蓄电池安装工艺模板.doc

工程名称

交底部位

工程编号

日 期

蓄电池安装
1 范围
本工艺标准适适用于电压为24V及以上，容量30A·h以上固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上镉镍碱性蓄电池组安装工程。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求
2.1.1 凡使用设备及器材均应符合国家和部颁现行技术标准。
2.1.2 安装设备及器材应有铭牌，注明厂家，设备名称、规格、型号，并应有合格证件及技术文件。
2.1.3 设备规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全。
2.1.4 配制铅酸蓄电池电解液用硫酸应采取符合现行国家标准《蓄电池用硫酸》，并有产品合格证。
2.1.5 配制钢镍碱性蓄电池电解液应采取符合现行国家标准三级化学纯度氢氧化钾（KOH），其技术条件见表2-36。
2.1.6 蓄电池用蒸馏水应符合国家现行标准《铅酸蓄电池用水》）要求。
2.1.7 蓄电池台架所用材料应符合设计要求。
2.1.8绝缘子、绝缘垫无碎裂和缺损；型钢无显著锈蚀。
2.1.9其它材料：防锈漆、耐酸漆，电力复合脂、镀锌螺丝、塑料带、沥青漆、酒精、铅板均应有合格证。
氢氧化钾技术条件 表2-36
2.2 关键机具：
配液池、台钻、砂轮、电锤、榔头、板锉、圆锉、手锯、扳手、水平尺、线坠、钢板
尺、钢卷尺、木锤、铜带榔弯器、油刷子、手电筒、电焊机、气焊工具、排风扇、摇表、万用表、直流电压表、比重计、温度计、陶瓷缸、漏斗、玻璃棒、量杯、吸液器、眼镜、耐酸碱服、胶皮手套、胶皮围裙、胶皮靴、口罩。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工图纸及技术资料齐全。
2.3.2 土建工程全部施工完成，门窗齐全。
2.3.3 蓄电池室耐酸地面做完，墙、门、窗、通风道内外金属结构均应刷完耐酸漆。

2.34 放置蓄电池台墩均已施工完成。
2.3.5 采暖、通风装置和照明全部达成使用条件。
2.3.6蓄电池室上、下水道接通。
3 操作工艺
3.1 工艺步骤：
3.2 设备点件检验：
3.2.1 设备拆箱点件检验应由施工单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好统计。
3.2.2 依据装箱单或供货清单规格、品种、数量进行清点。
3.2.3 制造厂相关技术文件是否齐全。
3.2.4 设备规格、型号是否符合设计要求，附件是否齐全，部件是否损坏。
3.2.5 铅酸蓄电池应检验以下内容：
3.2.5.1 蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖板应密封良好。
3.2.5.2 蓄电池正、负端柱必需极性正确，并应无变形；防酸栓、催化栓等配件应齐全无损伤；滤气帽通气性能良好。
3.2.5.3 透明蓄电池槽，应检验极板无严重受潮和变形；槽内部位应齐全无损伤。
3.2.6 镉镍碱性蓄电池应检验以下内容：
3.2.6.1 蓄电池外壳应无裂纹、损伤、漏液等现象。
3.2.6.2 极性正确，壳内部件齐全无损伤；有气孔塞通气性能良好。
3.2.6.3 连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀。
3.2.6.4 带电解液蓄电池，其液面高度应在两液面线之间；防漏栓塞应无松动、脱落。
3.3 母线、电缆及台架安装。
3.3.1 蓄电池室内母线支架安装要符合设计要求。支吊架和绝缘子铁脚均应刷耐酸漆。
3.3.2 蓄电池引出电缆敷设，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中相关要求外，尚应符合下列要求：
3.3.2.1 宜采取塑料护套电缆。
3.3.2.2 引出线应用塑料色带标明正、负极性。正极为赭色，负极为兰色。
3.3.2.3 孔洞及保护管处应用耐酸、碱材料密封。
3.3.3 蓄电室内裸母线安装除应符合相关规范外，尚应采取防腐蚀方法。连接处应涂电力复合脂。

3.3.4 台架安装：
3.3.4.1 台架、基架数间距应符合设计要求。
3.3.4.2 台架安装前应刷耐酸漆或焦油沥青；
3.3.4.3 电压高于48伏蓄电池架，应用绝缘子或绝缘垫和地面绝缘；
3.3.4.4 台架安装应平整，不得歪斜。
3.4 蓄电池组安装：
3.4.1 蓄电池安装应按设计图纸及相关技术文件进行施工。
3.4.2 蓄电池安装应平稳、间距均匀；同一排列蓄电池应高度一致，排列整齐。
3.4.3 有抗震要求时，其抗震方法应符合相关要求，并牢靠可靠。
3.4.4 温度计、液面线应放在易于检验一侧。
3.5 配液和充放电：
3.5.1 配液前应做好以下工作：
3.5.1.1 硫酸应是蓄电池专用硫酸，并应有制造厂产品合格证；
3.5.1.2 蒸馏水应符合标准要求；
3.5.1.3 蓄电油槽内应清理洁净；
3.5.1.4 做好充电电源准备工作，确保电源可靠供电；
3.5.1.5 准备好配液用具、测试设备及劳保用具。
3.5.2 调配电解液：
3.5.2.1 配液是一项细致工作，操作人员要严格按技术资料要求及注意事项进行，以防误操作；
3.5.2.2 在调配电解渡时，将蒸馏水放到已准备好配液容器中，然后将浓硫酸缓慢倒入蒸馏水中，同时用玻璃棒搅拌方便混合均匀，快速散热；
3.5.2.3 严禁将蒸馏水往硫酸内倒，以防发生剧热爆炸。
3.5.3 电解液调配好密度应符合产品说明书技术要求，见表2-37、表2-38。
铅酸蓄电池用材质及电解液标准 表2-37
碱性蓄电池用电解液标准 表2-38

3.5.4 注入蓄电池电解液，其温度不直高于30℃，当室温高于30℃时，不得高于室温。注入液面高低度应在高低液面线之间。
3.5.5 固定型开口式蓄电池隔板在注入电解液前24h内插入，注入电解液应高出极板上部10～20mm。
3.5.6 蓄电池充电要在电解液注入3～5h（通常不直超出12h）、液温低于30℃以下进行，充电时液温不宜高于45℃。
3.5.7 防酸隔爆式铅蓄电池防酸隔爆栓在注酸完后装好，预防充电时酸气大量外泄。
3.5.8 蓄电池在充电时要严格按产品技术要求进行。
3.5.9 蓄电池充电符合下列条件可认为已充足：（l）在正、负极板上发生强烈气泡；（2）电解液比重增加到产品说明要求值，通常为1.20～1.2.1（温度为+15℃时）而3h 内保持不变；（3）每个电池电压增加到2.5～2.75V，而且3h内保持不变；（4）极板颜色正极板变成褐红或暗褐色，负极板变成灰色。
3.5.10 充电结束后，电解液比重、液面高度需调整时，调后再进行半小时充电。
3.5.11 蓄电池放电应按产品技术要求进行，不应过放。
3.5.12 蓄电池含有以下特征时说明放电已完成：
3.5.12.1 电池电压降至1.8V；
3.5.12.2 极板颜色，正极板为褐色，负极板发黑；
3.5.123 电解液比重，通常降至1.17～l.15。
3.5.13 温度在25℃时，放电容量应达成额定容量85%以上；当温度不在25℃时，其容量可按下式换算：
3.5.14 蓄电池放电后应立即充电，间隔不宜超出10h。
3.5.15 充放电全过程，按要求时间作好电压、电流、比重、温度统计及绘制充放电特征曲线图。
3.6 蓄电池施工注意事项：
3.6.1 蓄电池室通风必需良好；
3.6.2 蓄电池室严禁烟火；
3.6.3 极板焊接时，必需由有经验焊工进行，电工配合；
3.6.4 蓄电池配液应由有施工经验电工操作，并设专员监护；
3.6.5 配液时蓄电池室应备5%碳酸钠溶液和清水以防意外；
3.6.6 严格严禁把蒸馏水向硫酸内倾倒；
3.6.7配注电解液时，操作人员必需配戴专用保护用具（防护眼镜、胶皮手套、胶皮围裙、胶皮靴、口罩），确保操作安全；

3.6.8 蓄电池充放电严格按技术资料进行，以防过充、过放损坏极板，影响使用寿命。
3.7 碱性蓄电池充放电及注意事项：
3.7.1 碱性蓄电池配液及充放电要按产品说明书和相关技术资料进行。
3.7.2 电解液注入：
3.7.2.1 清洗电池，擦去油污；
3.7.2.2 注入电解液需用玻璃漏斗或盗漏斗；注入后2小时进行电压测量，如测不出可等 8～10h，再测一次，还测不出电压或电压过低，说明电池已坏，需更换电池；
3.7.2.3 电解液注入后2小时还要检验液面高度，液面必需高出极板10～15mm；
3.7.2.4 在电解液中注入少许火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔绝空气，预防空气中二氧化碳和电解液接触。
3.7.3 充、放电：
3.7.3.1 碱性蓄电池充、放电应按说明书要求进行；
3.7.3.2 假如没有注明，充、放电电流可按以下方法计算：电池额定容量除以4（或乘以25%）即额定容量为100A·h蓄电池可用25A进行充电；
3.7.3.3 钢镍蓄电池充电先用正常充电电流充6h，1/2正常充电电流继续允 6h，接着用8h放电率放电4h，如此循环，充、放电要进行三次；
3.7.3.4 对铁镍蓄电池用正常充电电流充12h，再用8h率放电，当两极电压降至 1.1V时，再用12h率（1/3正常充电电流）充电一次。
3.7.4 注意事项：
3.7.4.1 配制碱性电解液容器应用铁、钢、陶瓷或珐琅制成；
3.7.4.2 严禁使用配制过酸性电解液容器；
3.7.4.3 配制溶液保护用具和配酸性溶液相同；
3.7.4.4 配制好电解液必需密封，不能和空气接触，以防产生碳酸盐。
3.8 蓄电池送电及验收
3.8.1 蓄电池送电：
蓄电池二次充电后，经过对蓄电池电压、电解液比重、温度检验正常后交建设单位使用。
3.8.2 验收：
验收时应提交下列资料文件：
3.8.2.1 产品说明书及相关技术文件；
3.8.2.2 蓄电池安装、充、放电统计；
3.8.2.3 材质化验汇报。

4 质量标准
4.1 确保项目：
4.1.1 蓄电池电解液配制，首次充、放电各项指标均必需符合产品技术条件及施工规范要求。
检验方法：检验充、放电统计。
4.1.2 蓄电池组母线对地绝缘电阻值必需符合下列要求：
4.1.2.1 110V蓄电池组大于0.1MΩ；
4.1.2.2 220V蓄电池组大于0.2MΩ。
检验方法：实测或检验绝缘电阻测试统计。
4.2 基础项目：
4.2.1 蓄电池台架应符合以下要求：
4.2.1.1 木台架干燥、光滑、无活疖和劈裂；台架尺寸正确，防酸处理完整；
4.2.1.2 木台架子直整齐，水泥台架耐酸衬砌平整。
检验方法：观察检验和检验安装统计。
4.2.2 电池安装应符合以下要求：
4.2.2.1 稳固垫平、排列整齐、标志正确、清楚齐全、绝缘子绝缘垫板等无碎裂和缺损；
4.2.2.2 容器内无严重沉淀或其它杂物，容器本体无渗漏，表面清洁，容器内相关表计清楚可见，电解液液位正确。
检验方法：观察检验。
4.2.3 蓄电池母线安装应符合以下要求：
4.2.3.1 母线及支持件和支架平整，固定牢靠，母线平直，弯曲处弯度均匀一致，母线穿墙接线板，固定牢靠密封良好；
4.2.3.2 母线熔焊焊接，焊缝无裂纹、气孔等缺点，蜡焊焊接焊缝饱满光滑；
4.2.3.3 母线色标正确均匀，母线部署合理。
检验方法：观察检验。
5 成品保护
5.1 蓄电池室门应加锁，未经施工及相关人员许可非安装人员不准入内。
5.2 蓄电池室自充电至交工期内需设专员值班。
5.3 蓄电池室要保持清洁洁净、走道通畅、除去室内用具，其它用具严禁放入室内。
5.4 凡需在蓄电池室内施工时，必需采取保护和防尘方法，以防碰撞损伤设备。
5.5 蓄电池室通风良好，室内应无强烈气味，室内温度应保持在10～30℃。室内严禁用火及吸烟。
6 应注意质量问题
6.1 蓄电池施工应注意质量问题见表2-9。
常产生质量问题及防治方法 表2-39
序号
常产生质量问题
防 治 措 施
1
支架焊接后，焊渣清理不净
对施工人员提出质量要求，焊后认真检验
2
金属支架漏刷防锈漆和耐酸漆
加强对施工人职员作责任心教育，提升质量意识
3
蓄电池孔洞、过管不做耐酸材料密封
责任分工明确，避免相互推诿
4
母线弯曲不一致
施工应采取专用机具
5

应派责任心强工人施工，在焊正式极板前，优异行一次试焊
6

材料使用不按要求施工，和蓄电池连接用材料不用耐酸材料
施工前对材料应进行认真检验，材质、数量要正确齐全

加强检验，认真统计，严格按技术要求进行蓄电池充放电工作

7 应含有质量统计
7.1 设备材料进货检验统计。
7.2 设备材料产品化验单及合格证。
7.3 充放电统计。
7.4 设计变更洽商统计。
7.5 分项工程质量评定统计。

技术责任人： 交底人： 接交人：