爬升式脚手架综合标准施工专业方案.doc

南阳市三杰安居工程10、11#高住楼
PJ-01导轨式附着升降脚手架

施工组织设计

编制：

校对：

审批：

西安翔云工程新技术有限责任企业
二〇二四年五月三十日

南阳市三杰安居工程10、11#高住楼
附着式升降脚手架施工组织设计
目 录
第一部分 工程概况
一.工程名称
二.施工地址
三.脚手架施工工期
四.工程设计参数
第二部分 附着升降脚手架性能
一.附着升降脚手架组成及其作用
二附着升降脚手架性能指标
三.安装附着升降脚手架工艺步骤图
四.附着升降脚手架升降作业步骤图
第三部分 本工程附着升降脚手架设计
一． 编制依据
二． 本工程特殊部分处理方案
三． 二.架体基础参数设计
四． 升降脚手架搭设及附墙连接
五． 附着升降脚手架提升
六． 附着升降脚手架下降
七． 附着升降脚手架拆除
第四部分 实施确保方法
一.附着升降脚手架施工管理体系
二.附着升降脚手架安全体系
三.管理制度
四.工具设备及人员
第五部分 附件 一、附图 二、附表
第一部分 工程概况
一. 工程名称：南阳市三杰安居工程10、11#高住楼

二.施工地址：南阳市
三.工程设计参数：
总高
约40米
总层数
地上12层
标准层高
约40米
标准层层高
3米
标准层层数
12层
标准层外墙沿边周长
约150米
架体覆盖外墙面积
约5000m2
标准层外墙改变特殊部分：外墙较为平整
施工脚手架要求：本工程附着升降脚手架施工范围为：第2层至第12层。第1层搭设一般落地架。
四.施工现场部署
塔吊位置：按工地实际情况安排。
人货梯位置：按工地实际情况安排。
第二部分 附着式升降脚手架性能
1.1.架体:关键由底部水平支撑框架、脚手架、脚手板、安全网、翻板等组成。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来脚手架体系恒载和施工活荷载、部分风载等，并将其传输到建筑物上。
1.2.主框架:既是架体承力构件，又是防倾导轨装置。
作业时，提升机构钢挑梁先和建筑主体连接，无相对运动。架体经过钢挑梁、提升葫芦和主框架导轨共同作用，沿导轮导轨装置上下滑动，完成升、降作业；升、降至锁定位置，架体由主框架、拉接钢丝绳和墙体直接连接卸荷。
1.3.导轮导轨和顶墙轮装置:
关键作用：预防升降脚手架内外倾翻 。
PJ-01附着升降脚手架共设置二组导轮导轨装置。钢挑梁上导轮和主框架上导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾作用。架体底部设有顶墙轮装置，提升时，可沿建筑物墙体或导柱组件向上滑动，预防架体底部向内倾斜。
1.4.升降脚手架机构:由提升挂板、承力拉杆、提升葫芦、钢挑梁梁等组成。
关键作用：提供升（降）动力，分布荷载。
1.5.安全防坠装置：
此装置含有在意外发生时阻止架体坠落功效。其安装在钢挑梁头部，经过全封闭机械装置实现，结构紧凑、实用简捷、性能稳定，适应恶劣施工环境，安全可靠。
1.6.电气控制：
电控柜及分线电缆。关键作用控制各机位升降处理，可实现每个葫芦点控和整体、分片升降。

第三部分 本工程附着式升降脚手架设计
一. 编制依据：本施工组织设计依据《建设工程安全生产管理条理》、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行要求》《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）、《钢管扣件脚手架使用规范》、《施工临时用电安全规范》、《高空作业规范》等编制；
二. 本工程特殊部分处理方案：
2.1.本工程升降脚手架施工范围为2~12层，第1层搭设落地架，附着升降脚手架架体在
第2层以上组装，覆盖四个楼层，该升降脚手架提升至11层，架体覆盖至12层。顶层搭设设施架体。可依据施工情况，设30个机位，采取分片升降，分二片，最大片设片18个提升机位。
2.2施工电梯在主体施工阶段,通常安装较晚,在此处架体不停开,电梯安装后,一直在架体
底部;在下降装修阶段,将施工电梯处架体拆除,以确保电梯能够升到顶;
2.3塔吊附墙位置架体不停开，架体在部署时，只要塔吊附墙让开架体立杆和提升机构主框
架位置;架体在升降时，当架体大横杆将要碰到塔吊附墙时,对架体采取在附墙上面先加一道大横杆,后拆除附墙下面大横杆措施让开塔吊附墙,架体经过后要立即恢复所拆掉架体杆件；
三.架体基础参数设计：
3.1.机构、材料数：
序号
项 目
规格或型号
数 量
1
提升机构

30套
2
主框架、水平桁架

30套
3
低速环链电动葫芦
7.5吨5米
19台
（其中1台为备用葫芦）
4
电控柜
20门
1台
5
分线电缆
3*1.5+1
400米
3.2.机位部署（见附图一、平面部署图）设计参数
升降脚手架采取全封闭附着升降脚手架，覆盖4个楼层。
项 目
指 标
单 位
架体高度
13.8 M（1.8*7步+1.2护栏）
m
架体宽度
0.9
m
架体步高
1.8
m
离墙距离
0.45-950
m
每2机位间最大跨距
7.2
m
每提升单元最大自重
25
KN
最大施工荷载
3（主体施工时二步架同时施工）
2（装饰施工时三步架同时施工）
KN/m2
3.3.材料要求
升降脚手架搭设材料必需采取Ф48×3.5㎜脚手管和标准扣件，钢管应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，扣件无裂缝，变形、螺栓无滑丝、机械性能好依据建设部《JGJ59-99》标准。脚笆采取多层板或竹笆。电控箱进线采取五线制，线径大于10mm2。
四.架体搭设及附墙连接
升降脚手架搭设总步骤： 搭设操作平台 按图示提升机位安装第一节主框架 并做好扶墙工作 组装底部桁架 搭设架体 做好架体防护（安全网、翻板等）
安装提升机构 机构调试 升降作业 底层拆除架体。
4.1.架体安装
4.1.1.组装架体时，先搭设一个安装层平台，本工程平台位置在第2层，1层为落地架。平台面应低于该安装楼面100-200mm，平台能够承受10KN/M2荷载。平台水平度应控制在20mm范围内。平台宽度应大于升降脚手架宽度300mm，平台边缘设有防护栏杆。
4.1.2.组装竖向主框架及水平桁架：第一步架组装是整套升降脚手架安装质量关键一定要认真仔细，严格按要求进行。通常来说，应以建筑物外形结构形状改变复杂、架体同结构相关原因地方作为架体搭设起始点。依据预埋位置图三、四，在预先搭设平台上安装第一节主框架，将主框架立杆和平台相扣，搭设水平桁架，桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。水平桁架由立杆、大小横杆、纵向斜杆等定型构件组成,采取M14螺栓连接。竖向主框架由导轨、立杆加定型斜杆和小横杆组成，主框架之间上下连接采取M20螺栓连接。
4.1.3.搭设要求：
4.1.3.1.搭设水平桁架时，落地架一定要找水平。
4.1.3.2架体搭设时，架体立杆和珩架立杆对接时，每隔一个需在架体立杆端头焊接立杆法兰板并用M20螺栓连接.架子管件确保横平竖直，不超出建设部门要求；
4.1.3.3.架体外观杆件保持平整，管头长短一致；
4.1.3.4.剪刀撑小于相关部门要求角度；
4.1.3.5.立杆、大横杆节头在同一平面上，需错节；扣件、螺母必需拧到位，拧紧；
4.1.3.6.外排脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔9米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑。斜杆和地面成45~60度夹角，剪刀撑必需采取搭接方法，钢管搭接长≥100CM并用两只转扣锁紧。
4.1.3.7.架体防护及封闭:安全网挂平整，阴角处用竹片及钢筋加固；搭设升降脚手架最底一步架底平面要用脚手板封闭，以预防物品掉落，假如使用钢筋网片或密封性不好脚手板，每隔三步架封闭一层。采取翻板作为和结构间隔离，架体内排和结构间采取翻板或平网作二次隔离。
4.1.3.8.脚笆采取多层板或竹笆并系牢。
4.1.3.9.组装后序架体，除按以上要求进行外，还应注意以下几点：
A.在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差太大时，可现场依据具体情况调整横杆长度组合。
B.架体继续往上搭设，要控制立杆和每一楼层标准墙距离和对应垂直度，水平度要求。
C.立杆相邻结点要错开，以确保架体整体刚度。
D.根据确定预埋点位置尺寸设置预埋孔。
E.依据施工现场进度，保持架体最少高出施工楼面半层高度。
F.在提升机构未安装好以前，架体应和建筑物有临时连墙拉接处理，以确保架体刚性及安全。
G.安装廊道斜杆和内外排剪刀撑。
4.2.在架体基础完成时，进行提升机构安装，其安装次序为：
4.2.1.架体附墙方法：架体和墙体采取钢挑梁、预留螺栓孔、穿墙螺栓等物件附着。要求:升降脚手架附着处砼强度大于C10；按要求进行预埋套管预埋。
4.2.2.提升机构安装步骤:
4.2.2.1.在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓，要求钢挑梁要和导轨对中，连墙挂板和建筑物墙面贴实。
4.2.2.2.后续钢挑梁安装安装。
4.2.2.3.提升机构安装
(1)将吊防坠吊挂组件置于钢梁头部；(2)悬挂电动葫芦，其安装步骤为：A.将电动葫芦上钩安装在钢梁端部吊防坠吊挂组件吊环上,下钩钩在主框架下部提升挂板上。B. 调整葫芦高度，挂好倒链并预紧，预紧时倒链不宜过紧，以拉直为准。
4.3.电动葫芦电控柜电缆线连接见图六
4.3.1电动葫芦采取10吨6米低速环链电动葫芦;电控柜采取可同时控制9台以上电动葫芦电控柜;主电源线采取3*4+2*1.5三相五线电缆线,分线采取3*1.5+1三相四线电缆线;
4.3.2主电源和电控柜连接处要设置分电箱, 分电箱内设置分线开关及过流保护器; 4.3.3根据架体最大片设置提升机位数量，设置分线电缆线数量，电缆线长度要充
分考虑上下楼层高差和楼层里结构墙、柱位置不一样而引发长度改变原因，在每根线
两端分别接上三相四线制插头插座并编号；在每台电动葫芦上接上2米长电缆线，一头接
在电动葫芦上，另一头接上三相线四制插座 ;将分线电缆线根据编号分别连接在电控柜和电
动葫芦相同编号连接插头或插座上;
4.3.4主电源通电,检验葫芦相序,确保每台电动葫芦上升或下降方向一致,和电控柜控制面板上提升或下降标识一致;
4.4避雷方法
升降脚手架避雷利用基础钢筋做接地体,电渣压力焊框架柱为引下线,柱立面(四角中间部位框架柱)设连接点,提升架每升降一次均和之连接,连接件要做镀锌处理;每升降一次要做一次接地电阻测试,通常不应大于4Ω;
4．5、升降脚手架安装结束后，按下述要求，优异行自查，自查要求：
项 目
要 求
1
结点安装
M20、M14螺栓
2
水平偏差
±30mm
3
立杆垂直偏差
±15mm
4
机位设置
按平面部署图及预埋位置图
5
杆件齐全
横杆、斜杆齐配
6
机位间最大跨度
小于7.2m
7
架体高度
13．8m
8
立杆纵距
最大1.80m
9
里排立杆离墙面距离
450-950mm
10
横杆里端离墙面
200mm
11
钢管端头离扣件距离
大于10cm
12
立杆横距
0.9m 立杆接杆参差部署
13
步高
1.8m
14
脚手架防护
脚手架每步搁栅上满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杆扎牢。脚手架外侧用密目安全网系牢。
15
架体和墙拉结
和墙体拉撑点每3个立杆间距，垂向每二步设1拉撑点，拉撑用钢管和建筑物连接。
16
外排脚手架斜杆或剪刀撑搭设
外排脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔9米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑。斜杆和地面成45~60度夹角。
17
脚手架使用要求
不许可有集中荷载停置架体上。

升降脚手架施工荷载许可3KN/M2，并不超出二步架同时施载或2KN/M2，并不超出三步架同时施载。
五.附着升降脚手架提升：
5.1. 作业前安全检验、验收：架体搭设、机构安装完成后，由现场总指挥、安全员、施工班长、电工等组成验收小组，对升降脚手架节点紧固性、架体垂直度、行架垂直度和水平度、架体高度、提升机构安装情况，和电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆敷设等项目，进行检验验收，并填写检验验收表，对不合格项目，下达整改通知，整改后经复查，合格后方能使用。
5.2.依据主体施工进度，由现场技检部门，检验升降脚手架附墙点砼强度达成C10强度。安全技术部门检验支模构件，临边堆物等，认为含有安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对升降脚手架班组下达作业通知。
5.3.升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业人员进行安全技术交底，并署名（一式三份），班组长进行具体作业分工。
5.4.提升前，必需发出书面通知（或在醒目地方用板写上），通知和升降脚手架提升时有安全影响临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专员监护。
5.5.提升作业人员进岗前必需对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰同一频率后，方可进入各自施工位置。
5.6.各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检验，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围工作，要求注意力集中，认真负责。
5.7.预紧葫芦倒链，要求由班组长亲自进行每个葫芦预紧过程，以全方面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。
5.8.全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦上。
5.9.确定架体附墙机构拆除完成，主体临边无障碍后，班组长下令，翻起第一、第二两道翻板。
5.10.班长经过对讲机检验各岗工作情况，并亲自复查，确定无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员架体，开启电动葫芦，正式开始提升。
5.11.在架体提升过程中，有时会碰到部分影响架体正常提升故障，这时需要临时停止升降脚手架体，等排除故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须统计存档。
5.12.架体提升到标准高度后（一个楼层），放下翻板，即进行架体拉结点安装，并做好架体周围洞口、临边防护。
5.13.架体附墙安全围护做好后，优异行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检验验收，填写表格，并办好使用移交手续。
5.14.拆除地面警戒。
5.16提升要求:
序号
内 容
1
提升后立即恢复防护做到防护到位。
2
提升指令下达前后检验必需按要求进行。
3
结构每施工一层，升降脚手架提升一层。
4
提升设备除日常维护、保养外，每个月进行一次根本保养，电器系统每次使用之前要进行性能检验。
六.附着升降脚手架下降
6.1.下降步骤:
6.1.1.安全检验: 依据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检验。
6.1.2.各类人员各就各位，确定无误后，由现场总指挥下达升降命令。各专业人员按各自职责范围巡视、观察，要求注意力集中，认真负责，发觉异常立即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。
6.1.3.调整葫芦，将倒链预紧，注意力不能太大。
6.1.4.将上一层钢挑梁安装到架体下层楼面上。
6.1.5.将架体和墙体可靠拉结，作好防护，并组织作业后专题检验，填妥检验表。
6.2.脚手架下降过程中要求:
6.2.1.下降前尤其要注意架子清理工作，翻板在不影响下降情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中，巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装门窗现象发生
6.2.2.架体下降耗时约1小时，此作业时间应在施工时间计划表中单独列出，下降过程中，架体下方停止一切作业。
6.2.3.下降过程中，架体不应滞留任何材料和杂物，无关人员全部撤离架子。
6.2.4.按下降指令书进行下降作业。
6.2.5.架体使用中，物料应均衡放置，随手用多少放置多少。
6.2.6.强化架体使用前验收工作，由专员验收后方投入使用。
七.附着升降脚手架拆除：
7.1.拆除步骤:
7.1.1.拆除时设警戒区，由专员负责警戒。
7.1.2.清除脚手架上留存材料、杂物等。
7.1.3.脚手架拆除次序为脚手板—栏杆—剪刀撑—牵杆—横楞—立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，并必需一步一清，不得上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。
7.2.拆除时，注意：塔吊在升降脚手架拆除后方可拆除；拆除时决不许可有物体高空坠落。
第四部分 实施确保方法
一.附着升降脚手架施工安全体系：
1.1.严格根据施工组织设计和架体搭设安装规范进行施工。
1.2.在安全和质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”思想。
1.3.加强安全管理，纠正违章作业。
1.4.加强职员培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作。
1.5.搭拆脚手架时，必需戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。
1.6.吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用保险吊钩。
1.7.搭拆脚手架时安全笆、杆绑扎或拆开均得一次完成不得中途停止。
1.8.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时不得进行高空脚手架搭拆工作。
1.9.严禁在脚手架上堆放杂物。
1.11.防火消防方法
a.架体上必需配置足够灭火安全器材，建立义务消防队。b.在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风档，预防火花飞溅。
1.12．安全防护方法
a.架体外排必需充满安全网，最底层脚手板用模板严格封闭，安全网兜严，架体和墙体之间用翻板封严。b.架体垂直地面，3m以内设警界线，平时不得有些人员停留，升降作业时，不得有些人员进入警界线。
三.管理制度:
附着式升降脚手架属高层施工设备，所以安全极为关键，使用时必需根据制度认真检验，严格实施，相关责任人签字。包含作业指令书、安装验收制度、升降前后检验制度、定时保养制度等。
3.1.安全检验制度
a.架体及机构安装完成，进行安装验收，填写验收书。b.每次升、降作业前组织检验，填写作业前检验表，由工地签发作业指令书，方可升降作业。升降作业后立即检验，填写作业后检验表。
3.2.维修保养制度
附着式升降脚手架属于大型建筑施工设备，它和全部设备一样，需要定时维修保养，其保养好坏程序直接影响着架子提升情况和升降脚手架使用寿命，必需根据制度严格实施。每次升降作业五层或间隔30天，需检验全部扣件是否有松动，机构联结是否可靠，并填写定时检验表。
a.每七天一次检验各运动部件是否有损坏，损坏应立即更换。b.各运动部件，螺纹定时润滑（每七天一次）。c.葫芦注意防雨，防水。链条定时抹防锈油（每个月一次）。d.螺纹外露部份，用帆布或塑料布包住，并定时上润滑油。
四.工具设备及人员:
4.1.工具：
4.1.1.电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝像胶布。 备用具：导线、保险丝、保护器等。
4.1.2.机械工具：榔头、板手（包含M20、M14套筒扳手）、钳子、线垂、水平尺（或透明型塑料管）、卷尺、手拉葫芦。
4.1.3.指挥工具：对讲机、哨子。
4.2.人员配置：
从事升降脚手架人员应含有良好素质，三年以上专业经验及对应资历，各项工作专员专职负责，全部些人员应进行专门培训，熟悉整个升降脚手架工作原理及安装操作规程，熟悉国家各类安全规范，责任心强，工作严厉认真。

职务
职称
人数
职 责 范 围
项目经理
工程师
1
负责现场安装、升降作业、安全检验、现场人员调度、操作人员培训等具体工作。
安全员
持证
1
负责安全检验，现场安全警戒。
架子工
持证
15
从事外架搭设作业三年以上，负责架体搭设，提升机构安装、调整，升降作业中观察同时性及监视各运动部件运转情况。
辅助工

按需
依据现场需要临时增减。能够从事升降中监视、预埋件设置工作。