景墙综合标准施工专业方案.doc

景墙施工方案
（一）、景墙工程施工次序
现实状况墙体拆除→土方开挖→垫层C15砼浇筑→脚手架搭设→景墙主体施工→养护→土方回填→面部装饰材料施工
鉴于景墙较高情况，景墙主体分三段施工：±0以下为一段，±0到标高3.3米处为二段，3.3米处到顶为三段
（二） 、现实状况墙体拆除
拆除采取挖掘机机械拆除。拆除前搭设临时防护设施，避免拆除时砂石、灰尘飞扬，影响正常施工，在拆除危险区域设置警戒区标志，并有专员负责查看四面情况。拆除产生垃圾立即运走。
（三） 、土方开挖施工方案
1、基坑开挖尺寸：
按设计基础要求基坑基坑开挖2.5米深，砼垫层尺寸周围预留600mm作施工操作面开挖基础。
施工注意事项：
1、基础基坑外0.8m范围内不堆土预防遇水垮塌；
2、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时立即会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后立即浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生改变；
（四）、基础C15垫层砼施工方案
基础承台及联络梁垫层随挖随浇，采取商品砼，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；垫层模板采取10cm宽木模，φ8钢筋L＝60cm打入土中固定模板。
（五）脚手架施工方案
1、架体搭设
因为景墙较高，需搭设三排灯笼架。灯笼架采取一般48钢管，地面平整压实，铺设木方或模板，立杆距离柱边500开始设置第一排，沿柱边方向600设置，第一排立杆分别向外1000、形成第二排、第三排，立杆间由水平杆连接，水平杆离地200设置第一道，以上每道间距1800纵横向拉通，外侧设置45度剪刀撑。于柱顶标高以上500设置1.2m操作平台。本架体为操作架，和模板支撑系统分开。在第一二排立杆间设置上下马道。具体剖面图以下

2 、架体拆除
1、拆除作业必需由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。
2、必需严格遵守拆除次序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，通常是先拆安全网、栏杆，脚手板，剪刀撑，以后手拆小横杆，大横杆，立杆等。
3、拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护，并安排专员看管，不得让行人经过。有专员指挥，上呼下应，左右协作，当拧开和另一人相关扣件时，应提醒对方。拆除材料必需用麻绳绑紧下放，不许可乱抛乱丢。
5、拆除作业时高空作业人员，必需戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

（六）、景墙主体模板施工方案
1、 模板采取组合钢模板并尽可能使用大规格钢模板施工，局部连接处采取木模板，模板配制依据施工现场不一样基础设计尺寸，选定对应不一样规格、模数钢模；局部采取5cm厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采取钢管箍固定；
2、模板安装次序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；
3、为确保模板刚度及强度，模板背楞采取φ48钢管脚手管支撑，φ12钩头螺栓固定；
4、模板施工细部处理按以下方法进行：
a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以确保模板支撑系统整体性和结构设计截面尺寸；
b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角展现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距小于300；
c、模板和砼接触面在支模前均打扫洁净、满刷隔离剂；
d、为确保构件棱角完整，在砼浇筑完成后第二天拆模；
e、模板安装检验评定标准
（七）、景墙主体钢筋施工方案
1、钢筋材料购置
因为本工程钢筋使用量不大特点，钢筋采取放样员放样，配料工长下料，钢筋加工厂加工，加工好成品钢筋直接进场方法，以缩短施工周期。钢筋加工后形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；
2、钢筋安装
底板钢筋采取人工绑扎方法安装；底板钢筋网四面两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，预防砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采取50×50mm2砂浆预制，按规范要求部署；砼浇筑时派专员守护，避免钢筋变形、移位；

（八）、景墙主体砼施工方案
本工程砼施工全部采取商品砼，采取插入式振动器振捣。
浇筑砼前检验模板、支架钢筋、预埋件等达成设计和规范要求，砼浇筑期间，掌握天气改变情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；浇筑砼时，砼自由倾落高度小于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，预防发生分层、离析现象；控制振捣时间，通常每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以预防漏振，振动棒和模板距离小于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检验砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞出现；对基础底板施工时，立即振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。
砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后1－2小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注砼养护采取二层新薄膜。砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，预防水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引发砼表面开裂。
（九）、土方回填施工方案
基坑-500mm到-2.5米回填土采取2:8灰土，其它部位素土回填。人工分层回填并扎实，人工扎实每层厚度不得大于250mm。用铁锹整平，再使用打夯机扎实，每层扎实遍数通常不得少于4遍，而且随压随整平，留踏步槎部位合适增加压实
（十） 、面部装饰材料施工
1、砌筑毛石必需有专业人员安排施工，施工人员含有专业技术和技能人进行砌筑，管理人员天天把砌筑毛石质量和人员安排到位，已经做好防水毯不能破环，以防漏水，在砌筑时尽可能不 要用小块石料。石料不成形不要用，有棱角不正确地方一定用铁锤砸掉，毛石砌筑在外观上基础平行、自然。
2、毛石砌体依据施工图纸及技术人员常规做法水泥砂浆砌筑进行施工，毛石砌体水泥配比1：3水泥砂浆搅拌均匀。
3、毛石砌体前基础预防出现墙体下沉应按以上1至6项做法，挂平行线、砌筑时把石材表面平整部分面向外面，砌筑时毛石和毛石之间缝隙一定要用水泥砂浆填实，不能留有缝隙，毛石缝砌筑保留基础一致，用水泥砂浆均匀勾缝。砌体压顶石放置超出毛石砌体50mm檐口。
4、完成后砌体表面平整，毛石排列整齐均匀，按期进行石材养护，确保砌体工程质量。
干挂毛石
1、墙体固定连接件及竖向龙骨
2、按石材板高度安装配套不锈钢挂件
3、干挂80或150厚黄色系毛石，并用硅酮密封胶填缝。
不锈钢白色烤漆LOGO由专业厂家定制，并由专业厂家进行安装。