1、玻璃钢化粪池施工方案
依据设计地质勘察汇报及所选玻璃钢化粪池结构尺寸,结合实地实际情况，确定
工程施工工艺次序以下：
基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检验井→现场初步验收。
依据本工程特点各分项工程确定以下施工方案：
（1）基坑土方开挖
1、基坑开挖前，应向挖掘机司机具体交底，交底内容通常包含挖槽断面、堆土位臵，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专员和司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土相关安全操作规程，并立即测量槽底高程和宽度，预防超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意材料回填，并夯压密实。
2、基坑开挖时，优
2、异行具体有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超出2米，堆土坡度不徒于自然坡度。
3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，亲密注意周围土体变形情况及坑槽内可能出现涌水，涌砂及坑底土体隆起反弹，一旦发觉问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
4、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设臵集水坑一处，并于基坑四面设臵集水道，将地下水聚集于集水坑内，设臵一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专员昼夜看护。
（2）垫层、基础施工
3、
1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行
基底垫层施工，依据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板通常采取木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，方便和基础砼接合。
2、完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋；放样安装基础模板
及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，方便和管座砼接合。
3、基础施工完成后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。
（3）玻璃钢化粪池吊装
玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为标准，针对施工现场实际情况，本
4、企业采取机械和人工相结合吊装方法，机械采取吊机。
1、吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
2、吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得和坑壁或坑底相碰撞，确保槽壁不坍塌。
3、吊装时查对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。
4、吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符合工程设计图要求后，填塞砼垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管砼。
5、化粪池安装完成后，将接入新建排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150-200mm为宜，可直接砌入井壁内，管外壁和井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口。
6、覆土前必需按《给水排
5、水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，检验合格
后方可覆土。闭水试验时，认真做好各项统计，闭水试验统计须按《给水排水管道工程施工及验收规范》相关要求。
（4）分层回填
安装就位符合要求以后，池内必需注满水超出地下水位使之稳定,方可进行回填。 回填材料必需符合设计图纸及规范要求，严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大尖角石块应剔除，回填土应分层扎实，按每层300mm进行，宜用人工扎实，切忌局部猛力冲击，必需遵守施工规范中回填土作业条文要求，必需使基坑周围回填土密实。密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规范要求，同时应注意一下事项：
1、 填土应在管道基础混凝土达成一定强
6、度后进行；
2、 回填次序应按排水方向由高到低分层进行，基坑内不得有积水。
3、 基坑两侧应同时对称回填扎实，以防化粪池身位移。
4、 回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部检验孔。
5、 玻璃钢化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚C20素混凝土层。在浇筑砼前，要完成检验井筑砌。
（5）砌连接井、检验井
砌筑多种井前必需将基础面洗刷洁净，并定出中心点，划上砌筑位臵及标出砌筑高度，便于操作人掌握。
1、连接井
回填达成施工规范要求后可砌筑进出口连接井，连接井按设计图纸施工，井底垫层必需扎实以后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格实施工程设计值标高。
2、检验井
本型号玻璃钢化粪池共有三个检验孔，须修筑三个检验井和地面连通。
1、 检验井砌筑检验圆井应该挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定。
2、 检验井内外壁用1：2水泥砂浆批荡20mm，井底设臵流槽。
3、 井砌完后，立即装上预制井环，安装前校核井环面标高和路面标高是否一致，无误后再坐浆垫稳。
（6）现场初步验收
玻璃钢化粪池施工完成自检合格后，应和甲方、监理工程师联络，进行初步验收。
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