室外给排水综合项目施工组织设计.doc

关键工序及关键材料
关键工序为；土方、管网、沟道、安装施工五个关键工序，可进行流水及穿插施工。
材料准备关键按施工预算、进度安排计划要求。按材料名称、规格、使用时间编出需用量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需面积和组织运输提供依据。
测量放线
本工程测量放线由我企业及项目部含有丰富经验测量专业人员及各段施工员、组成测量组，进行测量定位放线，有技术负责和质检员复核后报监理单位、建设单位检验同意。
一、工程平面控制
1、控制点选择
采取极坐标法按结合主轴线控制法，将测量已知控制点换算建筑坐标系坐标，置经纬仪于测量控制点上，定出主轴线。测设和作好建设位置控制桩。
2、控制点定位
以建设单位、测量单位认定一个三角桩和一条三角边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达成要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出各轴线。控制点测定后，在已经有建筑物墙上或现场永久性建筑物上，用红三角标识和注明轴线号；地面控制点用砼浇筑成桩，顶面覆以钢板，板面上刻三角字作为桩点标志。
二、工程标高控制
以控制点和引测单体建点筑物标高，并组成闭合图形，方便闭合校核。依据现场情况设三个以上水准点控制桩（利用平面控制桩）。实际测设时应用精度不低于S3级水准仪。地面以下标高引测，关键是沿沟壁等向下竖直进行。水准标高应由三处向下引测，方便相互校核。四处用钢尺向下引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内。再以引测点在施工层上抄测标高。沟槽开挖施工完成后，在沟槽壁上用木桩弹出500水平线。
三、建筑竖向控制
1、方法
该工程垂直度（竖向）控制采取激光经纬仪外控法中延长轴线法进行；方法是将激光经纬仪安置在延长轴线控制桩上，后视首轴线后，下底望远镜将轴线直接投测在施工坑内。
2、投测中关键点
①测前要对经纬仪轴线关系进行严格检校，观察时要精密定平水平度掼水准管，以降低竖轴不垂直误差。
②轴线延长桩点要正确，标志要正确、显著，并妥善保护好。必需以轴线位置为准，直接向施工点投测，避免造成误差积累。
③取正倒镜向上投测平均位置，以抵消经纬仪视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴误差影响。
土方工程
一、土方开挖
金桥太阳岛项目一期室外工程给排水工程井体土方开挖关键人工配合小型挖掘机开挖，开挖时留设临时施工道路，进户检漏沟采取人工开挖为主，基坑槽处于夜间设照明设施。开挖时留设临时施工道路，沟槽处于夜间设照明设施和安全标志。条件许可情况下以开挖线外放0.5m用1.5m高钢管、彩钢板防护围栏。挖至设计要求标高后，邀请监理单位验槽，并经检验合格后方可施工进行下一步施工。
开挖完成后，立即进行下一道工序，即素土扎实、灰土垫层等。管道施工完后埋砂子或盖板安装完后，立即回填土，回填所需要素土依据建设方指定地点取土，选定土源后做击实汇报，回填土中不能含有淤泥、砖块、有机杂物等，每层铺土厚度250mm，并采取机械进行扎实，回填过程中进行容重测试，扎实系数不得小于0.95。
灰土工程
1、施工准备
土：宜优先采取所挖黄土，必需时考虑外购土，但不含有有机杂质。使用时应过筛，其粒径小于15mm，含水量应符合要求。
石灰：应用袋装熟石灰粉；使用前充足熟化，不得夹有未熟化生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多水分。
施工前，测量放线工作应作好水平高程标志。
2工艺要求
严格实施配合要求，必需拌合均匀，最少翻拌两遍，拌好灰土颜色应一致。
灰土施工时，合适控制含水量。工地检验方法，是水将灰土紧握成团，两手轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应凉干或洒湿润。
做好现场排水工作及保护工作备用彩条布，不使雨、水、雪进入坑内。对现场操作人员进行技术交底和安全操作教育，灰土配料正确，拌合均匀，并备有拌样做试验。采取人工铺土、机械扎实，机械夯不到地方，人工配适用立式打夯机或人工扎实，开挖及回填扎实。
灰土铺摊厚度，人工夯压通常虚铺200左右，压实后为150厚。机械扎实灰土应虚铺200—250统一压（夯）实。
灰土分段施工时，上下两层灰土接缝距离不得小于500mm，若灰土基础标高不一样时，应做成阶梯形。接茬时应将茬子垂直切齐。
在灰土施工中应预防开及软弹、橡皮土层现象发生若发生以上多个问题，必需将其挖出重新施工，确保工程质量。
在回填过程中，亲密注意雨情，立即覆盖，确保工程顺利完成。
3 扎实要求
（1）、灰土回填
用蛙式打夯机及立式打夯机配合排夯，打夯时，灰土虚铺厚度小于250mm，每打完一层对回填质量进行检验采取环刀法取样测定土干密度和密实度，符合要求后才可继续上层回填。回填前先用人工将土方表面拉毛以利于土方结合。
（2）、回填灰土取样每层按100m2 取样一组，取样部位在每层压实下半部分。
２、素土回填
１）填土每层铺土厚度不得大于250mm，且每层压实不少于3遍，每次排夯重合15cm，以预防漏夯。
２）土方在扎实以后，对每层回填质量进行检验，采取环刀法，取样测定土干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填。回填上层前首先将下层表面人工拉毛以利于上下层结合。
３）回填土，每层按100m2取样一组，取样部位在每层压实后下半部分。
砌筑井施工方案
操作工艺
1、工艺步骤：
井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管安装和井壁衔接处理→井身二次接高至要求高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。
1.1操作措施
1、井底基础应和管道基础同时浇筑。
2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必需做到满铺满挤，砖和砖之间灰缝保持1㎝。
3、排水管道检验井内流槽应和井壁同时砌筑，当采取石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应和上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准要求。
4、砖砌圆形检验井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检验井内壁应采取原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
5、砌筑检验井踏步应随砌随安，位置正确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达成要求抗压强度前不得踩踏。
6、砌筑检验井预留管应随砌随安，预留管管径、方向、标高应符合设计要求，管和井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
7、当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清理洁净，再用水清洗砖面并浸透。
8、砖砌检验井接入圆管管口应和井内壁平齐，当接入管径大于300㎜时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有30—50㎜环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻—石棉
水泥或黏土填塞并捣实。
9、砖砌检验井砌筑至要求高程后，应立即浇筑或安装井圈，盖好井盖。
砼工程：
（一）施工准备：
1、施工前必需熟悉图纸，将工程中各部位砼按标号列出来，并计算出各部位砼用量，依据砂石料含水率计算出砼配合比送试验室。
2、工程中所用多种机械要安装就位，而且试运行，经试运行检测，达成正常使用要求，建立健全多种机械使用制度、保养、检修计划，以防使用不妥对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。
3、按工种配足劳动力、机械工、试验工、电工等持证上岗。
4、原材料供给，选择本企业已公布合格厂家或供给商，签定协议，确保材料数量、质量及供给能力。
5、开工前进行安全技术交底，落实岗位责任。
6、作业条件：
（1）在浇筑砼时由砼工长填写砼浇筑申请单，浇筑部位钢筋 、模板等工序已经施工完成，并经相关部门验收合格后方可进行砼工序，并填写相关技术资料。
（2）使用原材料符合检测标准，复试合格报监理复核，许可进场方可使用，配合比汇报下达后核验原材料相符，方可按配合比要求施工。
（3）人员、机械配置齐全，安排妥善，并全部就位。
（二）原材料要求及选择：
1、水泥：选择秦岭一般硅酸盐水泥,水泥经检验合格后方能使用。施工期间水泥存放要保持干燥，不得使用受潮或过期水泥。
2、砂石：砂采取中粗砂，含泥量小于3﹪；石子采取10～30㎜碎石，石子进场后要做含泥量、压碎指标等试验，在试验合格情况下才可用于实际施工当中。
（三）混凝土运输：
现场搅拌，砼采取人力架子车和翻斗车倒运。
（四）砼浇筑和养护：
1、垫层砼：在浇筑前对基层进行清理，将杂物清除洁净，用水对基层洒均，成为潮湿状态，同时依据设计要求垫层标高，用水准仪进行抄平测定桩做好标识，待浇筑砼时用小线按标识拉平。
2、在振捣过程中要遵守以下关键点：“快插慢拔，落点要均匀，不可漏振，时间掌握好，密实质量佳。”平板振动器要分二遍相互垂直方向振捣，直至表面浮浆为止，在砼施工阶段，砼工长做好“砼施工日志”。
3、在砼施工缝处继续浇筑砼时，将松动石子清除洁净，先用和原砼同强度等级水泥砂浆做结合层，然后再进行砼浇筑。
4、浇筑过程中，各专业需派专员负责项目标质量确保，注意观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞稳定情况，当发觉有变形、移位时，要立即停止浇筑，并立即采取方法在已浇筑砼凝固前修整完好。
5、砼浇筑结束后，立即进行养护。砼表面压光后，先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖棉毡，棉毡覆盖要严密，预防砼暴露，养护设专员负责，并浇水养护，浇水次数多少要确保砼表面不缺水份为准，连续养护不少于7昼夜。
（五）、产品保护方法
上道工序和下道工序之间要办理交接手续，证实上道工序完成后方可进行下道工序。混凝土施工完后，未达成要求强度不得上人踩动。
沟道工程
污水管及雨水管：
1、雨水管道部分：
全部井面标高做到设计要求后再座浆；检验井采取混凝土双联井，井盖应采取配带“陕国投鸿业地产雨水”字铸铁井盖，井底设流槽，井壁用1：2水泥砂浆批荡20厚；进水井支管用DN300-600硬聚氯乙烯双壁波纹管，i=0.03接入检验井；检漏沟做法按S460(一)作；管道施工完覆土前应按GB5026-97(《给水排水管道施工及验收规范》)进行闭水试验。
2、污水管道部分：
污水检验井采取混凝土双联井配带“陕国投鸿业地产污水”字铸铁井盖，井底设流槽，井壁用1：2水泥砂浆批荡20厚；检漏沟做法按S460(一)作；管道施工完覆土前应按GB5026-97(《给水排水管道施工及验收规范》)进行闭水试验。
3、给水消防管道部分：
进户分支用检验井或直埋连接；全部井面标高要求达成设计标高后安装井盖；检验井、阀门井均采取混凝土井，井盖应采取配带“陕国投鸿业地产给水”字铸铁井盖，井壁用1：2水泥砂浆批荡20厚；直线段给水管道碰到同方向阀门井时，在该阀门井前后加设检漏井；检漏沟做法按S460(一)作；管道施工完覆土前应按GB5026-97(《给水排水管道施工及验收规范》)进行试压试验。
排水工程施工方法及技术要求
一、排水工程施工方法
1.开挖沟槽
1.1槽底宽度按设计要求及变更要求。
1.2沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。若挖掘机挖时挖至距基底20cm时，采取人工继续开挖直至标高。
1.3槽底不得受水浸泡。
1.4、开挖沟槽质量标准：
1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必需清除，保持槽底不浸水。
1.4.2沟槽许可偏差见表：
项次
项目
许可偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
-30mm
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线
大于要求
两井之间
6
挂中心线用尺量，
每侧宽度
每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于要求
两井之间
6
用坡度尺检验，
每侧计3点
2.管道基础
2.1管道基础选择材料及厚度应符合设计本工程施工图设计要求。
2.2基础应扎实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。方便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
2.3管道基础质量标准
2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
2.3.2管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
2.3.3管道基础许可偏差见表：
次序
项目
许可偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
基础中线
+10mm
10m
2
挂中心线用尺量，
每侧宽度
0mm
每侧计1点
2
基础厚度
+10mm
10m
2
用尺量，
0mm
每侧计1点
3
基础高程
+10mm
10m
2
用水准仪测量，
－20mm
每侧计1点
3.管道铺设
3.1铺管
3.1.1待用管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
3.1.2管节现场搬运通常可用人工搬运，搬运时必需轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。
3.1.3下管可由人工进行，由地面人员将管材传输给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
3.1.4管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装通常由下游往上游进行。
3.1.5管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。
3.2橡胶圈接口
3.2.1橡胶圈位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间槽内。
3.2.2接口时，先将承口内壁清理洁净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端中心轴线对齐。
3.2.3接口方法：一人用棉纱绳吊住B管插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管承口至预定位置。
3.2.4管道接口后，应复核管道高程和直线使之符合设计要求。
3.2.5铺管和接口质量标准
3.2.5.1管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线许可偏差见表：
项次
项目
许可偏差
1
中心线
20mm
2
管底标高
+20mm
－10mm
3
承口插口间外表隙量
<9mm
3.2.5.2接口橡胶圈到位有两种检验方法：
一是在插口端一定位置（通常长约23cm）划出标志线，安装时检验该标志线是否到位。
二是听声音，通常到位时，插口和承口接触会发出撞击声音。
三磅水检验质量标准
压力管道必需依据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采取抽查方法进行。
管道磅水许可渗水量以下表：
管径（mm)
许可渗水量磅筒磅水（cm/10m.分钟）
∮300
1.5
∮400
2.2
3.沟槽复土
3.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应立即，预防管道暴露时间过长造成损失。
3.2沟槽复土应该遵照以下要求：
3.2.1管顶30cm范围内，必需用人工回填，严禁机械推土回填。
3.2.2回填先从管底和基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并扎实，每层回填高度不超出20cm，直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。
3.2.3若采取推土机或碾压机械碾压，管顶以上复土厚度不应小于70cm.
3.3沟槽复土密实度标准：
3.3.1沟槽回填粗砂干重量见表：
次序
项目
干重度
检验频率
检验方法
范围
点数
1
胸腔部分
≥16KN/m3
两井
每层一组
用∮16钢筋0.7m
（3点）
高处自落检测
2
管顶以上
≥16KN/m3
两井
每层一组
用∮16钢筋0.7m
500mm
（3点）
高处自落检测
3.3.2沟槽回填土密实度：
3.3.2.1胸腔回填土压实度 在道面下：95%
在端安全道土面区：93%
在其它土面区：90%

3.3.2.2沟（管）顶以上回填土，在紧靠沟（管）顶上面50cm深度内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工扎实到要求密实度。
4.管材
4.1通常要求
4.1.1管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，含有质量检验部门产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
4.1.2承插接口密封用橡胶圈，必需和管材规格配合。
4.2管材质量
4.2.1管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋连接缺损不得超出2条，管口不得和破损、裂口、变型缺点。
4.2.2管材端面应平整，和管中心轴线垂直，轴线不得有显著弯曲出现。管材插口外径、承口内径尺寸及园度必需符合产品标准要求。
4.2.3管材内压强度及刚度应满足设计要求。
4.2.4管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
5.装卸、运输和堆放
5.1管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。
5.2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
5.3管材堆放应遮阳，承口和插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。
5.4橡胶圈在保留及运输中，不得受到损伤。
6、检验井砌筑施工
检验井开挖后，打入松木桩作为井底基础，再进行井底混凝土浇筑。
检验井砖砌体必需确保灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必需清除表面污物、浮灰等。流槽和井壁同时砌筑，流槽高度：污水井和管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采取20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采取C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面和路面平。铸铁井盖及座圈必需完整无损，安装平稳，位置正确。
砂浆采取机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,通常在3个小时内用完,当气温超出30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。