断桥铝窗户综合项目施工专项方案.doc

目录
目录1
第一章 编制依据2
第二章 工程简况2
第三章 施工布署2
第四章 安装后成品保护5
第五章 安装五金件调整6
第六章 铝合金门窗、钢副框工程淋水防漏方法6
第七章 质量确保方法6
第八章 安全技术方法7

一、编制依据
1、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-
2、《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-
3、《铝合金门》GB8478-
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
5、《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GBT8485-
6、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/11976-
7、《建筑外窗气密性分级及检测方法》GB/T7107-
8、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-
9、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-
10、《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-
11、建筑设计图纸
二、工程简况
本工程工程名称：河南省渑池县韶州中学校园计划及建筑设计--行政办公楼；建设地点：河南省渑池县；建设单位：渑池县韶州中学
本工程建筑面积4760m2，建筑高度23.0m，本工程为框架结构，地上五层，地下一层。
本工程断桥铝窗户约为212樘，依据图纸尺寸及设计要求，编制此专题施工方案。
三、施工布署
一）施工准备：
1 窗数量及规格见窗表及窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能窗，开启扇均加窗纱。
2、 窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作前应现场测量正确，并依据不一样装饰面层，进行窗尺寸确实定。
3、 建筑外窗应满足对应国家标准规范强度、抗风、抗渗等综合性能指标。
4、 窗应依据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后方能生产施工。
5、 通常断桥铝窗五金均按标准图要求配齐，选择中等水平，门锁选择中等门锁，由建设单位和设计单位看样确定。
二）、作业条件：
1、结构质量经验收达成合格标准，工种之间办理交接手续。
2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题一提前剔凿处理。
三）、施工工艺：
断桥铝窗安装施工工艺：
框上找中线—框进洞口—调整定位—和墙体固定—填充弹性材料—洞口抹灰—嵌缝—装玻璃、窗扇—装纱窗—表面清理—撕下保护膜—交验
（一）、钢副框安装
1、安装前检验安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否正确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽佩带，佩带前检验有没有断裂、老化现象、佩带后检验是否规范、牢靠。施工电器用具必需符合要求要求。现场安装、焊接用电必需根据总包或监理要求操作。
2、检验钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、焊接点、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工：
1）门窗副框安装应采取规格为20*40*2方钢管，焊接点及表面应刷防锈漆两遍，用圆8铁胀管固定在窗洞口上。
2）钢副框上连接件在钢副框四角各一对用胀管和主体结构连接，连接件距副框端部距离为50~100mm，中间钢副框和主体结构连接件间距应≤600mm。
3、依据提供50cm线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需水平线、窗中线、进出位线。
4、把钢副框放入洞口，调整钢副框水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超越钢副框立面。当钢副框和墙体固定时，先固定上框后固定边框。
5、副框安装无误后，副框和墙体之间间隙由钢副框安装人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理洁净填充部位尘土、水泥渣块，确保发泡剂粘接强度。施工时依据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用具。确保发泡剂连续、密实、无遗漏．附框安装后将拆卸下防护栏恢复，以免造成危险。
（二）、主框安装
1、断桥铝窗进场后，整齐有序摆放在总包指定存放处。在卸车和搬运过程中要轻拿轻放，预防摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装窗需尤其保护存放以免变形、丢失、损坏。
2、窗洞口内外土建施工全部完成，含有门窗安装条件后，能够进行铝合金窗安装。安装前根剧提供设计图纸、检验门窗规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检验校正，合格后方可安装，且窗框和洞口墙体连接固定应符合下列要求：
1）窗框和钢副框连接宜采取M6*50螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于窗框型材室内外中心线上，且必需在固定点处采取密封防水方法。
2）固定点数量和位置应依据断桥铝窗尺寸、荷载、重量大小和不一样开启形式、着力点等情况合理部署。紧固件距窗边框四角距离小于200mm，其它固定点间距不超出500mm。
3、安装时应确保门窗主框和副框间隙均匀。断桥铝门窗框进出位依据安装节点要求调整，拆卸下来压条根据次序摆放，严禁压条角棱和水泥地面接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框根据工艺要求扣工艺孔盖，扣盖前涂胶确保扣盖处不渗水，然后恢复拆下压条，门窗开启扇用工具调整到关闭状态。安装中需注意几点：先固定上框后固定边框，因为安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙抹灰面为准。现场拼接大窗要确保连接部没有间隙，如型材宽度有误差以室内抹灰墙面为准，安装时拉线找平、凸窗或L型窗确保90′角不变形。
4、 窗框和洞口墙体安装缝隙填塞前，应清理洁净主副框间尘土、杂物。填缝材料宜采取隔声、防潮、无腐蚀性材料，如聚氨脂发泡填缝料等，根据发泡剂施工要求，在发泡剂发泡完成凝固后，再用壁纸刀根据要求切割洁净，后进行室外打胶密封施工，打胶前，清理洁净主付框外口尘土、杂物，打胶过程中确保胶宽度、垂直度、感痕达成规范要求。
5、窗框和洞口墙体安装缝隙密封应符合下列要求：
1）窗框和洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，窗框型材表面保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整。
2）窗框和洞口墙体密封,应符合密封材料使用要求。窗框室外侧表面和洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝宽度和深度均大于6mm。
3）密封材料应采取和基材相容而且粘接性能良好防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，表面平整。
(三)、玻璃安装
1、玻璃进场后，根据指定存放场地根据品种、规格、尺寸整齐摆放，存放处要思忖周围环境预防破坏划伤再次移动。夏季做好防雨保护方法预防玻璃霉变。玻璃表面应洁净，中空玻璃内外表面均应洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气，门窗玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃镀膜层及磨砂玻璃磨砂面应朝向室内，中空玻璃单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
2、将相对应系统窗外胶条安装在门窗槽口内，先安装胶角，胶条长度比实际长度长2～3cm，以防胶条老化后收缩。不带胶角外胶条在90度角部位剪出45度角不停开。将主框槽口内杂物清理洁净，玻璃垫块放置位置为两边20公分处，玻璃超出1200mm时在中间位置增加玻璃垫块，落地窗上块玻璃和下块玻璃垫点在同一位置，确保窗框受力点在同一位置。安装前，将对应楼号、窗号、尺寸玻璃搬运到位后进行安装，玻璃应该在框中间位置上下左右间隙相同，塞内胶条时确保胶条长度、表面平整度、45度角对接度。如压条带卡扣确保卡扣密集度，压条两端卡扣确保在10公分内。
3、在内墙二遍腻子收口，室内污染施工结束后进行室内打胶，打胶前清理洁净打胶位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、密实、美观。注意：内墙腻子质量是否过硬、掺胶，以防内墙胶拉起、或不沾。
四、安装后成品保护：
1）在安装及验收前，应采取防护方法，不得污染。在运输过程中，应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳着力点，预防相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。钢副框进入施工现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面10cm以上，严禁和酸碱性材料一起存放，室内清洁、干燥、通风。
2）已安装框洞口，不再做运料通道。
3）严禁在施工人员在框上踩踏，不得在框上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在框撑上。
4）应预防利器划伤表面，并应预防电气焊火花烧伤或烫伤面层。
5）玻璃表面应确保洁净，不得有腻子密封胶涂料等污渍。
五、安装五金件调整
1、五金件安装，螺丝连接牢靠、无遗漏、执手安装垂直、水平。调整开启扇及配件，
使其达成开启灵活，密封。
2、五金件安装调整完成后，进行自验收，发觉问题立即处理，确保产品全部合格
六、铝合金门窗、钢副框工程淋水防漏方法
1、淋水试验在工程完工后进行，采取淋水PVC架管及水管结合施工，淋水时间为30分钟/樘，淋水量依据国家规范要求试验数据值记取，淋水工序采取有上至下施工，可分段施工。
2、 淋水防漏施工方法：
1）框连接阶段关键防渗漏节点在主副框连接点，采取发泡胶、密封胶结合方法密封防水。
2）玻璃安装阶段关键防渗漏节点在玻璃和铝合金框接缝处，采取胶条和密封胶结合方法密封防水，并在排水孔上加置扣盖防水，预防因为风力原因雨水从排水孔中倒流至铝合金内腔。
七、质量确保方法
1、确保工程：
1）断桥铝窗及其附件质量，必需符合设计要求和相关标准要求。

2）断桥铝窗安装位置、开启方向必需符合设计要求。
3）断桥铝窗安装必需牢靠，预埋件数量、位置、埋设连接方法必需符合设计要求。4）断桥铝窗框和非不锈钢紧固件接触面之间，必需做防腐处理，严禁用水泥砂浆作窗框和墙体之间填塞材料。
2、基础工程：
1）铝合金窗型材、壁厚应符合设计要求，所用配件应选择不锈钢或镀锌材质。
2）平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉窗扇必需安装牢靠，有可靠防脱落方法，开启灵活，关闭严密，间隙均匀，扇和框搭接量应符合设计要求
3）断桥铝窗附件齐全，安装位置正确、牢靠、灵活适用，达成各自功效，端正美观。
4）断桥铝框和墙体间缝隙内不得使用水泥砂浆填塞，应使用含有弹性材料填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
5）断桥铝窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面平滑、平整、厚度均匀，无气孔
6）铝合金窗扇橡胶密封条应安装完好，不得卷边脱槽。
1、 许可偏差工程：符合铝合金门窗安装许可偏差和检验方法数值
门窗安装许可偏差和检验方法
项次
工程
许可偏差（mm）
检验方法
1

窗槽口宽度、高度
≤1500 mm
1.5
用钢尺检验
＞1500 mm
2
2
窗槽口对角线长度差
≤ mm
3
用钢尺检验
＞ mm
4
3
窗框正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检验
4

窗横框水平度
2
用1 m水平尺和塞尺检验
5
窗横框标高
5
用钢尺检验
6
窗竖向偏离中心
5
用钢尺检验
7
双层窗内外框间距
4
用钢尺检验
8
推拉窗扇和框搭接量
1.5
用钢直尺检验
八、安全技术方法
1、  安全防护用具及方法应符合下列要求：
1）铝门窗安装人员进入施工现场必需正确佩戴安全帽，穿防滑工作鞋。
2）高空室外安装断桥铝铝窗油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。窗临时固定，封填材料未达成强度，和电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。
3）在高处外墙安装窗无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方可靠物件上。
4）进行各项窗口作业时，操作人员重心应在室内，不得在窗台上站立，必需时应系好安全带进行操作。
5）时刻检验，注意下层物品，确保人员安全。在没有扶手和简易楼梯和前台上经过时，应先试验其牢靠程序，从靠近墙一侧经过，2人以上共同操作前应协调一致，相互合作。
6） 在使用工具前，检验其安全性能是否过失好，不含有完好标准工具严禁使用。
7） 进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸保险程序。增设和拆附后供电
线路时，一律由电工操作。收工时要切断电源，并检验施工现场，消除隐患。
8） 高空作业需配置工具袋，小型工具要放入工具袋，严禁在高处乱放物料或乱抛杂物。
9） 不得私自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌。
2、玻璃搬运和安装应符合下列要求：
1）搬运玻璃前首先检验玻璃是否有裂纹，尤其要注意暗裂，确定完好才搬运。
2）搬运玻璃时必需戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
3）高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有些人。
4）风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
4 、窗清洁应符合以要求：
使用对人体有害和易燃清洁剂清洁门窗时室内要通风良好，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有易燃清洁剂棉纱布应搜集在金属容器内立即处理。
九、环境保护方法
1、实施环境保护目标责任制：
把环境保护指标以责任书形式层层分解到每一个人，建立环境保护自我监控体系。工程经理
环境保护工作第一责任人，从上到下签定环境保护责任状，工程经理是自我监控领导者和责任者。
2、 加强检验和监控工作：
加强检验，加强对施工现场型材保护膜及包装布清理监控工作，立即采取方法，
消除上述废弃物品对环境污染。
3、 严格实施国家法律、法规：
在施工现场平面部署和组织施工过程中严格实施国家、地域、行业相关噪音污染、高空作业等环境保护法律、法规和规章制度。
4、 预防噪音污染：
控制人为噪音进入施工现场，不得高声喊叫，乱吹口哨，不得用铁棒敲打人、货梯。