准进行施工，如有设计变更，必需有设计修改联络单方可施工。严把质量关，在完工验收时达成一次交验，达成质量目标。3、建立质量确保体系，由分企业经理任组长，主管副经理任副组长，主任工程师主管，质量科长负责质量指导，项目经理为本项目质量责任人，各专业施工员把好技术质量关，班组长为本班组质量责任人，层层落实质量责任制，层层负责，搞好工程质量。4、在施工前应接收技术人员技术、质量交底，未经技术交底，未下达质量标准，未经中间交接验收，施工班组能够拒绝施工。5、坚持按施工程序施工，每道工序不合格不得交给下一道工序，上道工序不合格，下道工序有权拒绝继续施工，立即做好自检、交接检，认真填写多种检验统计和原始统计，立即做好分项工程检验验收。6、严把设备材料进货关，设备材料无合格证、质量确保书及检验统计或合格证、质量确保书及检验统计和设备材料不符，不得施工。7、设备材料规格型号、性能、质量不符合设计要求时，应由设备单位签发设备材料代用技术联络单，无技术联络单，不得施工。8、严格做好隐蔽工程验收工作，通常预埋管线及避雷和接地等隐蔽工程施工，管道试压试漏，接地电阻测试必需填写好隐蔽工程验收统计。9、预埋要按审定施工图施工，如和实际不符合和设计单位联络出具变更联络单方可改变设计，配合土建预埋、预留孔洞作业中，在混凝土浇捣之前，必需反复查对预留位置、尺寸、数量，确定无误后，经施工、监理、建设单位、质监站共同签字认证后才可通知土建浇捣混凝土，在浇捣中，安装项目部要有专员监护，以防预埋件移位和损坏。10、加强现场施工质量检验，项目部要配置专职质量检验员，每七天定时召开质量例会，讲解上周存在质量问题，部署下周质量要求及相关注意事项。11、各专业操作人员必需持证上岗，无操作合格证不得上岗。12、定时对工程进行质量大检验，抓好“质量通病”对照检验，如管道水平度差，电线管未套护口，开孔截料用气割等常犯通病，针对施工中微弱步骤和质量通病制订确保工程质量和消亡质量通病技术方法，严格根据施工工艺操作。13、实施质量否决权和实施质量奖罚条例，电气、给排水、电焊等各专业工种实施上岗证制，挂牌操作责任制。14、施工现场抓牢“预埋、试压、测试、隐蔽工程检验、中间验收、成品保护”等各道关。15、加强现场管理，注意对半成品和成品保护，在不影响土建及其它工种施工和不影响工期前提下，凡能够后装就尽可能后装，不能后装则加以保护，并加强值班，预防损坏和失窃。16、定时对工程技术资料进行检验，加强对施工技术资料和完工图纸整理归档工作，确保图纸资料完整、正确。七、安全技术方法1、参与工程全体施工人员必需坚持“安全第一，预防为主”方针，遵守国家和企业安全规程，在思想上、组织上、制度上、技术上确保安全生产，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。2、建立安全责任制，明确“管生产必需管安全”思想，项目部应配置专职安全员一名，施工班组设兼职安全员，安全员要加强安全检验，主动开展安全活动。3、对新工人必需进行安全施工基础知识入场教育和操作规程教育，对轻易发生事故工作及相关关键部位要进行安全方法交底及安全操作训练。4、建立安全生产定时检验制度，班组每日检验，项目部每七天检验，以自查为主互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，关键查防触电、防高空坠落、防物体打击，并采取有效方法预防安全事故发生。5、施工人员进入现场严格遵守现场各项安全规章，必需戴好安全帽。6、安装使用脚手架，高凳及人字梯等要认真检验，看是否绑扎坚固，有没有松动损坏，若有问题待处理后才能使用。7、施工操作地点及周围孔洞必需加盖牢靠，盖板不得随意挪动，预防人员高空坠落和物体坠落伤人事故。8、项目经理、施工员、班组长每日部署施工任务时要同时告诫安全注意事项。9、特种作业人员，必需持上岗证。10、施工过程中，严格根据分工，坚守岗位，认真负责，服从命令听指挥，进行吊装作业时，应设专职起重指挥，严禁在施工、吊装过程中私自离开工作岗位，私自发令干扰指挥工作，全部钩子要有防脱钩装置或采取安全确保方法，预防脱钩，遇上6级以上大风时，严禁吊装作业。11、暂设用电必需符合安全用电规则，现场要有专职电工负责施工用电，凡手持电动工具使用必需联接漏电保护装置，潮湿地点作业要穿绝缘鞋。12、施工现场设安全配电箱，多种电动机械设备必需有可靠有效安全接地和漏电保护开关方准开启。13、夜间施工必需有足够照明设施，在沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯，以防人员跌入。14、高处施工要踩稳站牢，两米以上作业必需系好安全检验带，小件工具应装入工具袋内。氧气瓶、乙炔瓶，夏天要注意遮盖，防暴晒。15、冬季施工，应采取防寒、防冻方法。16、UPVC管粘接作业时，胶粘剂及清洁剂和封盖应随用随开，不用时应立即盖严，严禁非操作人员使用。17、管道粘接操作场所，严禁明火、吸烟，通风必需良好，集中操作场宜设置排风设施。18、管道粘接时，操作人员应站在上风向，并应配戴防护手套，眼镜和口罩，避免皮肤、眼睛和胶粘剂直接接触。