1、不锈钢门制作安装工程施工方案及技术方法
1施工准备
（1）施工前准备
A现场勘量尺寸。
（2）技术准备
A施工前应仔细了解不锈钢门结构，依据施工技术交底和安全交底作好各方面准备。
2工艺步骤
现场测量→下料加工→运输至现场→安装门框→安装门锁→安装五金配件→门洞灌浆。
3 .不锈钢门预制
（1）依据不锈钢门结构，采购合格板材和符合设计相关配件。
（2）门框采取不锈钢板(304)，剪压、焊接、打磨。
（3）门扇采取不锈钢板(304)，上、中、下层结合式制作。
（4）上下层门扇剪压成形后，上层门扇四围压死边，下层和上层配套剪压成槽型。
（5）
2、上下层门扇连接，连接缝用氩弧焊焊接、打磨、酸洗。
（6）视窗制作，用不锈钢角铁包δ10mm PC板四面，然后焊接固定在门里面
（7）门框和门扇毛刺、连接缝处理，最终清洗洁净用封膜胶包裹好，确保运输途中不会被刮花。
4.现场安装
（1）进场前应先对钢门进行验收，不合格不准进场。运到现场钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水方法。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
（2）现场安装关键机具
A 电钻
B 电焊机
C 手锤
D 螺丝刀
E 活扳手
F 钢卷尺
G 水平尺
H
3、 线坠
（3） 作业条件
A 主体结构经相关质量部门验收合格，达成安装条件。工种之间已办好交接手续。
B检验固定钢门预埋件、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门安装要求补装齐全。
C 检验钢门预留孔洞是否正确，门洞口高、宽尺寸是否适宜。未留或留不准孔洞应校正后踢凿好，并将其清理洁净。
D检验钢门，对因为运输、堆放不妥而造成门框和门扇出现变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊，焊后必需酸洗去焊迹。
E对相同组合钢门，应先做试拼样板，经用户判定合格后，再组装余下钢门。
（4）划线定位
A刚门安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两
4、边量出门边线。
B依据钢门边线和水平安装线做好安装标识。
（5）钢门就位
A按所需尺寸要求及开启方向等，将所需要钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。
B 钢门就位时，应确保钢门上框距过梁要有20mm 缝隙，框左右缝宽一致。
（6） 钢门固定
A钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框和过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用l:2较硬水泥砂浆或C20 细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。
B三大后取出四面木楔，用1:2水泥砂浆把框和墙之间缝隙填实，和框同平面抹平。
C钢门应将合页焊到墙中预埋件上。要求每侧预埋件必需在同
5、一垂直线上，两侧对应预埋件必需在同一水平位置上。
（7）五金配件安装
A检验扇门开启是否灵活，如有问题必需调整后再安装。
B检验扇门能否完全开启，如有问题必需调整闭门器。
C在开关零件螺孔处配置适宜螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检验孔内是否有多出物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉和螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。
5 质量标准
（1）钢门品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置应符适用户要求。钢门嵌缝、密封处理应符合设计要求。
（2）钢门必需安装牢靠，并应开关灵活、无倒翘。避免钢门产生脱落现象。
（3）钢门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。
（4）钢门框和墙体之间缝隙应填嵌饱满，并采取密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
（5）钢门扇橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
（6）门框、扇配合间距 ≤2mm —用塞尺检验
（7）无下框使门扇和地面间留缝 4～8mm —用塞尺检验
6 成品保护
（1）安装完成钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。
（2）安装完成门窗洞口不能再做施工运料通道。如必需使时，应采取防护方法。
（3）抹灰时残留在钢门窗上砂浆要立即清理洁净。
（4）拆架子时，注意将开启门窗关上后，再落架子，预防撞坏门窗。
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