空调机组安装关键技术交底.doc

一、施工准备
（一）技术准备
1.安装前检验现场，应含有足够运输空间。
2.安装前应清理洁净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。
3.设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
4.和建设单位共同进行设备开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必需含有商检部门检验合格文件。
5.做好开箱检验统计。
(二)材料准备
1.空调机组安装应根据设计要求进行，认真熟悉图纸，并有施工员书面质量、技术和安全交底。
2. 空调机组安装所使用关键材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量判定文件。
3.安装过程中所使用各类型材、垫料、五金用具应有出厂合格证或相关证实文件。
4. 除上述证实文件还应进行外观检验、无严重损伤及锈蚀等缺点。
5.法兰连接使用垫料应根据设计要求选择，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能要求。
6.其它安装所使用材料不能因含有质量问题影响安装质量及使用效果。
(三)机具准备
卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、
线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具
二、工艺步骤

分段式组对就位

设备基础验收
→
空气处理设备开箱检验
→
现场运输
→

→

整体式安装就位

→
找平找正
→
质量检验

三、操作工艺
1. 设备开箱检验：
会同建设单位和设备供给部门共同进行开箱检验。
开箱前先查对箱号、箱数量是否和单据提供相符。然后对包装情况进行检验，有没有损坏和受潮等。
开箱后认真检验设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。
按装箱清单和设备技术文件，检验主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有没有缺点、损坏、锈蚀、受潮等现象。
打开设备活动面板、用手盘动风机有没有叶轮和机壳相碰金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。
将检验结果做好统计，参与开箱检验责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。
2.设备现场运输：
设备水平搬运时应尽可能采取小拖车运输。
设备起吊时，应在设备起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱基座主梁上。
3.空调机组分段组对安装：
组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功效段为组合单元定型产品，安装时按下列步骤进行：
安装时首先检验金属空调箱各段体和设计图纸是否相符，各段体内所安装设备、部件是否完备无损，配件必需齐全。
准备好安装所用螺栓、衬垫等材料和必需工具。
安装现场必需平整，加工好空调箱槽钢底座就位（或浇注混凝土墩）并找正找平。
当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体排列次序必需和图纸相符。安装前对各段体进行编号。
从空调设备上一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻两个段体用螺栓连接严密牢靠。每连接一个段体前，将内部清除洁净。
和加热段相连接段体，应采取耐热片作衬垫，表面或换热器之间缝隙应用耐热材料堵严。
用于冷却空气用表面式换热器，在下部应设排水装置。
安装完组合式空调机组，其各功效段之间连接应严密、整体平直。检验门开启灵活水路通畅。
现场组装空气调整机组，应做漏风量测试。漏风率要求见表4-28。
表4-28
机 组 性 质
静 压
漏 风 率
通常空调机组
保持700Pa
小于3%
低于1000级洁净用
保持1000 Pa
小于2%
高于、等于1000级洁净用
保持1000 Pa
小于1%

5.空调机组安装：
带冷源空气调整机组（分体式和风冷整体机组）：
分体式室外机组和风冷式整体机组安装，周围空间能满足冷却风循环及环境保护要求要求。
室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放通畅。
整体机组安装按下列次序进行：
安装前认真熟悉图纸、设备说明书和相关技术资料。
空调机组安装地方必需平整，通常应高出地面100至150mm。
空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。
空调机组冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力和控制线路，由管道工和电工安装。
空调机组制冷机假如没有充注氟利昂，应在高级工或厂家指导下，按产品使用说明书要求进行充注。
其它类设备安装
中效或高效过滤器安装必需在洁净室全部完工，清扫并试车12h后才能开箱检验，合格后立即安装。
过滤器和框架之间须加密封垫料，厚度为6～8mm。安装后垫料压缩率应大于50%。
采取液槽密封，槽架安装应水平，槽内密封液不少于2/3槽深。
安装时，外框上箭头应和气流方向一致，波纹板组合过滤器在竖向安装时波纹必需垂直于地面，不得反向。
多个过滤器组合安装时，要依据各台过滤器初阻力大小合理配置，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。
四、质量要求
1.确保项目：
空气处理室分段组装连接必需严密，喷淋段严禁渗水。
检验方法：观察检验。
高效过滤器安装方向必需正确；用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必需垂直于地面。过滤器和框架之间连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象。
检验方法：观察检验和检验漏风试验统计。
洁净系统空调箱、中效过滤器室等安装后必需确保内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
检验方法：观察或白绸布擦拭检验。
2.基础项目：
空气处理室整体安装或分段安装时，安装平稳、平正。牢靠，四面无显著缝隙。一次、二次回风调整阀及新风调整阀调整灵活。
检验方法：尺量和观察检验。
密闭检视门应符合门及门框平正、牢靠、无渗漏，开关灵活要求，凝结水引流管（槽）通畅。
检验方法：泼水和启闭检验。
表面式热交换器安装应框架平正、牢靠，安装平稳。热交换器之间和热交换器和围护结构四面缝隙封严。
检验方法：手扳和观察检验。
空气过滤器安装应安装平正、牢靠；过滤器和框架、框架和围护结构之间缝隙封严；过滤器便于拆卸。
检验方法：手扳和观察检验。
窗式空调器安装应符合固定牢靠、遮阳、防雨方法，不阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度和四面缝隙封闭。正面横平竖直和四面缝隙封严，和室内协调美观。
检验方法：观察检验。
3.许可偏差项目：
空气处理室设备安装许可偏差值和检验方法应符合表4-29。

设备安装许可偏差和检验方法 表4-29
项 目
许可偏差 (mm)
检 验 方 法

水平误差
每1m
≯3
拉线、液体连通器和尺量检验
金属空调设备
垂 直 度
每1m
≯2
吊线和尺量检验

5m以上
≯10

五、成品保护
1.空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护方法，应不受损坏。预防杂物落入机组内。
2.空调机组安装就绪后未正式移交使用单位情况下，空调机房应有专员看管保护。预防损坏丢失零部件。
3.如发生意外情况应立即汇报相关部门领导，采取方法进行处理。
4.中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于清洁室内，并应有防潮方法。
六、应注意质量问题
空调设备安装时应注意质量问题见表4-30。
空调设备安装时应注意质量问题 表4-30
序号
常产生质量问题
防 治 措 施
1
坐标、标高不准、不平不正
加强责任心，严格按设计和操作工艺要求进行
2

段体之间连接处，垫料规格不按要求作，
有漏垫现象

3

表冷器段体存水排不出

4
高效过滤器框架或高效风口有泄漏现象
严格按设计和操作工艺实施
七、质量统计
1.预检工程检验统计单。
2.进场设备检验统计表。
3.设备基础工程验收统计。
4.现场组装空调机漏风检测统计。
5.通常通风系统试运行统计。
6.空气处理室制作和安装分项工程质量检验评定表。
7.单位工程观感质量评定表。
8.中间验收统计。
9.自检、互检统计。