桥梁上部结构安全关键技术交底.doc

安全技术交底
工程名称：兴化市合陈至城东公路改扩建工程
施工单位
江苏煜峰建设工程
分项工程名称
桥梁上部结构施工
总工交底

安全领导小组

交底时间

接收交底部门人员署名：

交底内容:
混凝土作业交底内容：
1、混凝土浇筑
(1)浇灌混凝土使用溜槽节间必需连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽上操作。
(2)离地面2m以上浇筑时，不准站在脚手板搭头上操作，如无可靠安全设施时，必需戴好安全带，并扣好保险钩。
(3)浇筑横梁时，应对称同时进行，应设置安全防护设施。
(4)使用输送泵输送混凝土时应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必需安装牢靠，输送前试送，检修时必需卸压。
(5)预应力灌浆应严格根据要求压力进行，输浆管道应通畅，阀门接头应严密牢靠。
(6)混凝土振捣器使用前必需经电工检验确定合格后方可使用。移动开关箱内必需装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必需穿绝缘鞋(胶 鞋)，戴绝缘手套。
(7)夜间施工时，应有足够照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离作业面不低于2.4m。
2、混凝土养护
(1)使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必需按要求设牢靠盖板或围栏，并设安全标志。
(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
(3)用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢靠，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边缘站立和行走。应注意脚下孔洞和磕绊物等。
(5)覆盖物养护材料使用完成后，必需立即清理并存放到指定地点，堆放整齐。

模板安装和拆除作业交底内容：
1、进人施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并做到高挂低用及系牢靠。
2、经医生检验认为不宜高空作业人员，不得进行高空作业。
3、模板安装应遵守下列要求：
(1)作业前应认真检验模板、支撑等是否符合要求，钢模板有没有锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上支模场地必需平整扎实，并同时排除现场不安全原因。
(3)工作前应先检验使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子辙必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，预防钉子扎脚和空中滑落。
(4)安装和拆除2m以上模板，应搭脚手架，并设防栏杆，预防上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上模板，四面应设斜撑，并应设置操作平台。
(5)操作人员登高必需走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在承台顶、围棱及其它高处狭窄而无防护面上行走。
(6)二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传输模板，工具应用运输工具或绳子系 牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有些人接应。钢模板及配件应随装拆随运输，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专员指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗扩加以围栏，暂停人员过往。
(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
(8)支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。通路中间斜撑、拉杆等应设在1．8m高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必需安装牢靠成整体后，作业人员才许可离开。
(9)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
(10)基础及地下工程模板安装，必需检验基坑土壁边坡稳定情况，基坑上口边缘1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运输模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运输，下方操作人员必需远离危险区域。
(11)高空、复杂结构模板安装和拆除，事先应有切实安全方法。
(12)遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
4、模板拆除应遵守下列要求：
(1)模板必需满足拆模时所需混凝土强度试压汇报，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆模次序和方法。应根据后支先拆、先支后拆次序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑；在拆除小钢模板支撑顶板模板时，严禁将支撑全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动模板，必需一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时，必需设警戒区，严禁下方有些人进入。拆模作业人员必需站在平稳牢靠可靠地方，保持本身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动模板，吊运大型整体模板时必需拴结牢靠，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必需用卡环连接，就位后必需拉接牢靠方可卸除吊环。
(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必需支搭安全网等可靠防坠落方法。
(6)拆除模板通常见长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，预防模板忽然全部掉落伤人。
(7)在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其它有效安全方法。
(8)装、拆模板时严禁使用50mmx100mm木材、钢模板作立人板。
(9)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。
(10)拆摸必需一次拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要立即清理，堆放整齐。混凝土板上预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。
5、封柱行模板时，不准从顶部往下套。
6、严禁使用50mmx100mm木料作顶撑。

钢筋作业交底内容：
1、通常要求：
(1)作业前必需检验机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业必需经安全教育考评合格，方可上岗作业。
(2)支架、平台上不得集中堆放钢筋，应随使用随运输。
(3)操作人员必需熟悉钢筋机械结构性能和用途。并应根据清洁、调整、紧固、润滑要求，维修保养机械。
(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按次序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必需由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。
(5)操作人员作业时必需扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
(6)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必需安装防护罩或防护板。
(7)电动机械电箱必需按要求安装漏电保护器专用开关箱。
(8)工作完成后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好钢材成品必需按规格堆放整齐，
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意周围有没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备，预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、钢筋绑扎安装：
(1)在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必需搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
(2)绑扎高处钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必需搭设水平安全网。悬空大梁钢筋绑扎，必需站在满铺脚手板或操作平台上操作。
(3)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。
(4)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必需待骨架降落固接或距地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
5、起吊钢筋时，规格必需统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
7、在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不管其固定是否，不得在上行走，严禁从箍筋上下。
9、钢筋冷拉作业
(1)、依据冷拉钢筋直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。
(2)、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必需离开冷拉钢筋2m以外。
(3)、作业前应检验冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置应齐全牢靠。确定后方可操作。
(4)、每班冷拉完成，必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未拉盘筋引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
(5)、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必需切断电源，锁好电箱门。

高处作业交底内容：
1、高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和多种设备，必需在施工前加以检验，确定其完好，方能投入使用。
2、攀登和悬空高处作业人员和搭设高处作业安全设施人员，必需经过专业技术培训及考试合格，持证上岗。
3、施工中对高处作业安全技术设施，发觉有缺点和隐患时，必需立即处理，危及人身安全时，必需停止作业。
4、施工作业场全部坠落可能物件，应一律先行撤消或加以固定。
5、高处作业中所用物料，均应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中走道板、通道板和登高用具，应随时清扫洁净，拆卸下物件及余料和废料均应立即清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传输物件严禁抛掷。
6、对进行高处作业高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检验，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必需经施工责任人同意，并采取对应可靠方法，作业后应立即恢复。
8、防护棚搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专员监护，严禁上下同时拆除。

割、焊作业交底内容：
1、必需遵守焊、割设备通常安全要求及气焊设备安全操作规程。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔瓶必需设有回火预防安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶零件和管路接头，不得采取紫铜制作。
5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定时校验。
6、乙炔瓶不得放在电缆线正下方，和氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈震动，并预防曝晒。
8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管预防回火安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。
9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
10、不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高。
11、严禁在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源
12、在贮存过易燃易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时，应先清除洁净，并将全部孔、口打开。
13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完成应洗漱。
14、工作完成，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检验操作场地，确定无着火危险，方准离开。
15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。
16、电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。
17、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
18、焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
19、严禁在带电和带压力容器上或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。
20、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清除洁净，并将全部孔口打开。
21、在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地，通风良好，并应有些人监护，严禁向容器内输入氧气。
22、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热方法。
23、把线、地线严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备替换零线，全部地线接头，必需连接牢靠。
24、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
25、清除焊渣或采取电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。
26、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。
27、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必需戴手套，口罩，并将粉尘立即排除。
28、二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
29、雷雨时，应停止露天焊接作业。
30、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
31、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可施焊。
32、工作结束应切断焊机电源，并检验工作地点，确定无起火危险后，方可离开。

安全技术交底
工程名称：兴化市合陈至城东公路改扩建工程
施工单位
江苏煜峰建设工程
分项工程名称
桥梁上部结构施工
工程科交底

交底时间

接收交底施工队长署名：

交底内容:
混凝土作业交底内容：
1、混凝土浇筑
(1)浇灌混凝土使用溜槽节间必需连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽上操作。
(2)离地面2m以上浇筑时，不准站在脚手板搭头上操作，如无可靠安全设施时，必需戴好安全带，并扣好保险钩。
(3)浇筑横梁时，应对称同时进行，应设置安全防护设施。
(4)使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必需安装牢靠，输送前试送，检修时必需卸压。
(5)预应力灌浆应严格根据要求压力进行，输浆管道应通畅，阀门接头应严密牢靠。
(6)混凝土振捣器使用前必需经电工检验确定合格后方可使用。移动开关箱内必需装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必需穿绝缘鞋(胶 鞋)，戴绝缘手套。
(7)夜间施工时，应有足够照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离作业面不低于2.4m。
2、混凝土养护
(1)使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必需按要求设牢靠盖板或围栏，并设安全标志。
(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
(3)用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢靠，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边缘站立和行走。应注意脚下孔洞和磕绊物等。
(5)覆盖物养护材料使用完成后，必需立即清理并存放到指定地点，堆放整齐。

模板安装和拆除作业交底内容：
1、进人施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并做到高挂低用及系牢靠。
2、经医生检验认为不宜高空作业人员，不得进行高空作业。
3、模板安装应遵守下列要求：
(1)作业前应认真检验模板、支撑等是否符合要求，钢模板有没有锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上支模场地必需平整扎实，并同时排除现场不安全原因。
(3)工作前应先检验使用工具是否牢靠扳手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子辙必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，预防钉子扎脚和空中滑落。
(4)安装和拆除2m以上模板，应搭脚手架，并设防栏杆，预防上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上模板，四面应设斜撑，并应设置操作平台。
(5)操作人员登高必需走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在承台顶、围棱及其它高处狭窄而无防护面上行走。
(6)二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传输模板，工具应用运输工具或绳子系 牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有些人接应。钢模板及配件应随装拆随运输，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专员指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗扩加以围栏，暂停人员过往。
(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
(8)支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。通路中间斜撑、拉杆等应设在1．8m高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必需安装牢靠成整体后，作业人员才许可离开。
(9)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
(10)基础及地下工程模板安装，必需检验基坑土壁边坡稳定情况，基坑上口边缘1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运输模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运输，下方操作人员必需远离危险区域。
(11)高空、复杂结构模板安装和拆除，事先应有切实安全方法。
(12)遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
4、模板拆除应遵守下列要求：
(1)模板必需满足拆模时所需混凝土强度试压汇报，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆模次序和方法。应根据后支先拆、先支后拆次序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑；在拆除小钢模板支撑顶板模板时，严禁将支撑全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动模板，必需一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时，必需设警戒区，严禁下方有些人进入。拆模作业人员必需站在平稳牢靠可靠地方，保持本身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动模板，吊运大型整体模板时必需拴结牢靠，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必需用卡环连接，就位后必需拉接牢靠方可卸除吊环。
(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必需支搭安全网等可靠防坠落方法。
(6)拆除模板通常见长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，预防模板忽然全部掉落伤人。
(7)在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其它有效安全方法。
(8)装、拆模板时严禁使用50mmx100mm木材、钢模板作立人板。
(9)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。
(10)拆摸必需一次拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要立即清理，堆放整齐。混凝土板上预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。
5、封柱行模板时，不准从顶部往下套。
6、严禁使用50mmx100mm木料作顶撑。

钢筋作业交底内容：
1、通常要求：
(1)作业前必需检验机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业必需经安全教育考评合格，方可上岗作业。
(2)支架、平台上不得集中堆放钢筋，应随使用随运输。
(3)操作人员必需熟悉钢筋机械结构性能和用途。并应根据清洁、调整、紧固、润滑要求，维修保养机械。
(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按次序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必需由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。
(5)操作人员作业时必需扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
(6)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必需安装防护罩或防护板。
(7)电动机械电箱必需按要求安装漏电保护器专用开关箱。
(8)工作完成后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好钢材成品必需按规格堆放整齐，
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意周围有没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备，预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、钢筋绑扎安装：
(1)在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必需搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
(2)绑扎高处钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必需搭设水平安全网。悬空大梁钢筋绑扎，必需站在满铺脚手板或操作平台上操作。
(3)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。
(4)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必需待骨架降落固接或距地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
5、起吊钢筋时，规格必需统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
7、在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不管其固定是否，不得在上行走，严禁从箍筋上下。
9、钢筋冷拉作业
(1)、依据冷拉钢筋直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。
(2)、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必需离开冷拉钢筋2m以外。
(3)、作业前应检验冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置应齐全牢靠。确定后方可操作。
(4)、每班冷拉完成，必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未拉盘筋引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
(5)、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必需切断电源，锁好电箱门。

高处作业交底内容：
1、高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和多种设备，必需在施工前加以检验，确定其完好，方能投入使用。
2、攀登和悬空高处作业人员和搭设高处作业安全设施人员，必需经过专业技术培训及考试合格，持证上岗。
3、施工中对高处作业安全技术设施，发觉有缺点和隐患时，必需立即处理，危及人身安全时，必需停止作业。
4、施工作业场全部坠落可能物件，应一律先行撤消或加以固定。
5、高处作业中所用物料，均应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中走道板、通道板和登高用具，应随时清扫洁净，拆卸下物件及余料和废料均应立即清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传输物件严禁抛掷。
6、对进行高处作业高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检验，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必需经施工责任人同意，并采取对应可靠方法，作业后应立即恢复。
8、防护棚搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专员监护，严禁上下同时拆除。

割、焊作业交底内容：
1、必需遵守焊、割设备通常安全要求及气焊设备安全操作规程。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔瓶必需设有回火预防安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶零件和管路接头，不得采取紫铜制作。
5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定时校验。
6、乙炔瓶不得放在电缆线正下方，和氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈震动，并预防曝晒。
8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管预防回火安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。
9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
10、不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高。
11、严禁在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
12、在贮存过易燃易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时，应先清除洁净，并将全部孔、口打开。
13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完成应洗漱。
14、工作完成，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检验操作场地，确定无着火危险，方准离开。
15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。
16、电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。
17、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
18、焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
19、严禁在带电和带压力容器上或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。
20、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清除洁净，并将全部孔口打开。
21、在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地，通风良好，并应有些人监护，严禁向容器内输入氧气。
22、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热方法。
23、把线、地线严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备替换零线，全部地线接头，必需连接牢靠。
24、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
25、清除焊渣或采取电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。
26、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。
27、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必需戴手套，口罩，并将粉尘立即排除。
28、二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
29、雷雨时，应停止露天焊接作业。
30、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
31、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可施焊。
32、工作结束应切断焊机电源，并检验工作地点，确定无起火危险后，方可离开。

安全技术交底
工程名称：兴化市合陈至城东公路改扩建工程
施工单位
江苏煜峰建设工程
分项工程名称
桥梁上部结构施工
施工队长交底

安全员

交底时间

接收交底职员署名：

交底内容:
混凝土作业交底内容：
1、混凝土浇筑
(1)浇灌混凝土使用溜槽节间必需连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽上操作。
(2)离地面2m以上浇筑时，不准站在脚手板搭头上操作，如无可靠安全设施时，必需戴好安全带，并扣好保险钩。
(3)浇筑横梁时，应对称同时进行，应设置安全防护设施。
(4)使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必需安装牢靠，输送前试送，检修时必需卸压。
(5)预应力灌浆应严格根据要求压力进行，输浆管道应通畅，阀门接头应严密牢靠。
(6)混凝土振捣器使用前必需经电工检验确定合格后方可使用。移动开关箱内必需装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必需穿绝缘鞋(胶 鞋)，戴绝缘手套。
(7)夜间施工时，应有足够照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离作业面不低于2.4m。
2、混凝土养护
(1)使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必需按要求设牢靠盖板或围栏，并设安全标志。
(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
(3)用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢靠，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边缘站立和行走。应注意脚下孔洞和磕绊物等。
(5)覆盖物养护材料使用完成后，必需立即清理并存放到指定地点，堆放整齐。

模板安装和拆除作业交底内容：
1、进人施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并做到高挂低用及系牢靠。
2、经医生检验认为不宜高空作业人员，不得进行高空作业。
3、模板安装应遵守下列要求：
(1)作业前应认真检验模板、支撑等是否符合要求，钢模板有没有锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上支模场地必需平整扎实，并同时排除现场不安全原因。
(3)工作前应先检验使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子辙必需放在工具袋内以免掉落伤人。工作时要思想集中，预防钉子扎脚和空中滑落。
(4)安装和拆除2m以上模板，应搭脚手架，并设防栏杆，预防上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上模板，四面应设斜撑，并应设置操作平台。
(5)操作人员登高必需走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在承台顶、围棱及其它高处狭窄而无防护面上行走。
(6)二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传输模板，工具应用运输工具或绳子系 牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有些人接应。钢模板及配件应随装拆随运输，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专员指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗扩加以围栏，暂停人员过往。
(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
(8)支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。通路中间斜撑、拉杆等应设在1．8m高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必需安装牢靠成整体后，作业人员才许可离开。
(9)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
(10)基础及地下工程模板安装，必需检验基坑土壁边坡稳定情况，基坑上口边缘1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运输模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运输，下方操作人员必需远离危险区域。
(11)高空、复杂结构模板安装和拆除，事先应有切实安全方法。
(12)遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
4、模板拆除应遵守下列要求：
(1)模板必需满足拆模时所需混凝土强度试压汇报，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆模次序和方法。应根据后支先拆、先支后拆次序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑；在拆除小钢模板支撑顶板模板时，严禁将支撑全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动模板，必需一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时，必需设警戒区，严禁下方有些人进入。拆模作业人员必需站在平稳牢靠可靠地方，保持本身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动模板，吊运大型整体模板时必需拴结牢靠，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必需用卡环连接，就位后必需拉接牢靠方可卸除吊环。
(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必需支搭安全网等可靠防坠落方法。
(6)拆除模板通常见长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，预防模板忽然全部掉落伤人。
(7)在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其它有效安全方法。
(8)装、拆模板时严禁使用50mmx100mm木材、钢模板作立人板。
(9)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。
(10)拆摸必需一次拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要立即清理，堆放整齐。混凝土板上预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。
5、封柱行模板时，不准从顶部往下套。
6、严禁使用50mmx100mm木料作顶撑。

钢筋作业交底内容：
1、通常要求：
(1)作业前必需检验机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业必需经安全教育考评合格，方可上岗作业。
(2)支架、平台上不得集中堆放钢筋，应随使用随运输。
(3)操作人员必需熟悉钢筋机械结构性能和用途。并应根据清洁、调整、紧固、润滑要求，维修保养机械。
(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按次序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必需由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。
(5)操作人员作业时必需扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
(6)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必需安装防护罩或防护板。
(7)电动机械电箱必需按要求安装漏电保护器专用开关箱。
(8)工作完成后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好钢材成品必需按规格堆放整齐，
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意周围有没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、钢筋绑扎安装：
(1)在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必需搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
(2)绑扎高处钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必需搭设水平安全网。悬空大梁钢筋绑扎，必需站在满铺脚手板或操作平台上操作。
(3)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。
(4)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必需待骨架降落固接或距地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
5、起吊钢筋时，规格必需统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
7、在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不管其固定是否，不得在上行走，严禁从箍筋上下。
9、钢筋冷拉作业
(1)、依据冷拉钢筋直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。
(2)、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必需离开冷拉钢筋2m以外。
(3)、作业前应检验冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置应齐全牢靠。确定后方可操作。
(4)、每班冷拉完成，必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未拉盘筋引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
(5)、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必需切断电源，锁好电箱门。

高处作业交底内容：
1、高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和多种设备，必需在施工前加以检验，确定其完好，方能投入使用。
2、攀登和悬空高处作业人员和搭设高处作业安全设施人员，必需经过专业技术培训及考试合格，持证上岗。
3、施工中对高处作业安全技术设施，发觉有缺点和隐患时，必需立即处理，危及人身安全时，必需停止作业。
4、施工作业场全部坠落可能物件，应一律先行撤消或加以固定。
5、高处作业中所用物料，均应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中走道板、通道板和登高用具，应随时清扫洁净，拆卸下物件及余料和废料均应立即清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传输物件严禁抛掷。
6、对进行高处作业高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检验，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必需经施工责任人同意，并采取对应可靠方法，作业后应立即恢复。
8、防护棚搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专员监护，严禁上下同时拆除。

割、焊作业交底内容：
1、必需遵守焊、割设备通常安全要求及气焊设备安全操作规程。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔瓶必需设有回火预防安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶零件和管路接头，不得采取紫铜制作。
5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定时校验。
6、乙炔瓶不得放在电缆线正下方，和氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂