空气处理室安装工艺模板.doc

工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：交底内容：空气处理室安装1 范围 本工艺标准适适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。2 施工准备 2.1 材料要求及关键机具： 2.1.1 安装过程中所使用各类型材、垫料、五金用具应有出厂合格证或相关证实文件。 2.1.2 除上述证实文件还应进行外观检验、无严重损伤及锈蚀等缺点。 2.1.3 法兰连接使用垫料应根据设计要求选择，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能要求。 2.1.4 其它安装所使用材料不能因含有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5 卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤、铁锤等工具。 2.2 作业条件： 2.2.1 安装前检验现场，应含有足够运输空间。 2.2.2 安装前应清理洁净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3 设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4 和建设单位共同进行设备开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必需含有商检部门检验合格文件。 2.2.5 做好开箱检验统计。3 操作工艺 3.1 工艺步骤分段式组对就位设备基础验收空气处理设备开箱检验现场运输整体式安装就位找平找正质量检验 3.2 设备开箱检验： 3.2.1 会同建设单位和设备供给部门共同进行开箱检验。 3.2.2 开箱前先查对箱号、箱数量是否和单据提供相符。然后对包装情况进行检验，有没有损坏和受潮等。 3.2.3 开箱后认真检验设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 3.2.4 按装箱清单和设备技术文件，检验主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有没有缺点、损坏、锈蚀、受潮等现象。 3.2.5 打开设备活动面板、用手盘动风机有没有叶轮和机壳相碰金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 3.2.6 将检验结果做好统计，参与开箱检验责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3.3 设备现场运输： 3.3.1 设备水平搬运时应尽可能采取小拖车运输。 3.3.2 设备起吊时，应在设备起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱基座主梁上。 3.4 空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功效段为组合单元定型产品，安装时按下列步骤进行： 3.4.1 安装时首先检验金属空调箱各段体和设计图纸是否相符，各段体内所安装设备、部件是否完备无损，配件必需齐全。 3.4.2 准备好安装所用螺栓、衬垫等材料和必需工具。 3.4.3 安装现场必需平整，加工好空调箱槽钢底座就位（或浇注混凝土墩）并找正找平。 3.4.4 当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体排列次序必需和图纸相符。安装前对各段体进行编号。 3.4.5 从空调设备上一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻两个段体用螺栓连接严密牢靠。每连接一个段体前，将内部清除洁净。 3.4.6 和加热段相连接段体，应采取耐热片作衬垫，表面或换热器之间缝隙应用耐热材料堵严。 3.4.7 用于冷却空气用表面式换热器，在下部应设排水装置。 3.4.8 安装完组合式空调机组，其各功效段之间连接应严密、整体平直。检验门开启灵活水路通畅。 3.4.9 现场组装空气调整机组，应做漏风量测试。漏风率要求见表4-28。 表4-28机 组 性 质静 压漏 风 率通常空调机组保持700Pa小于3%低于1000级洁净用保持1000 Pa小于2%高于、等于1000级洁净用保持1000 Pa小于1% 3.5 空调机组安装： 带冷源空气调整机组（分体式和风冷整体机组）： 3.5.1 分体式室外机组和风冷式整体机组安装，周围空间能满足冷却风循环及环境保护要求要求。 3.5.2 室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放通畅。 3.5.3 整体机组安装按下列次序进行： 3.5.3.1 安装前认真熟悉图纸、设备说明书和相关技术资料。 3.5.3.2 空调机组安装地方必需平整，通常应高出地面100至150mm。 3.5.3.3 空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。 3.5.3.4 空调机组冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力和控制线路，由管道工和电工安装。 3.5.3.5 空调机组制冷机假如没有充注氟利昂，应在高级工或厂家指导下，按产品使用说明书要求进行充注。 3.6 其它类设备安装 3.6.1 中效或高效过滤器安装必需在洁净室全部完工，清扫并试车12h后才能开箱检验，合格后立即安装。 3.6.1.1 过滤器和框架之间须加密封垫料，厚度为68mm。安装后垫料压缩率应大于50%。 3.6.1.2 采取液槽密封，槽架安装应水平，槽内密封液不少于2/3槽深。 3.6.1.3 安装时，外框上箭头应和气流方向一致，波纹板组合过滤器在竖向安装时波纹必需垂直于地面，不得反向。 3.6.1.4 多个过滤器组合安装时，要依据各台过滤器初阻力大小合理配置，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。4 质量标准 4.1 确保项目： 4.1.1 空气处理室分段组装连接必需严密，喷淋段严禁渗水。 检验方法：观察检验。 4.1.2 高效过滤器安装方向必需正确；用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必需垂直于地面。过滤器和框架之间连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象。 检验方法：观察检验和检验漏风试验统计。 4.1.3 洁净系统空调箱、中效过滤器室等安装后必需确保内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。 检验方法：观察或白绸布擦拭检验。 4.2 基础项目： 4.2.1 空气处理室整体安装或分段安装时，安装平稳、平正。牢靠，四面无显著缝隙。一次、二次回风调整阀及新风调整阀调整灵活。 检验方法：尺量和观察检验。 4.2.2 密闭检视门应符合门及门框平正、牢靠、无渗漏，开关灵活要求，凝结水引流管（槽）通畅。 检验方法：泼水和启闭检验。 4.2.3 表面式热交换器安装应框架平正、牢靠，安装平稳。热交换器之间和热交换器和围护结构四面缝隙封严。 检验方法：手扳和观察检验。 4.2.4 空气过滤器安装应安装平正、牢靠；过滤器和框架、框架和围护结构之间缝隙封严；过滤器便于拆卸。 检验方法：手扳和观察检验。 4.2.5 窗式空调器安装应符合固定牢靠、遮阳、防雨方法，不阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度和四面缝隙封闭。正面横平竖直和四面缝隙封严，和室内协调美观。 检验方法：观察检验。 4.3 许可偏差项目： 空气处理室设备安装许可偏差值和检验方法应符合表4-29。 设备安装许可偏差和检验方法 表4-29项 目许可偏差 (mm)检 验 方 法水平误差每1m3拉线、液体连通器和尺量检验金属空调设备垂 直 度每1m2吊线和尺量检验5m以上105 成品保护 5.1 空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护方法，应不受损坏。预防杂物落入机组内。 5.2 空调机组安装就绪后未正式移交使用单位情况下，空调机房应有专员看管保护。预防损坏丢失零部件。 5.3 如发生意外情况应立即汇报相关部门领导，采取方法进行处理。 5.4 中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于清洁室内，并应有防潮方法。6 应注意质量问题 6.1 空调设备安装时应注意质量问题见表4-30。 空调设备安装时应注意质量问题 表4-30序号常产生质量问题防 治 措 施1 坐标、标高不准、不平不正 加强责任心，严格按设计和操作工艺要求进行2 段体之间连接处，垫料规格不按要求作， 有漏垫现象3 表冷器段体存水排不出4 高效过滤器框架或高效风口有泄漏现象 严格按设计和操作工艺实施7 质量统计 7.1 预检工程检验统计单。 7.2 进场设备检验统计表。 7.3 设备基础工程验收统计。 7.4 现场组装空调机漏风检测统计。 7.5 通常通风系统试运行统计。 7.6 空气处理室制作和安装分项工程质量检验评定表。 7.7 单位工程观感质量评定表。 7.8 中间验收统计。 7.9 自检、互检统计。技术责任人交底人接收交底人注:本统计一式两份,一份交接收交底人,一份存档。