混凝土挡土墙综合项目施工专项方案.doc

混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况
本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长，关键是为预防边坡塌方损坏渠道，墙高5.9m。挡土墙墙体均采取C25混凝土浇筑，挡土墙后回填采取原土（石）扎实，挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m，上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1：0.05，背坡垂直，基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定基岩中。
二、施工进度
挡土墙工程计划工期：施工准备日期为10月25日，开工日期为10月28日，完工日期为12月18日，总工期50天。
三、施工准备
1、人员及机械进场设备准备（关键进场机械设备见表1、关键进场人员见表2）。
表1 关键进场机械设备表
序号
机械设备名称
规格及型号
数量
技术情况
备注
1
垂直提升机
SSF160
1台
良好

2
砼搅拌机
350
1台
良好

3
单相潜水泵
QDX3-24
1台
良好

4
插入式振动棒
D50
2根
良好
6m长

表2 关键进场机械设备表
序号
姓名
性别
职务
备注
1
官声银
男
项目经理

2
杨浩
男
施工员

3
官世清
男
质检员

4
蒋世琳
男
安全员

5
张全明
男
施工班长

2、施工材料准备
施工中需要混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场，满足施工过程中所需。
四、工艺标准
1、挡墙混凝土强度等级采取C30，现场浇筑。其砼强度要求满足设计要求。
2、挡墙外观要求其非应力裂缝小于0.2mm，各部分结构尺寸不得小于设计值，基础埋深大于1m。
3、挡墙采取两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，且连接处混凝土应凿毛，并清洗洁净。
4、挡墙墙身几何尺寸要符合设计要求、
5、挡墙内预留泄水孔横向间距2.0m，其位置许可偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
6、挡墙墙顶标高要满足设计要求，许可偏差值为±20mm。
7、混凝土灌注完成后，应按相关要求进行养护。墙背回填应该在挡墙砼强度达成设计强度75%才能够进行填土。
8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不漏筋骨，强度符合设计要求。
9、挡墙模板加固采取拉筋联合钢管扣件双重确保方法，确保混凝土在浇注过程中不发生跑模。
10、施工时挡墙墙高基础应保持水平，同时确保外墙面在同一竖直面上。
11、挡土墙墙体达成设计强度75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必需回填均匀、用人工摊铺平整、分层扎实，分层厚度不得超出20cm。压实度要求≥95%。
五、施工方法
1、由项目部测量人员放线，确定挡土墙正确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度依据基础宽度根据1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。
2、基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确定位置、标高无误并经建设单位确定后，进行随时垫层施工。
3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工，基础施工完成后应立即回填、分层扎实，并在表面预留3%向外斜坡，预防积水渗透基底。
4、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后立即对墙身处砼凿毛，确保浇筑挡墙墙身时新浇砼和已浇砼连接。待基础砼达成设计强度80%后方可进行墙身施工。施工中尤其注意模板垂直度、平整度及稳定性。
5、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身斜支撑不得和支架进行连接，避免在施工中因支架移动引发模板不稳定。
6、砼采取现场机械搅拌。在浇筑中采取插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
7、砼养护关键是确保砼表面湿润，预防砼水化反应多种影响。控制砼内外温差，预防砼表面产生裂缝。
8、砼强度达成2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，在移动过程中注意模板稳定性、安全性，确保施工安全。
六．模板加工
1、模板安装板，模板不应和脚手架相联，避免引发模板变形和浇注过程中模板不稳定。
2、安装侧模时应预防移位和凸出，基础侧模在模板外设置支撑固定，墙身侧模可设拉杆固定。
3、模板安装完成后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检验。其许可偏差必需符合规范要求。在施工过程中发觉模板有移位和变形应立即纠正。
4、模板在安装过程中必需设置防倾覆设施。
七．支架搭设
1、支架宜采取通用化构件拼装，支架接头尽可能降低，相邻立柱应尽可能设在不一样水平面上。
2、模板支架拆除应遵照先支后拆、后支先拆标准严禁抛扔。
八．混凝土浇筑。
1、混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检验并作好统计。
2、混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超出2米，以不发生离析为准。
3、当倾落高度超出2米时时，应经过串筒或溜槽等设施下落。
4、串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超出1米。
5、混凝土按一定厚度、次序、方向分层（50cm）浇筑。
6、混凝土捣固：
使用插入式振动器时，移动间距不应超出振动器作用半径15倍，和侧模保持50～100mm距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完成后，应边振动边渐渐提出，对每一振动部分必需振动到该部分混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面展现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板。
7、砼浇筑过程中不得随意在砼中加水，来调整砼坍落度及流动性。
九、泄水孔施工
泄水孔施工依据交底在合适位置预留，采取Φ50PVC管，泄水孔横坡为1.0%，在安装时，用钢筋对PVC管进行固定平整。正面管口用胶布进行密封。
泄水孔位置依据附图从基础向上用尺量出中心位置，再加以安装。泄水孔固定用钢筋加工成三角形固定。
拆除模板当日，对应泄水孔位置，对进出口进行妥善处理。
十、施工质量控制
1、施工测量
施工前，作好现场测量放样工作，依据图纸和建设单位要求测放出挡土墙正确位置及高程。立即和现场施工员及施工班责任人进行测量技术交底。做到每个工序施工完成后进行一次控制测量。
2、施工工艺方法控制
每个工序施工前由现场施工员进行自检后报请建设单位现场代表到现场进行检验，合格后进行下一步施工。严格按制订工程质量标准和操作工艺组织施工。关键是控制挡墙砼质量、观感质量，施工中对砼振捣要严加控制，确保砼质量。墙后填土应在墙身砼强度达成设计强度75%时，方可进行。
3、施工质量现场监控
对挡墙模板关键是在施工中控制模板表面平整度、垂直度，模板稳定性；砼现场控制关键是砼浇筑中振捣，确保砼密实，对有质量问题混凝土果断不能用于现场施工；深基坑开挖过程中依据设计及施工规范要求采取放坡等方法；泄水管安装位置。严格施工过程监控，配置专门质检员现场跟踪监控施工质量，现场施工员必需严格按要求认真作好施工统计，并填写好施工日志。
4．施工质量检测
挡墙砼试件达成养护龄期后，砼强度关键采取试验室抗压强度进行检测；用肉眼观察砼结构表面，以检验表面是否存在非应力裂缝。
十一、安全确保方法
1、施工现场部署符合防火、防雷电等安全要求要求。
2、现场道路保持通畅，危险地点悬挂根据《安全色》和《安全标志》要求标牌，夜间行人经过坑设红灯警示，施工现场设置安全宣传口号。
3、施工现场临时用电符合安全要求。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁。专员管理电源箱挂“有些人操作，严禁合闸”警示牌或设专员看管。
4、施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内电力、电信通讯、给排水、架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火方法，做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故。
5、多种机械操作人员，必需取得操作合格证，不准操作和证不相符机械，不准将机械设备交给无本机操作证人员操作。
6、机械设备在施工现场停放时，选择安全停放地点，夜间有专员看管。
7、用手柄起动机械注意手柄倒转伤人。
8、严禁对运转中机械设备进行维修、保养、调整等作业。
9、机械设备停放时放置在安全地段。
10、大风及大雨后，立即对脚手架进行认真检验，若发觉有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理方法。
11、进入施工现场，人人戴安全帽，严禁重合施工。
十二、环境保护方法
1、施工现场，派专员负责，明确管理责任。
2、现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在要求地点，按要求立即清理。
3、合理部署施工场地。
4、选择低噪音设备，并尽可能降低夜间噪音、控制噪声污染。
5、施工区域运输道路天天应派专员打扫。
6、在道路交叉口设置宣传标牌，标明工程概况、责任单位及责任人，接收社会监督。
7．对参建职员进行文明施工教育，提升文明施工意识。

赤水市城镇建筑工程有限责任企业
10月16日