水电预埋关键技术交底.docx

技术交底统计表C2-1编 号工程名称天桥花园（工矿棚户区改造）工程9#楼交底日期年 月 日施工单位河北省第四建筑工程分项工程名称水电预埋及安装工程交底提要水电预埋及安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、交底范围需要安装预埋管道关键有：附楼各层预留、预埋；主体结构穿外墙刚性防水套管，穿板、梁套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板预留洞，设备基础预留洞等。二、施工准备2.1施工条件：水电队伍施工前应认真熟悉施工图纸、图集，结合现场实际测绘草图，找出全部预埋点，同时和其它专业沟通，以免后期安装有交叉打架现象发生，降低无须要返工。2.2材料准备：套管、密封圈、法兰压盖、螺柱、螺母、预埋线管及线盒、焊条、氧气、乙炔、防绣漆等2.3机械准备：电焊机、切割机、打磨机、乙炔气割设备等三、施工工艺生 现场放线定位套管制作套管安装、加固套管内封堵管道安装、固定水电暖各部测试1、现场放线定位：套管轴线套管部位坐标和标高必需和设计一致，如有变更必需在预埋前经过监理和甲方由设计部门确定后，按书面通知进行施工。套管预埋坐标偏差不得大于10，标高偏差不得大于3。2、 钢管预埋要求做法套管制作：套管采取焊接钢管，通风用大口径密闭套管采取钢板卷制。套管外壁除锈，内壁除锈后刷红丹防锈2道。套管制作要求管口平齐翼环双面满焊，不许可存在气孔、夹渣、未焊透等缺点。弯曲：在管路敷设前，应预先依据图纸，将管子楲出所需弧度。钢管弯曲采取冷揻法：管径在DN25及其以上管子，应使用液压揻弯器，依据管线需要揻成弧度，选择对应模具，揻出需要弯度，使管外径和弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径DN25管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽可能均匀一致，且移动揻管器距离不能太大，这么才能使揻出管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求情况。焊接：选择一段套管在需要连接两根管线外，并把套管周围和连接管焊接起来，套管长度为连接管外径3倍，连接时应把连接管对口处放在套管中心处，应注意两连接管管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管管口也应平齐，要焊接牢靠，而且没有缝隙，焊接好管子应为一条直线，不得有弯曲现象。打磨：管子断口应和管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，假如偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑。3、 PVC管预埋要求做法：建筑卫生间内排水管道采取PVC排水塑料管。.PVC管材应依据设计管线位置和长度下料，切口应平整，光滑，弯曲制作半径应符合设计要求。.切割下料，PVC管用钢锯切割下料时，下料切口要求，整齐，光滑，平整，切口处严禁有裂缝，马蹄口，毛刺等缺点。.PVC管冷揻要求和制作，PVC管制弯将专用弯簧插入管内需要揻部位，两手握住管子，弯曲处弯曲已插入弹簧部位，逐步弯出需要弯曲半径，其弯曲半径不应小于管子外径10倍。弯曲角度均不应小于90度。依据弯曲方向要求在管路中间弯曲，管和盒连接时应由盒周引入，不应在盒底部弯曲引入。.PVC管和盒连接，可用专用管接头或PVC卡环固定。配管时先把管端部插入管卡头内，将管卡头插入盒内拧牢管卡头螺母，再将管和盒固定牢靠，管和盒应水平，垂直。.PVC管连接，采取专用成品接头连接，连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。.多管敷设平行预埋时，管线和管线之间距离不应小于2.5CM.接线盒设置要求：管子水平敷设时每超出45M应设置一个接线盒，管子长度每超出30M，有1个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超出20M，有2个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超出12M ，有3个弯时，设置一个接线盒。4、线盒，箱子暗装技术要求：.箱，盒安装应牢靠，其垂直，水平距离应和图纸设计偏差不应大于3MM，箱，盒牢靠好后用水泥砂浆填实抹平。.洞缝应填实不得有空漏现象。.箱，盒管道开槽深度，安装管道应有1.5-2.0CM保护层。.箱，盒在安装开孔时应注意，不得乱开多出孔洞，开数量应和所留管道数量相符并加锁母固定，其箱体开孔位置应符合施工设计规范要求。.箱，盒 安装后应和抹灰层平，不得高出抹灰层，以免影响后期贴面安装,安装时贴面应和墙面贴紧，垂直，水平安装。5、雨水管道水安装技术要求：.雨水斗安装做法，雨水斗安装应在找平层前安装，安装时应注意雨水斗水平高度，水平高度不应高于找平层面，应合适略低部分。雨水斗留洞回填做法能够参考下水回填做法。.伸缩节设置安装，立管高度在小于4米时应设一伸缩节，水平管线无汇流管件时直线大于2米时，应设一伸缩节，但伸缩节和伸缩节之间最大距离不得大于4米。.在需要拐角地方，应采取2个45度弯头，尽可能不采取一个90度弯头拐角。在需要接三通时，应采取顺水三通，不可采取正三通来替换。顺水三通使用时应注意，应该向水流方向安装。6、下水管道安装技术要求：.PVC管道基础做法，在切PVC管子时不应出现马蹄口，在粘接时，插口处应清除洁净，插口处应用砂布清除洁净后涂抹插口处，再涂抹承口处，插入粘接时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀。.伸缩节设置，层高小于等于4米时，污水管立管和通气立管应每层设1个伸缩节，当层高大于4米时，其数量由设计确定。污水横干管，支管，通气管无汇合管件直线管短大于2米时，应设1个伸缩节，但伸缩节和伸缩节之间最大间距不得大于4米。立管穿越楼层处为固定支撑且排水管在楼层下接入时，伸缩节应设置水流汇合管件之下，立管穿楼层时排水管在楼层上接入时伸缩节应设置于水流汇汇合管件之上。立管上无排水支管接入时，伸缩节可按设计间距设于楼层任何位置。.横管坡度应符合设计施工规范要求数据。.下水管件三通应采取顺水三通，不得采取正三通，顺水三通在安装时应注意水流方向，且不可将顺水三通逆水安装。.检验口安装，高度设置为距地面 1米，检验口应向便于立管疏通和维修方向。.地漏是设在房间内最低处，具体标高应依据土建来定，地漏上平应低于地平5MM左右。地漏型号应依据图纸要求来定。.管道穿顶板时洞口做法，管道穿顶板洞管子应加止水翼环，洞口回填时应分两次填实，第一次浇捣混凝土时应把翼环加入，浇捣厚度是顶板厚度23。二次浇捣13时应和板面浇平。.在需要拐90度角时，拐角处应采取2个45度弯头拐角，不可直接采取一个90度弯头。.横管在末端无地漏时应增加一清扫口。横管上需要安装P型存水弯，S型存水弯时应采取带清扫口管件。.立管管卡设置,层高在小于4米时，应一个管卡，管卡距地为1.8米左右，横干管管卡安装设置距离应控制在1.5米间，拐角处和伸缩节处应增加管卡。.PVC管在地埋安装注意事项，管底应做混凝土垫层或沙子垫底，回填时应采取沙子回填到一定标高时再回填土。其应注意横管坡度应符合设计施工规范数据要求。7、暖通空调水系统（1）供/回水管道全部采取内涂塑碳素焊接钢管，DN100及其以下管道采取丝接，大于DN100管道采取双金属焊接或法兰连接。 （2）全部阀门位置，应设置在便于操作和维修部位。（3）设计图中除注明者外所标注管道安装标高均为管中心标高，并以首层建筑地面为0.000m。（4）管道上必需配置必需支、吊、托架，具体形式由安装单位依据现场实际情况确定，做法参见国家标准 95R417-1 室内热力管道支吊架。（5）凝结水管坡度为0.01，坡向排水立管，凝结水管道采取PPR塑料管，空调凝结水管安装完成后应进行灌水试验，确保凝结水能够顺利排出。（6）管道和组合式空调机组连接处均采取柔性接头，规格和接管管径相同。（7）大于DN150冷媒水管道采取带聚四氟乙烯摩擦副滑动支座，K0.1。（8）管道安装完工后，应进行水压试验，试验压力为：0.8MPa（系统最低点）。（9）试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂物，且水色不浑浊时方为合格. 在进行冲洗之前，应先除去过滤器滤网，待冲洗工作结束后再装上.管路系统冲洗时，水流不得经过全部设备.（10）管道相碰时避让标准为：压力管让自流管、小管让大管、水管让风管、压力管让自流管。（11）油漆：油漆前先清除金属表面铁锈；全部管道和支架外表面均需除锈并刷防锈底漆两遍；调和漆两遍。镀锌风管和PPR管不刷漆。空调供回水管道、采暖供回水管道外表面应刷色环，色环颜色实施企业标准。（12）保温：全部室内外冷媒水管道均应保温，保温材料和厚度以下： 冷媒水循环管采取难燃橡塑保温管板保温，DN100,B=70mm。 冷热水管道在穿过支、吊、托架处，应镶以速丽保绝热垫块。 冷水管道穿越墙体和楼板时，保温层不能间断。 过门地沟内和吊顶内采暖管道应保温，保温材料采取离心玻璃棉管壳，B=50mm。 空调凝结水管应保温，保温材料采取难燃型橡塑保温管壳，B=19mm 橡塑保温材料技术要求：20时导热系数应小于0.032W/m.K，氧指数大于32，施工时用专用胶水粘合，接缝处用铝箔胶带密封。 车间内明装冷媒水供回水管道和空调机房内冷媒水供回水管道保温层外采取0.5mm厚铝板保护。8、套管安装、固定：（1）管道穿墙和楼板时，应设置金属或塑料套管。预埋套管，套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋再和主筋焊接，套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。在管道穿墙体施工时，随管道一起后施工套管能够采取塑料套管，但预留混凝土墙体套管时，要预埋钢套管。（2）安装在卫生间及厨房内套管（包含给水立管、采暖立管、热水立管等），其顶部应高出装饰面50mm，安装在其它楼板内套管，其顶部应高出装饰面20mm，底部应和楼板底面相平。安装在墙壁内套管其两端和饰面相平。穿过楼板套管和管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，断面光滑。穿墙套管和管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，断面也应光滑。管道接口不得设在套管内。套管管径应比所穿管道大2号。（3）注意事项：管道穿越楼板、屋面处为固定支承点.穿越部位管道和地面间隙应严密防水,其空隙部位应采取C10细石混凝土分二次窝嵌密实,底部应采取M10水泥砂浆,砌筑宽度大于30mm,阻水圈高度大于25mm.消防系统供水管采取内外热镀锌钢管，当管道管径DN100mm时，管道采取管道沟槽式卡箍连接；当管道管径DN100mm时，管道采取螺纹连接。自动喷水系统水平安装管道宜有坡度，管道坡度不宜小于2%管道穿越设备防护板及平台钢板时应采取开孔器开洞，同时采取厚度小于2mm镀锌板封堵,封板材质除喷房采取不锈钢板焊接外，其它实体采取镀锌钢板螺栓锚固。管道安装完成后采取密封胶封堵空隙。封板要求图。自动喷水给水管道变径时，宜采取异径接头；在管道弯头处不得采取补芯，当需要采取补芯时，三通上可用1个，四通上不应超出2个；公称直径大于50mm管道不宜采取活接头。排水管穿屋面时应设置金属(止水翼环)套管,套管高出地(屋)面大于50mm.并采取严格防水方法;排水硬聚氯乙稀管道安装须配置管支吊架，其制作均参见10S406建筑排水塑料管道安装施工。全部管道安装时,除图中注明管位、标高外,均应靠墙、贴梁安装,以免影响其它工种管道敷设及室内装修处理。排水立管检验口设置高度距地面(楼板面)均为1.0米,排水管横管和横管、横管和立管连接，应采取90顺水三通或四通,或45斜三通或四通,不许可采取正 三通或四通,排水管出户管连接应采取两个45弯头。地面上排水管道转弯处采取带清扫口弯头.排水立管均采取（二次装饰）暗敷。生活排水横支管坡度除图中特殊注明者外，其它均按坡度 i=0.026施工。给排水管道安装完成后,排水管必需做灌水和通球试验,给水管道应做水压试验。试验压力:生活、复用给水系统、循环冷却水系统和压力排水系统均大于0.6MPa；室内消火栓、自动喷水给水系统大于1.4MPa；聚丙烯(PP-R)冷水管大于 0.9MPa.上述管道试验方法及要求分别实施建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(CJJ/T 29-98)、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-)和建筑给水聚丙烯管道工程技术规范(GB/T50349-)中相关要求。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径大于排水管道管径2/3,通球率必需达成 100%;室内雨水管注水至最上部雨水斗，连续1h后以液面不下降为合格。隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必需做灌水试验，其灌水高度部低于卫生器具上边缘或地层地面高度。四、质量标准（1）水电施工队伍进场后，要立即进行细致审图，对图纸中所发觉问题立即提出来，并反应到现场技术责任人处。（2）仔细对照现场查对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。所埋套管及模具须方正、平整坚固、尺寸符合规范，不妨碍土建施工。 （3）施工前，检验并查对现场定位线及标高线，确保放线无误后方可进行管道施工；（4）焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺点；（5）线管敷设注意事项：.管线进盒必需有锁母连接。.线管敷设尽可能集中敷设应躲开桥架，以免后期装修打烂管线。.管线敷设中应躲开上下水管道预留洞，预留洞间距太小时不准管线从中间穿过。.金属线盒和金属管线焊接时应符合施工规范要求。（6）穿越密闭墙及楼板必需采取密闭刚性套管。密闭刚性套管翼环采取10MM厚，50MM宽钢板，和套管双面满焊。刚性套管在设计无要求时，应采取壁厚大于3mm钢管；密闭翼环应在墙体厚度中间；密闭穿墙套管轴线应和墙面垂直，管端面应平整。当同一处有多根管线作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。（7）制作套管前，必需对管道进行充足除锈。（8）套管切割后，必需进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割，必需对切口进行打磨处理。（9）成排或成行套管必需拉线检验，以确保在一条直线上。（10）埋设套管时，不许可割断原结构钢筋。必需在套管上焊好辅筋，再和墙体或楼板钢筋进行绑扎固定，不许可直接将套管焊在钢筋上。（11）因为工期较紧，套管安装工作须和绑筋工作立即进行穿叉。（12）检验套管时，对土建预留专业孔洞也要仔细进行检验查对，避免遗漏或错位。（13）打混凝土前对已安装好套管通查一遍；打混凝土时，专员看护，有错位、偏位立即纠正。五、安全、环境保护、文明施工等技术方法（1）施工人员必需经三级安全教育，并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必需佩戴好安全帽，二层以上作业必需正确使用安全带。（2）全部施工临时用电须经专业电工接至工作面。其它非专业施工人员严禁随意挪动配电箱及临时电源。机电设备操作人员必需持证上岗，并按要求使用个人安全防护、劳保用具。（3）专职安全员应立即检验施工现场，监督现场施工人员遵守安全技术操作规程及阻止违章作业。消除现场安全隐患。（4）施工关键采取大型机械，应由专员进行操作，做到持证上岗。（5）对工人进行技术交底和安全交底，并落实到个人。（6）酒后严禁进入施工现场，进入施工现场必需正确佩带安全帽。（8）施工人员严禁站在施工机械操作范围内，以免机械伤人。六、成品保护方法1、套管及埋地管道安装完后，两端进行封堵保护，以预防杂物灌入堵塞管道；2、明装镀锌钢管刷银粉漆二道,焊接钢管须涂红丹底漆两遍.支架刷红丹底漆一道,再刷面漆两道。3、在涂刷底漆前，应清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。4、除锈:采取机械方法.应将管道放在除锈机反复除锈,直至露出金属本色为止,在刷漆前,用棉纱再擦一遍,将其表面灰尘等去掉.5、砼浇筑时不得碰动安装好套管，同时注意充足振捣预防套管周围混凝土出现蜂窝空洞；模板拆除时应小心注意保护套管，不得破坏。其它应注意问题。现场如和交底不符，请和工程部联络。审核人交底人接收交底人