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钢筋工程工程施工质量技术交底卡样本.doc

1、单位工程施工质量技术交底卡施工单位: 深建施1-5-1工程名称: 施工项目部位:钢筋工程承接施工单位或班组通常要求 1、当钢筋品种、等级或规格需作变更时,应办理设计变更文件。2、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包含:(1) 纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置等;(2) 钢筋连接方法、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;(3) 箍筋、黄向钢筋品种、规格、数量、间距等;(4) 预埋件规格、数量、位置等。(一)原材料主控项目 1、钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等要求抽取试件作力学性能检验,其质量必需符合相关标准要求。检验数量:按进场批次和产品抽样

2、检验方案确定。检验方法:检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报。2、对有抗震设防要求框架结构,其纵向受力钢筋强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得强度实测值应符合下列要求:(1)钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25;(2)钢筋屈服强度实测值和强度标准值比值不应大于1.3;检验数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法:检验进场复验汇报。3、当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。检验方法:检验化学成份等专题检验汇报。通常汇报4、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状

3、或片状老锈。检验数量:进场时和使用前全数检验。检验方法:观察。(二)钢筋加工主控项目 1、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列要求: (1)HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍,弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍。(2)当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍,弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求;(3)钢筋作小于90弯折时,弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。检验数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检验。2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符

4、合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列要求:(1)箍筋弯钩弯弧内直径除应满足规范(三)第1条要求外,尚应大于受力钢筋直径;(2)箍筋弯后平直部分长度:对通常结构,不宜小于箍筋直径5倍;对有抗震等要求结构,不应小于箍筋直径10倍。检验数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检验。通常项目3、钢筋调直宜采取机械方法,也可采取冷拉方法。当采取冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。检验数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:观察,钢尺检验。4、钢

5、筋加工开头尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表“钢筋加工许可偏差”要求。检验数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检验。钢筋加工许可偏差项 目许可偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20箍筋内净尺寸5(三)钢筋连接主控项目 1、纵向受力钢筋连接方法应符合设计要求。检验数量:全数检验。检验方法:观察。2、在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18要求抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合相关规程要求。检验数量:按相关规程确定。检验方法:检验产品合格证、接头力学性能

6、试验汇报。通常项目 3、钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。检验数量:全数检验。检验方法:观察,钢尺检验。4、在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18要求抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合相关规程要求。检验数量:全数检验。检验方法:观察。5、当受力钢筋采取机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍d(d为纵向受力钢筋较大直径)且大于500mm,凡接头中点在该连接

7、区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积百分率应符合该设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列要求:(1) 在受拉区不宜大于50%;(2) 接头不宜设置在有抗震设防要求框架梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;(3) 直接承受动力荷载结构构件中,不宜采取焊接接头;当采取机械连接接头时,不应大于50%。检验数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表

8、性自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面,板可按枞横轴线划分检验面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:观察,钢尺检验。6、同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3ll(ll为搭接长度),凡搭接接头中点在该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值(见图)。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具

9、体要求时,应符合下列要求:(1) 对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;(2) 对柱类构件,不宜大于50%;(3) 当工程中确有必需增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其它构件,可依据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头最小搭接长度应符合规范附录B要求。检验数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面,板可按纵、横轴线划分检验面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:观察,钢尺检验。7、在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计

10、要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列要求:(1) 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径0.25倍;(2) 受拉搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径5倍,且不应大于100mm;(3) 受压搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径10倍,且不应大于200mm;(4) 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。 检验数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面,板可按纵、横轴线划分检验

11、面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:钢尺检验。钢筋安装主控项目 1、钢筋安装时,受力钢筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求。检验数量:全数检验。检验方法:观察,钢尺检验。通常项目2、钢筋安装位置偏差应符合表“钢筋安装位置许可偏差和检验方法”要求。 检验数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面,板可按纵、横轴线划分检验面,抽查10%,且均不少于3面。钢筋安装位置许可偏差和检验方法项 目许可偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检验网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大植绑扎钢筋骨架长10钢尺检验宽、高5钢尺检验受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度1010钢尺检验55钢尺检验板、墙、壳3钢尺检验绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大植钢筋弯起点位置20钢尺检验预埋件中心线位置5钢尺检验水平高差+3,0钢尺和塞尺检验注:1、检验预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值; 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达成90%及以上,且不得有超出表中数值1.5倍尺寸偏差。承接人:(署名) 年 月 日 交底单位或部位: 交底人:(署名) 年 月 日 深圳市建设局监制

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