木门窗安装工艺模板.doc

工程名称交底部位共页第页交底内容：木门窗安装1 范围 本工艺标准适适用于工业和民用建筑木门窗安装。2 施工准备 2.1 材料及关键机具： 2.1.1 木门窗：木门窗加工制做型号、数量及加工质量必需符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时木材含水率不应大于12%。 2.1.2 木制纱门窗：应和木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应和裁口相匹配，所用小钉应配套供给。 2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率小于l%，细度要求应全部经过1600孔/cm2筛。或稀释冷底子油，涂刷木材面和墙体接触部位。 2.1.4 墙体中用于固定门窗框预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.5 小五金及其配件种类、规格、型号必需符合图纸要求，并和门窗框扇相匹配。且产品质量必需是合格产品。 2.1.6 关键机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门窗框进入施工现场必需检验验收。门窗框和扇安装前应先检验型号、尺寸是否符合要求，有没有窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应优异行修理。 2.2.2 木门窗框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框和框、扇和扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应优异行处理，窗安装高度，应依据室内50cm平线，返出窗安装标高尺寸，弹好平线进行控制。 2.2.5 门框安装应符合图纸要求型号及尺寸，并注意门扇开启方向，以确定门框安装裁口方向，安装高度应按室内50cm平线控制。2.门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇安装宜在抹灰后进行。如必需先安装时，应注意对成品保护，预防碰撞和污染。3 操作工艺 3.1 工艺步骤弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装门框安装门扇安装 3.2 结构工程经过监督站验收达成合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检验窗口位置正确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线结构边楞进行处理。 3.3 依据室内50cm平线检验窗框安装标高尺寸，对不符线结构边棱进行处理。 3.4 室内外门框应依据图纸位置和标高安装，为确保安装牢靠，应提前检验预埋木砖数量是否满足，1.2m高门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 3.6 采取预埋带木砖混凝土块和门窗框进行联接轻质隔断墙，其混凝土块预埋数量，亦应依据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其和门框钉牢。采取其它联接方法，应符合设计要求。 3.7 做样板：把窗扇依据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇质量，按验评标准检验缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，和牢靠性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 3.8 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并依据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸门窗立框时，应和抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板窗，应注意窗台板出墙尺寸，以确定立框位置；中立外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为确保相隔窗框平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。 3.9 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求木砖间距钻30mm孔，孔深710cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，方便其打入牢靠），待其凝固后，再安装门窗框。 3.10 木门扇安装： 3.10.1 先确定门开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口裁口位置及开启方向（通常右扇为盖口扇）。 3.10.2 检验门口尺寸是否正确；边角是否方正，有没有窜角，检验门口高度应量门两个立边，检验门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇对应部位定点划线。 3.10.3 将门扇靠在柜上划出对应尺寸线，假如扇大，则应依据框尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。 3.10.4 第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后 用木楔顶住临时固定，按门扇和口边缝宽尺寸适宜，画第二次修刨线，标出合页槽位置（距门扇上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口和扇安装平整。 3.10.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸适宜后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度，依据上、下早头1/10要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽深度来调整门扇安装后和框平整，刨合页槽时应留线，不应剔过大、过深。 3.10.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检验缝隙是否适宜？口和扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 3.10.7 安装对开扇时，应将门扇宽度用尺量好，再确定中间对口缝裁口深度。如采取企口榫时，对口缝裁口深度及裁口方向应满足装锁要求，然后将四面刨到正确尺寸。 3.10.8 五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，通常门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 3.10.9 安装玻璃门时，通常玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 3.10.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参考“产品安装说明书要求。4 质量标准 4.1 确保项目 4.1.1 门窗框安装位置必需符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检验。 4.1.2 门窗框必需安装牢靠，固定点符合设计要求和施工规范要求。 检验方法：观察和用手推拉检验。 4.2 基础项目： 4.2.1 门窗框和墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 4.2.2 门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 4.2.3 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸正确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 4.2.4 门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，和门窗结合牢靠、严密，无缝隙。 4.3 许可偏差项目：木门窗安装框、扇垂直度、对角线尺寸偏差及框和扇、扇和扇留缝宽度应符合表8-l所要求数值。5 成品保护 5.1 通常水门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装和结构同时进行，应采取方法预防门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm木板条钉设保护，预防砸碰，破坏裁口，影响安装。 5.2 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用前后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，预防日晒、雨淋。 木门窗安装许可偏差及留缝宽度 表8-1项次项 目许可偏差、留缝宽度 (mm)检验方法1框正侧面垂直度3用1m托线板检验框对角线长度级：2、级：3尺量检验3框和扇、扇和扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检验4门窗扇对口和扇和框间留缝宽度1.52.55工业厂房双扇大门对口留缝宽度25用楔形塞尺检6框和扇上缝留缝宽度11.5用楔形塞尺检7窗扇和下坎间留缝宽度23用楔形塞尺检外门45用楔形塞尺检验内门68用楔形塞尺检8门扇和地面间留卫生间门1012用楔形塞尺检厂房大门1020用楔形塞尺检外门45用楔形塞尺检9门扇和下坎间留缝宽内门35 注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。 5.4 进场木门窗框应将靠墙一面刷木材防腐剂进行处理，其它各面宜应刷清油一道，预防受潮后变形。 5.5 安装门窗时应轻拿轻放，预防损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。 5.6 安装门窗扇时，注意预防碰撞抹灰口角和其它装饰好成品面层。 5.7 已安装好门窗扇如不能立即安装五金时，应派专员负责管理，预防刮风时损坏门窗及玻璃。 5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子支点使用，预防脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。 5.9 小五金安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 5.10 门窗装好后不得在室内推车，预防破坏和砸碰门窗。6 应注意质量问题 6.1 有贴脸门框安装后和抹灰面不平：关键原因是立口时没掌握好抹灰层厚度。 6.2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四面缝子过大或过小，关键原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。通常情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。 6.3 门窗框安装不牢：关键原因是砌筑时预留木砖数量少或木砖砌不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖和钢筋骨架固定在一起，使木砖牢靠地固定在预制混凝土内。木砖设置一定要满足数量和间距要求。 6.4 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺乏螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼全部拧好螺丝，不可遗漏。 6.5 上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按要求要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为处理此问题，要求施工人员必需按工艺标准操作，安装前必需要弹线找规矩，做好准备工作后再干。 6.6 纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：关键原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。 6.7 门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。 6.8 门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超出了3mm，应经过处理后再使用。也可经过五金位置调整处理扇翘曲。 6.9 门扇开关不灵、自行开关：关键原因是门扇安装两个合页轴不在一条直线上；安合页一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检验门框立挺是否垂直，如有问题应立即调整，使装扇上下两个合页轴在一垂直线上，选择五金适宜，螺丝安装要平直。 6.10 扇下坠：关键原因合页松动；安装玻璃后，加大扇自重；合页选择过小。要求选择适宜合页，并将固定合页螺丝全部拧上，并使其牢靠。7 质量统计 本工艺标准应含有以下质量统计： 7.1 木门窗出厂合格证。 7.2 门窗五金出厂合格证，或产品合格证实。 7.3 质量检验评定统计。技术责任人： 交底人： 接交人：