CFG桩综合项目施工基本工艺作业流程.docx

CFG桩一介绍经过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间改变，是介于刚性桩和柔性桩之间一个桩型。CFG桩和桩间土一起，经过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可依据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩通常不用计算配筋，而且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，深入降低了工程造价。CFG桩是英CementFly-ashGravel缩写，意为水泥粉煤灰碎桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用多种成桩机械制成可变强度桩。二适用范围应依据现场条件选择下列施工工艺：1、长螺旋钻孔灌注成桩，适适用于地下水位以上粘性土、粉土、素填土、中等密实以上桩土.2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适适用于粘性土、粉土、砂土，和对噪声或泥浆污染要求严格场地.3、振动沉管灌注成桩，适适用于粉土、粘性土及素填土地基.三材料要求及技术指标1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰，均应符合对应标准要求，其掺量应依据施工要求经过试验室确定.2、严格根据配合比配制混合料。3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工坍落度宜为160200mm，振动沉管灌注桩成桩施工坍落度宜为3050mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超出200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应正确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应和拔管速度相配合，碰到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.21.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应合适放慢。四施工步骤1、测量放样在测量班将施工边桩和施工基桩交底后，进行桩位部署。用白灰撒出左、右边线，按桩位部署图逐桩放样。2、桩机就位、对中，CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动CFG桩机抵达指定桩位，用钻机塔身前后和左右垂直标杆检验塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。开钻前量好钻具长度，并在机架上画上显著进尺深度标志，确保成孔深度和有效桩长。桩机就位必需铺垫平稳，立柱垂直稳定牢靠，钻头对准桩位。检验钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必需平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。将钻机垂直偏差、高程等填到长螺旋钻孔灌注桩施工统计表上。3、钻进成孔钻孔开始时，必需确定桩位编号、孔口标高、孔深，正确无误后，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，开启马达钻进，通常先慢后快，如发觉钻杆摇摆或卡钻时应放慢进尺，钻头抵达设计桩底标高时，于动力头底面停留位置对应钻机塔身处作醒目标识，作为施工时控制桩长依据。钻进过程中，平台应保持平衡，未达成设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升至表面，对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。开始钻进或穿过软硬地层交界处时，应确保钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖头、瓦块杂填土层或软塑粘性土层中钻进时，应尽可能降低钻杆晃动，以免扩大孔径。钻进时，应注意观察电流值改变状态，当电流值靠近140A时应立即提升排土，直到电流值改变在正常工作状态。钻进过程中，操作人员要亲密注意钻进情况，如遇卡钻、钻杆猛烈抖动、钻机偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采取对应方法后方可继续作业。钻进至设计标高后方可停钻。4、灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，压灌之前几分钟，应开动混凝土输送泵，提前将搅拌好混凝土充满输送泵料斗，同时备好一罐混凝土备用。压灌时泵斗内要有一定混凝土容量，混凝土容量要高出进料口50mm以上，以防吸进空气。当泵斗混凝土低于进料口时立即通知停止提升钻杆，待混凝土搅拌好后再进行压灌、提钻。机手时刻确保管内充满混凝土，钻具内无混凝土严禁提升。开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料，成桩提拔速度宜控制在每分钟2-3m，提升压灌过程中，如发觉支腿下沉立即停止提升，并调整钻机水平，方可继续压灌。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护，施工桩顶高程宜高出设计桩顶标高不少于0.5m，以确保桩顶混凝土强度达成设计要求。钻头提升到孔口时，应预防桩周土掉入孔内。如遇堵管或其它故障，应立即处理，若钻头提出原灌入混凝土料面，先将钻头盖进行闭合处理，再将钻头插入混凝土面下1.02.0m深度后再对桩体进行灌注。5、移位、施工下一根桩当上一根桩施工完成后，反复以上步骤进行下一根桩施工，在桩机移动过程中预防桩机本身和支腿对桩体破坏。桩机移机至下一桩位施工时，应依据轴线或周围桩位置对需施工桩位进行复核，确保桩位正确。五CFG桩施工施工质量控制标准1、CFG桩施工按施工部署图施工，不许可漏打少打。2、CFG桩桩位（纵横向）偏差5cm,桩身垂直度1%，桩体有效直径大于设计值。3、CFG桩确保桩身完整性和连续性。截除桩头后CFG桩长度大于设计值。4、钻机操作手和输送泵操作手必需熟练配合，在灌注至桩顶标高时控制提升速度，使混凝土不出现超灌现象。5、每根桩投料量大于设计灌注量。6、搅拌桩处理后单桩或复合地基承载力应满足设计要求。六注意事项1、冬期施工时混合料入孔温度不得低于5，对桩头和桩间土应采取保温方法。2、施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。