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室外给排水采暖综合项目施工专项方案.doc

1、第一章 编制说明为实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,依据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。第一节 编制依据1、依据酒泉工业园区公寓小区3号楼供暖、供水、排水室外管沟开挖、绿化挖石换土等配套设施施工图纸等相关资料。2、依据国家、行业现行设计规范、GB50242- 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范及相关资料。3、依据我企业对施工现场勘察、调查资料。4、依据我企业积累成熟技术、科技结果、施工工艺方法及同类工程施工经验。5、依据ISO9001标准质量管理体系。6、依据我企业可调用到本工程项目标各类资源。第二章 工程概况第一节 工程介绍本工程在酒泉市工业园区(西园),涵盖

2、公寓小区3号楼室外管网,包含给水、排水、采暖系统及消防系统室外管沟开挖和绿化区域挖石换土。第二节 专业工程概况1、给水系统:生活用水最大时30m/h;室外消防用水:30L/s。本工程从东侧城市支路和南侧城市支路各引自来水管分别接入DN250小区给水引入管一根供小区内生活、消防用水,消防水池贮水有效容积为500m。低区生活用水直接由市政给水管网直接供给,供水压力0.3MPa,高区生活给水由室内箱式泵站房内生活给水箱式泵站成套设备供给。2、排水系统:采取重力自流形式,污废合流,经小区内主管网排入市政管网。3、采暖系统:本工程热力外网设计关键包含高区供热管网设计及低区供热管网设计两部分。热源为北侧市

3、政95C/70C热力供水管网经小区板式换热间低区换热机组换热后,供给小区低区50/40热力管网用水。低区换热机组供给小区多层楼栋。4、绿化挖石换土:对绿化种植区域内不符合种植要求碎石土、杂填土等进行更换,回填适宜苗木成长种植土。确保绿化苗木正常成长。第三章 专业施工方法及技术方法第一节 土方工程1.1依据本工程特点,施工时先开挖埋深较深工程,再施工埋深较浅工程,从低到上依次施工。1.2土方开挖前,应依据施工现场地理情况,将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。1.3检验井及排水管线定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽灰线尺寸,必需经过检验合格;并办完预检手续。1.4采取反铲挖掘机开挖基槽时采

4、取端头挖土法,挖土机从基槽端头以倒退行驶方法进行开挖。因场地较小且基坑周围没有放土条件,挖出土方现场不能堆放全部用自卸汽车运至小区东南角原堆土方位置,自卸汽车配置在挖土机两侧装运土。1.5在开挖过程中,应随时检验槽壁和边坡状态。依据土质改变情况,做好支撑准备,以防坍塌。1.6开挖基槽不得挖至设计标高以下,如不能正确挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,由人工挖出。1.7在机械施工挖不到土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到地方,方便立即用机械挖走。1.8为确保槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要预防超挖,挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平,

5、尽可能避免超挖现象。1.9 对挖掘过程中扰动土方,采取人工打夯方法,进行原土扎实。第二节 排水系统安装一、施工步骤施工步骤图以下:施工准备测量放线管沟开挖管沟处理管道吊装铺设管井连接闭水试验分项验收土方回填二、施工方法及方法1、管道进场堆放及运输1.1 当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和轻易引发管道损坏尖利物体,要有预防管道滚动方法。1.2 不一样管径管道堆放时,应把大而重放下边,轻放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道承重能力,变形不得大于5%。1.3 HDPE大径塑管最高使用温度为45,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间空气流通,以防温度升高。1.4 管道

6、存放过程中,应严格做好防水方法,严禁在管道周围有长久明火。1.5 短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。1.6 上下叠放运输,其高度不应超出2米。2、管道基础不良地段基础处理及垫层施工2.1 管道施工前应先按设计要求进行软基处理,如管道地基土为淤泥则要求换土处理,地基土承载力应不低于100KPa。2.2 管道基础软基处理采取打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。3、管道安装施工工艺3.1 本工程排水管道采取明挖施工,管材选择HDPE双壁波纹管DN300、DN200。3.2 HDPE管安装前应进行管材外观质量检验,要求以下:管材颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材内外

7、壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无显著痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无显著裂纹。经外观质量检验不合格者不得使用。4、管道在管底标高和管基质量检验合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检验(按根或件数10)合格后,方进行铺设,并按以下标准进行实施:4.1 管道基础、开挖、回填、管道和检验井接驳等均按给水排水管道施工及验收规范进行施工。4.2 管道施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准给水排水管道施工及验收规范要求实施。4.3 管道接头,按规范要求HDPE双壁波纹

8、管采取弹性密封圈柔性接头。4.4 管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实地层上,管道基础采取砂砾垫层基础。4.5 沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上0.20.3m原状土,在铺管前人工清理至设计标高。4.6 管道安装完成后按埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程进行闭水试验。4.7 管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。4.8 从管底到管顶0.5m以下范围内沟槽回填材料采取砂土或细戈壁。4.9 沟槽回填从管道、检验井等构筑物两侧同时对称回填,

9、确保管道及构筑物不产生移位,必需时能够对管道采取限位方法。4.10 回填土压实度应满足埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程中要求。5、检验井砌筑 5.1 检验井分砖砌井和塑料一体井两种。5.2 砖砌井5.2.1 1200毫米圆形检验井,采取MU10砖M10水泥砂浆砌筑;井底做流槽,排水检验井之间距离应小于40米。5.2.2 检验井内壁面采取1:0.25水泥砂浆加5%防水粉抹面厚20mm;外壁面采取1:2.5水泥砂浆勾缝。5.2.3 检验井井盖采取700重型铸铁防盗井盖,井座用C15混凝土稳固。6、管道闭水试验试验前,管道及检验井外观质量已验收合格,管道未回填土且沟槽内无积水,封堵

10、全部预留孔,管道两端堵板承载力经核实应大于水压力,同时对管道内部进行检验,要求无裂缝、小孔等缺点,并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验前检验合格后,方可进行闭水试验。首先对管段进行分隔,管道分隔长度通常小于lkm,分隔成几段后,带井进行逐段试验。对所需试验管段两端进行封堵,封堵好后向管道内注水,管段注满水后,需最少浸泡24h。压力管道严密性试验需确定试验压力,无压力管道严密性试验则需确定试验水头,试验水头应按以下要求进行确定:6.1 当试验段上游设计水头不超出管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;6.2 当试验段上游水头超出管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;6.3

11、 当计算出试验水头小于l0m,但已超出上游检验井井口时,试验水头应以上游检验井井口高度为准。试验水头确定后,继续向管道内注水,达成试验水头后开始计时,观察管道渗水量,直至试验结束时,应不停地向试验管段内补水,一直保持试验水头恒定。渗水量观察时间不得少于30min。7、沟槽回填7.1 排水管道施工完成并经检验合格后,沟槽应立即进行回填。7.2 沟槽回填施工质量好坏,直接影响以后排水管道使用寿命和工程运行好坏,是极其关键步骤。7.3 回填时扎实两边填料,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽可能让两人沿管对称填筑,该部分密实度应达成95%。回填还应注意:7.4 管顶以上0.7m范围内,必需用人工

12、回填、扎实,严禁使用机械推土滚压回填;管顶0.7m以上部位回填,可采取机械从管道轴线两侧同时回填、扎实或碾压。7.5 填土含水量:在扎实前应先试验,得到符合密实度要求条件下最优含水量和最少扎实遍数。7.6 人工填土方法:从场地最低部分开始,由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度,每层控制在3050cm,采取蛙式打夯机夯打密实。7.7 填土基底要求:回填前应先将基底建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理洁净,并应采取方法预防地表滞水流入填方区。三、管道施工质量控制方法1、管材质量要求管材须附有出厂合格证,并按行业规范检验合格,方能使用。安装前检验管外观质量。2、安管质量标准2.1确保项目:管道必需垫

13、稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。2.2管接口要平直,间隙要均匀,要整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。 检验井井内流槽应平顺,位置正确,不得有建筑垃圾等杂物。 检验井井环、井盖必需完整无缺,安装平稳,位置正确 井框、井盖必需完整无损,安装平稳,位置正确。第三节 采暖系统施工一、施工标准及关键施工方法;1、施工标准: 先地下、后地上、 土建施工时和安装搞好配合,合理安排、交叉施工。 2、工艺管道安装关键工序及施工技术方案方法:2.1、工艺管道安装步骤:管道检验管材防腐管道预制安装焊缝检验管道试压管道保温管道吹扫投用管道焊接:采取氩电联焊方法进行焊接。2.2

14、、管道检验: 管道组件及支承件必需含有制造厂质量证实书,材质、规格、型号及质量必需符合设计文件要求,外观检验符合标准。阀门必需要有出厂合格证及出厂试验汇报。 根据建设单位及监理企业要求,对阀门按规范进行壳体压力试验和密封试验,试验介质宜采取水进行,壳体强度试验压力等于公称压力1.5倍,保压时间大于20min,以壳体及填料无渗漏为合格;密封试验压力以公称压力进行。对试压合格阀门要做出显著标识,并填写“阀门试验统计”。2.3、管道加工: 管子切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、焊渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径1%,而且不超出3mm,不得有裂纹和夹层等,不锈钢管道煨

15、弯半径必需大于5DN。2.4、管道安装:2.4.1、含有条件 相关土建工程已经检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续;和管道连接机械已经找正合格,管道防腐符合设计要求并已完成;安装时应检验法兰密封面及垫片,不能有影响密封面划痕斑点等缺点。 管道安装许可偏差: 管道和设备连接前,应在自由状态下检验法兰平行度偏差值0.15mm,同轴度偏差值0.5mm。管道位置及平直度、铅垂度应满足以下要求:阀门安装前,填料压盖螺栓应留调整裕量,要根据设计查对型号,根据设计流向确定安装方向,法兰和螺纹连接阀门应在关闭状态下安装,水平管道上阀门阀杆和传动装置应动作灵活;管道支架安装应牢靠、可靠;2.5、管道质量检验

16、标准: 管道施焊完成后,根据要求要对焊缝进行检验。2.6、管道防腐管道采取刷两边防锈漆,然后刷一边沥青漆,缠一层玻璃丝布,再刷一边沥青漆,玻璃丝布防腐时应确保搭接不得小于胶带宽度1/3。3、其它设施3.1 伸缩器3.1.1伸缩器安装位置 依据图纸要求整个小区管线有4处需要设置伸缩器,具体位置详图纸,并在有伸缩器位置设置检验井3.1.2伸缩器检验井3.2 固定支墩为确保采暖管线在使用中稳定性,根据设计要求在转弯处两端均设置固定支墩。3.3 暖气阀门井、检验井 检验井设置位置具体详图纸暖施-03和暖施-04。3.3.1检验井采取砖砌筑,井壁370mm,井最小净空为1800mm确保了以后维护检修时工

17、作面。井盖板采取现浇钢筋混凝土,厚度200mm。暖气管和检验井井壁交界处作套管穿墙,井底设集水坑。具体做法以下:3.3.2 上人孔 检验井上人孔采取烧结多孔砖砌筑,孔内径700mm,并在上人孔内壁和检验井内壁设置钢爬梯。做法以下: 第四节 给水及消防系统一、 施工说明1、管材及接口1.1 室外直埋低区给水主管采取聚乙烯PE80管材,管道工作压力为1.0Mpa,连接采取热熔连接。室外消火栓给水管直埋部分采取PE100,明装部分采取热镀锌钢管,丝扣或卡箍连接。工作压力为1.6Mpa。1.2 阀门:DN50mm时采取铜截止阀,DN大于50mm时,给水管和消防水管采取闸阀双向式蝶阀,工作压力为1.0M

18、pa。1.3 地下式消火栓工作压力为1.0Mpa1.4 管道试压:室外给水管试验应按给水排水管道施工及验收规范进行。2、管道敷设2.1 给水管道及消防管道均采取直埋敷设。第五节 管道保温一、 管道保温本工程设于不采暖房间管及设备均须作保温处理,距离高温热源400塑料管道采取20超细玻璃棉隔热。其它设于不采暖房间管道,用50超细玻璃棉保温;地下室及吊顶内冷水管道,用20超细玻璃棉防结露。本方案将通用做法编制以下:1保温管道:防锈处理后进行保温(钢管、不锈钢管直接进行保温),防护层再刷调合漆或放火漆二道。除防冻保温以外全部给水管设在管沟排水铸铁管做防结露保温。2保温材料采取阻燃橡塑发泡管壳、防结露

19、保温采取阻燃型高压聚乙烯泡沫,外缠不燃材料保护层。3冷却水管隔热保温厚度为20mm。4排水铸铁管防结露厚度为50mm。5保温材料性能规格应符合设计要求,并含有合格证。6阀门除将手柄露在外面外,阀体保温,法兰面之间板村要分体,缝隙粘紧,这么在检修时就不用毁坏大量保温材料。第六节 绿化挖石换土工程施工方法及技术关键点(1)喷灌管线施工完成后,经建设单位、市政质量监督站、监理企业验收后,立即填写隐蔽工程验收单,并进行土方回填,管道范围内填土两侧同时进行,两侧齐平,预防管道位移,管道两侧及管顶50厘米范围内采取人工填土扎实,每层不超出15厘米,管顶接茬做成阶梯状,回填过程中每层按要求标准频率取样进行试

20、验且达成密实度要求,不做夜间回填.为充足确保回填质量,填土段派专职检验人员进行旁站监督,随时发觉填土中不规范原因,并立即给纠正,负责该段填土旁站监督人做好回填统计,并给签字,终生负责该段工程质量。(2)井雨水斗周围回填土方用电夯扎实,经工地取样化验达成标准后方可进行下道工序。(3)依据填方面积合理控制卸土密度,推土机摊土整平稳定,振动压路机碾压,对一碾压好填土地段,立即取样试验,满足设计要求密实度.填土时做好高程控制,以避免多填,造成工作量浪费。填种植土,种植土除满足盐分、pH值要求外,还需质地疏松,有团粒结构,具一定肥力,且为地层深80厘米以上表层土。不然,土壤质地粘重,通气透水性能差,浇水

21、后易板结,不利植物生长。在隔层中间,使用少许马粪和沙质土壤拌匀进行复填,通常土层厚度在50至60厘米左右。土方倒运、置换:我企业自配机动翻斗车两辆,场内土方倒运即可自行处理,另外施工现场已经换好部分种植土,但深度还达不到设计要求50cm,在种植土下部分地方还有石灰,必需换出,部分垃圾我企业计划就地挖坑掩埋,翻出好土重新改良作为种植土。2、土壤改良:因为新换入土壤大部为生土;不能直接用于苗木种植,所以要对土壤改良,土壤改良要有以下多个步骤:(1)土壤PH值测试:对土壤PH值进行测试,依据土壤酸碱性,确定改良土壤用肥料。合格种植土标准,含盐量2%0,PH值=78.5。(2)土壤砂性测试:土壤砂性小

22、则粘性大,土壤透气性差,很多苗木成活率会大大降低;土壤砂性大,则土壤不能存水、存肥,对苗木生长不利。(3)对土壤进行中耕松土:用犁地机,旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作地方如排水井边、路边等,进行人工松土。松土最小深度为30cm。(4)施肥:依据土壤测试结果进行施肥。依据我企业多年做工程经验,通常情况下,应按以下方案进行施肥:有机肥:复合肥:尿素=1:1:1;5070斤/亩。(5)整平:将地按图纸要求及现场特点整平,做好起伏。种植土要求土质均匀有机质土,地被植物土层在30公分以上,花灌木乔木种植土在50公分以上。草坪铺植应做到黄不露天。草坪采取30-50公分碎石透水层,上层复10-20

23、公分营养土。回填土工程(一)施工准备造1材料准备根据设计图纸采购多种砂土、碎石类土、或爆破石碴,作为表层以下填料,其最大粒径控制在每层铺填厚度3/4以下。填粒性土时,控制其含水率在设计范围内使用。种植土按相关要求或多种苗木酸碱度进行改良。2机具准备装运土方机械备有:铲土机 、自卸汽车、推土机、翻斗车等,碾压机械备有振动碾等,通常机含有有手推车、铁锹、皮管等。3施工准备(1) 研究制订现场场地平整,填土方施工方案,确定填方路线、次序、范围,边坡坡度、排水沟水平位置等。(2) 在施工前依据本工程特点,填方工料种类、密实度要求、施工现场条件等合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺度和压实遍数等参数。(

24、3) 施工前应摸清地下及地上管线等障碍物,并应依据施工方案要求,将施工区域内地上、地下障碍物清除和处理完成。(4) 填土前做好填方基底和已完工程检验和中间验收。(5) 施工前,依据图纸要求做好水平高程标志部署,每隔一定距离钉上水平桩,堆高部分依据设计要求设置标高杆。(6) 依据现场条件确定土方机械、车辆行走路线,并事先经过检验,必需时进行加固加宽等准备工作。(二)施工工艺工艺步骤:1填土前,对原有设施及树木做出统计,上报甲方,依据甲方意见迁移或挖除,对基土上洞穴或基底表面上树根、垃圾等杂物加以清除洁净。2认真做好土质检验工作。对回填土料种类、粒径,有没有杂物进行检验,和土料含水量控制在设计范围

25、之内。3填土进行分层铺摊:每层铺土厚度依据土质、密实度要求和机具性能来确定,或按下表选择。填土每层铺土厚度和压实遍数压实机具 每层铺土厚度(MM) 每层压实遍数(遍)平 碾 200-300 6-8羊足碾 200-350 8-16振动平碾 600-1200 6-8蛙式、柴油式、打夯式 200-250 3-44.碾压机械压实填方时,控制其行驶速度,通常不超出以下要求:平碾:2km/h 羊足碾:3km/h 振动碾:2km/h5碾压时,轮(夯)迹相互搭接,预防调压或漏夯。长宽比较大时,填土将分段进行。每层接缝处作成斜坡形,碾迹重合0510m左右,上下层错缝距离大于1m。6填方超出基底表面时,我们将做好

26、边缘部位压实质量确保工作。运土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填05 m ;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为02m。7在机械施工碾压不到填土部位,将配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。8回填土方每层压实后,按本工程规范要求进行环刀取样。测出干土质量密度,达成要求后,再进行上一层铺土。9填方全部完成后,对表面进行拉线找平。凡超出标推高程地方,立即依线铲平;凡低于标准高程地方,将其补土找平扎实。10雨期施工:(1)在雨期填方工程施工中,我们将进行立即连续完成;工作面不求过大,分层分段逐片进行,对关键或特殊土方回填,尽可能在雨期前完成。(2)在雨期施工时,做好一切防雨方法或方案

27、。以预防地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。(三) .质量确保方法1确保项目(1)基底处埋将符合设计要求或施工规范要求。(2)回填土料,符合设计要求或施工规范要求。(3)回填土按要求分层夯压密实。取样测定压实后干土质量密度,其合格率大于90;不合格干土质量密度最低值和设计值差,小于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样方法及数量应符合要求。2许可偏差项目,见下表。回填土工程许可偏差项 次 项 目 许可偏差(mm) 检验方达1 顶面标高 十0 50 用水准仪或拉线尺量检验2 表面平整度 20 用2M靠尺和楔形塞尺尺量检验3按要求测定土干土质量密度:回填土每层全部应测定扎实后干土

28、质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验汇报注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达成设计要求部位,项目部立即作出处理方法和复验结果。4预防回填土下沉:因虚铺土超出要求厚度或有较大冻土块、扎实不够遍数、甚至漏夯或基底有机物或树根、落土等杂物清理不根本等原因全部会造成回填土下沉。为此,在施工中我们将认真实施规范相关要求,并严格检验,发觉问题立即纠正。5避免回填土夯压不密实:在夯压时对干土合适洒水加以润湿;如回填土太湿一样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出。重新换好土再予夯压实。6在地形、工程地质复杂地域内填方,且对填方密实度要求较高时,我们将对此采取方法(如排水暗沟

29、、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。7填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下软硬点、空洞、旧基和暗塘等。8回填管沟时,为预防管道中心线位移或损坏管道,将用人工先在管子周围用黄沙扎实,并从管道两边同时进行,直至管顶05m以上,在不损坏管道情况下,方可采取机械回填和压实。在抹带接口处,防腐绝缘层或周围,使用细粒土料回填。9填方按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可依据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,和建设单位共同确定(沉降量通常不超出填方高度3)。(四)成品保护1施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等,填运土方时不得

30、碰撞,并定时复测检验这些标准桩点是否正确。2夜间施工时,合理安排施工次序,并供有足够照明设施。以预防铺填超厚,避免用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。3基础或管沟现浇混凝土达成一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。第四章 质量、安全确保方法一、质量确保方法1、安装施工必需确保质量,要严格实施企业ISO9002质量标准,确保质量体系正常有效地运行,认真落实落实“质量在我心中,信誉在我手上,精心完成每一道程序,为用户提供满意产品和服务”质量方针,实现质量目标。2、安装施工必需严格根据设计要求进行,施工中碰到设计问题必需经设计部门确定方案并出书面设计变更后,方可施工。3、各个工序交接时,必需完

31、成检验,合格后方可进行下道工序。二、安全确保方法:1、必需本着“安全第一,预防为主”方针。搞好安全教育,提升施工人员安全意识。2、进入施工现场人员,必需根据要求佩带好劳动保护用具,高空作业必需系好安全带。3、管道试压时不能带压紧固螺栓,待卸压后再进行。管道试压结束后应立即排尽剩下积水。4、管沟施工时要预防塌方等事故发生,有些人在沟槽内作业时必需在沟槽边设警示标志。第五章 施工进度确保方法及进度计划一、施工进度确保方法:1、制订施工统筹网络计划,以关键线路为关键,各工种交叉施工立即协调,确保总工期按时完工。2、企业总部作为该工程项目标后盾,从人员、材料、机具供给方面给予充足确保。3、对作业人员根

32、据劳动定额严格考评,多劳多得,充足调动工人劳动主动性。4、由各专业施工队汇报周计划完成情况,未完成计划施工队提出补救方法,并确定上周计划。调度会立即协调处理质量、进度、安全、物资、供给等问题,下达调度会会议纪要,使工程一直处于受控状态。5、施工劳动力采取动态管理,依据工程进度情况,项目部立即下达调整劳动力指令,必需时采取加班、延点,确保工程进度按期完工。6、在以上工期确保方法基础上,由项目部依据工程进展情况,适时组织以往实践证实效果显著社会主义劳动竞赛和青年突击队工程,全力确保我企业对工期承诺。二、施工进度计划工期目标:工程计划工期:7月29日开工至10月29日完工工期总目标为93天。第六章文

33、明施工确保方法文明施工是确保安全施工,提升工程质量关键手段,也是施工企业综合管理水平一项关键标志。在本工程施工中,将全方面、全过程实施文明施工管理,使文明施工贯穿施工准备开始,直至工程完工移交施工全过程,营造出一个高标准文明施工气氛和安全作业环境。1.施工人员进入现场必需遵守现场安全文明施工各项管理制度,必需遵纪遵法。2.施工人员进入现场必需着装整齐,施工人员必需佩带工作卡,按要求标准正确使用劳动保护用具,不得赤膊,不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。3.在施工现场明确划分文明施工管理责任区,坚持谁施工谁负责标准。4.在现场设置定点垃圾池或垃圾桶,随时随地清理现场垃圾,定时施药除“四害”。

34、5.在施工过程中,做到“工完、料净、场地清”,不给施工现场留下任何残迹和隐患,天天下班前清理一次。6.确保施工现场道路通畅,不得在安全通道上堆放任何材料、设备及其它物品,不得破坏安全通道。7.施工现场设置卫生间,并有水源供冲洗,同时设简易化粪池或集粪池,加盖并定时喷药,每日有专员负责清洁。8.工程所需要材料、设备在现场堆放整齐、牢靠,按相关要求不得超宽、超高。9.施工现场临时电源(包含总电源箱、配电箱、开关箱、插座箱、电线电缆等),电焊机一、二次线,三气瓶及气带部署和管理应进行统一计划,不得随意摆放。10.严禁在工作现场(包含仓库)进餐,以预防鼠、虫害。11.加强对现场待安装设备和已安装设备保

35、护,预防二次污染和丢失、损坏。加强现场施工区域安全保卫工作。12.施工过程中产生废油、废水等需处理后排放。13.噪音控制方法:(1)施工中采取低噪音工艺和施工方法。(2)建筑施工作业噪音可能超出建筑施工现场噪音限值时,我企业在开工前向建设行政主管部门和环境保护部门申报,核准后方能施工。(3)合理安排施工工序,尽可能避免在中午和夜间进行产生噪音建筑施工作业。第七章成品保护方法第一节 成品管理1各专业依据各相关施工特点制订有针对性成品保护方法。2各类机房进行设备安装前必需达成地平、墙光、门窗齐,人走锁门。3设置专用库房,对开箱点件后易于丢损零部件、材料设专员保管;关键设备、零部件在施工安排上采取关

36、键保护方法,如看管、扣罩等。在成品保护工作中注意和土建专业及做下道工序单位做好协调,办理手续,分清责任。4在注意做好安装工程成品保护工作同时,重视对土建、装修等其它专业工程成品保护工作,严禁野蛮施工,在安装工程各专业、各项目之间合理、安排计划,施工中珍惜其它专业、其它项目标成品,有问题立即协商妥善处理。工程进入后期阶段时,就依据实际情况部署足够成品保护人员,以确保已完成工程完好。第二节 成品保护方法1施工人员要认真遵守现场成品保护制度,落实谁安装谁负责保管标准。2施工中,应依据现场施工进度提出具体设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点,作到设备随到现场随上位。设备交接后由施工单位负责保

37、管。配电室和各机房,在设备上位前,要求装修基础完成后,安装好门窗并立即加锁,必需时设警卫,预防丢失和损坏现象发生。3设备开箱后,要逐件清理。对于易丢失损部件,要设专员负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装。4对于贵生易损仪表零部件尽可能在调试时再进行安装。必需提前安装要采取妥善保护方法,以防丢失损坏。5大型设备吊装应编写吊装运输方案。吊装时按产品吊装点吊装,并派相关人员参与。设备部件、风管等搬运吊装时,应预防碰撞损坏,并保护好面漆。对管道、通风保温成品要加强保护,不得随意拆、碰、压,预防损坏。6.配合土建专业施工,预埋电管管口要封好,以免掉进杂物。7.制订成品保护奖罚制度,并严格落实实施。

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