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1、相关W型柔性接口排水铸铁管施工方案 ⑴工艺步骤 ⑵材质要求 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整齐，不许可有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 全部管材、管件及其它辅助材料必需含有出场所格证及相关检验汇报，必需是合格产品。 ⑶施工条件 地下排水管道敷设必需在房心回填土并扎实，房心内沿管线位置堆积物清理洁净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。 管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理洁净后方可安装。 其它部位排水管应在其所在部位拆模完成，杂物清理洁净后可安装。 ⑷管道预制 依据设计要求并结合现场实际情况，按预留
2、口位置测量尺寸，绘制加工草图。依据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采取砂轮切割机。 ⑸管道安装 依据设计图纸及技术交底，检验预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求： ①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。 ②排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时，按施工图确定管道走向，在墙（柱）上弹出管道定位坡度线，水平管道坡度根据规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度基准。 ③立管放线时，贯穿各楼层总立管预
3、留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装垂直中心线，作为立管定位和安装基准线。 ⑹不锈钢柔性卡箍安装 安装前线检验直管、管件内部确保无堵塞物，清除其中油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象； 用棉纱擦净需要连接管端上油污和杂物； 取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道； 将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。 将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。立即调整管道安装垂直度，并封堵穿楼板洞口。因为W型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易受相邻管段重量和偏移影响，造成管道偏移和变形，所
4、以，要求在管道安装过程中，立即对管道垂直度进行调整，并在校正管道垂直度以后，封堵好楼板洞口，对管道起到稳固作用。 ⑺托、吊管道安装 因为W型柔性排水铸铁管接口刚度较小，造成管道轻易变形。表现为造成立管垂直度和水平管坡度易产生较大偏差，不利于施工质量控制和安装顺利进行。所以，要求施工过程中，先安装管道支架，立管支架距地面为1500-1800mm，立管支架间距通常小于1800mm，同时需要架设落地支架，支架要求平整规矩，牢靠可靠。同时，当建筑物层高超出4.5m时，要求支架间距不超出1800mm，且均匀架设。水平干管上，每段管道全部应该架设两个吊架（卡），水平管道安装吊架位置距管卡箍应≤750m
5、m。立管底部需用可靠固定方法固定。可在距离弯头管道接头处，采取固定支架进行加固，通常距离弯头处管端500mm。 安装在管道层干管可依据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，依据预先排好管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。 安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好管道固定，先将管道插口落到承口底部，用石笔沿承口边在插口上划线，在将插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并将立管预留口及本层卫生器具排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至要求高度，将预留管口临时封堵。脱、吊排水干管在吊顶内者，须做灌水试验，并办理隐
6、检手续。 首先查对预留孔洞尺寸，按设计要求分段进行干管安装，如采干管完成后进行闭水试验，在出口处用橡皮胶堵封闭，在高点注水，达成不渗不漏，水位不下降为合格。然后进行立管安装，伸缩节安装后应对上部立管立即固定，预防立管下垂造成伸缩余量减小。伸出屋面需预埋刚性防水套管，套管下端和板底平，上部高出屋面装修面层50mm。如采使用方法兰铸铁管安装，法兰对接安装时要注意对角紧固螺栓。如排水支管设在吊顶内，应每层设置检验口，方便做闭水试验。排水支管安装，首先按设计要求，依据不一样管径吊架间距，栽好吊架，然后将预制好支管按编号运至场地，清除污物，将支管吊起，和立管预留口连接起来，依据卫生器具情况及地面装修情
7、况确定器具支管甩口高度，全部安装完成后进行闭水试验。试验合格用同标号混凝土对楼板洞口进行封闭。 ⑻试验 ①灌水试验。先打开灌水层上下两个检验口。从上一层检验口放一根尼龙绳到下一层检验口，尼龙绳直径为Φ6-Φ8mm。将放下尼龙绳和橡胶皮堵接好，皮堵需先接好加长充气胶管。将皮堵拉至所需位置（量尼龙绳长度）充气，在充气时可同时注水，以不漏为标准。在待检楼层最高点灌水，满水15分钟后再灌满，延续5分钟，液面不下降且各接口不渗不漏为合格。 隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必需做灌水试验，其灌水高度不应低于低层卫生器具得上边缘或底层地面高度。 ②通球试验。试验用球符合要求：试球通常采取易碎硬质空心塑料球
8、也可选择其它体轻易击碎空心球体。试球外径尺寸为管道内径3/4，但不应小于管内径2/3。 室内排水立管、横干管及引出管应进行通球试验。时间应在系统及卫生器具等设备全部安装完成，通水检验无渗漏后进行。 试验方法：a.立管。自管顶端将球投入，在首层立管检验口处检验，由设备层在设备层上部检验口处检验。B.横干管和引出管。球在检验管管段始端投入，通水冲至引出管末端排出，室外检验井（结合井）处需加临时网罩，方便将试球截住取出。 ③通水试验。通水试验分系统、分区段进行，通水试验必需注明试验日期、试验项目、部位、通水方法。 a.室内排水系统：按给水系统1/3配水点同时开放，检验各配水点是否通畅，接口
9、有没有渗漏。 b.卫生器具应100%做满水排泄试验，满水试验水量应达成卫生器具溢水口处，并检验器具溢水口通畅能力及排水点通畅情况，管路设备无堵塞、无渗漏为合格。 ④压力排水管道安装完后，应做水压试验，试水压力为水泵扬程加0.1MPa。 ⑼质量标准 排水系统水平干管、支管坡度必需符合设计要求，铸铁排水管及塑料排水管安装许可偏差见下表： 室内排水管道安装许可偏差和检验方法 项次 项 目 许可偏差(mm) 检验方法 1 坐 标 15 用水准仪（水平尺）、直尺拉线和尺量检验 2 标 高 ±15 3 水平管道纵横方向弯曲 铸铁管
10、每1m ≯1 全长(25m以上) ≯25 钢管 每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长(25m以上) 管径≤100mm ≯25 管径>100mm ≯30 4 立管垂直度 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检验 全长(5m以上) ≯15 钢管 每1m 3 全长(5m以上) ≯10 排水系统水平干管、支管坡度必需符合设计要求： 排水管道坡度 项次 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 DN50 35 25 2 DN75 25 15 3 DN100 20 12 4 DN12
11、5 15 10 5 DN150 10 7 6 DN200 8 5 施 工 机 具 序号 名称 规格型号 单位 数量 说明 1 电焊机 台 1 制作管道支架 2 砂轮切割机 台 1 机械断管和型钢 3 台钻 台 1 支架加工转孔 4 电锤 台 2 支架安装打孔 5 扳手 300mm 把 2 施工人员手头工具 6 螺丝刀 把 2 施工人员手头工具 7 水平尺 600mm 把 2 施工人员手头工具 8 线坠 6m 个 2 施工人员手头工具 9 钢卷尺 5m 把 2 施工人员手头工具 ⑽应含有质量统计 a. 材料出厂合格证； b. 材料进场检验统计； c. 排水管道灌水统计； d. 排水管道隐蔽检验统计； e. 排水系统通水统计； f. 排水立管、横干管通球统计；
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