AO基本工艺设计计算公式.doc

  A/O工艺设计参数

①水力停留时间：硝化大于5～6h；反硝化小于2h，A段:O段=1:3

②污泥回流比：50～100%

③混合液回流比：300～400%

④反硝化段碳/氮比：BOD5/TN>4，理论BOD消耗量为1.72gBOD/gNOx--N

⑤硝化段TKN/MLSS负荷率（单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化凯氏氮）：<0.05KgTKN/KgMLSS·d
⑥硝化段污泥负荷率：BOD/MLSS<0.18KgBOD5/KgMLSS·d
⑦混合液浓度x=3000～4000mg/L（MLSS）
⑧溶解氧：A段DO<0.2～0.5mg/L
                      O段DO>2～4mg/L
⑨pH值：A段pH =6.5～7.5
                   O段pH =7.0～8.0
⑩水温：硝化20～30℃
                  反硝化20～30℃
⑾ 碱度：硝化反应氧化1gNH4+-N需氧4.57g，消耗碱度7.1g（以CaCO3计）。
                 反硝化反应还原1gNO3--N将放出2.6g氧，生成3.75g碱度（以CaCO3计）
⑿需氧量Ro——单位时间内曝气池活性污泥微生物代谢所需氧量称为需氧量(KgO2/h)。微生物分解有机物需消耗溶解氧，而微生物本身代谢也需消耗溶解氧，所以Ro应包含这三部分。
                        Ro=a’QSr+b’VX+4.6Nr
                           a’─平均转化1KgBOD需氧量KgO2/KgBOD
                          b’─微生物（以VSS计）本身氧化（代谢）所需氧量KgO2/KgVSS·d。
        上式也可变换为：
                     Ro/VX=a’·QSr/VX+b’ 或 Ro/QSr=a’+b’·VX/QSr
                     Sr─所去除BOD量（Kg）
                     Ro/VX─氧比耗速度，即每千克活性污泥（VSS）平均天天耗氧量KgO2/KgVSS·d
                    Ro/QSr─比需氧量，即去除1KgBOD需氧量KgO2/KgBOD
由此可用以上两方程利用图解法求得a’ b’
Nr—被硝化氨量kd/d         4.6—1kgNH3－N转化成NO3-所需氧量（KgO2）
多个类型污水a’ b’值
⒀供氧量─单位时间内供给曝气池氧量，因为充氧和水温、气压、水深等原因相关，所以氧转移系数应作修正。
ⅰ.理论供氧量
1.温度影响
                              KLa(θ)=KL(20)×1.024Q-20 θ─实际温度
2.分压力对Cs影响（ρ压力修正系数）
                             ρ=所在地域实际压力（Pa）/101325（Pa） =实际Cs值/标准大气压下Cs值
3.水深对Cs影响
Csm=Cs/2·(Pb/0.1013+Qt/21)
Csm─曝气池中氧平均饱和浓度（mg/L）
Pb─曝气设备装设深度（Hm）处绝对气压（Mpa）
Pb=Po+9.81×10-3H Po─当地大气压力（Mpa）
Qt=21·(1-EA)/[79+21·(1EA)]??
EA─扩散器转移效率
Qt ─空气离开池子时含氧百分浓度
总而言之，污水中氧转移速率方程总修正为：

dc/dt=αKLa(20)(βρCsmθ-Cl×1.024θ-20
{理论推出氧转移速率dc/dt=αKLa(βCs-Cl)}
在需氧确定以后，取一定安全系数得到实际需氧量Ra
Ro=RaCsm(20)/α(βρCsm(θ)-CL)×1.024θ-20
则所需供气量为：
q=(Ro/0.3EA)×100m3/h
CL─混合液溶解氧浓度，约为2～3（mg/L）
Ra─实际需氧量KgO2/h
Ro─标准状态需氧量KgO2/h
在标准状态需氧量确定以后，依据不一样设备厂家曝气机样本和手册，计算出总能耗。总能耗确定以后，就能够确定曝气设备数量和规格型号。
ⅱ.实际曝气池中氧转移量计算
1.经验数据法 当曝气池水深为2.5～3.5m时，供气量为：
                          采取穿孔管曝气，去除1KgBOD5供气量80～140m3/KgBOD5
                          扩散板曝气，去除1KgBOD5供气量40～70m3空气/KgBOD5
2.空气利用率计算法
每m3空气中含氧209.4升
                     1大气压（101.325Kpa）,0℃ 1m3空气重1249克含氧300克
                     1大气压（101.325Kpa）,20℃ 1m3空气重1221克含氧280克
按去除1KgBOD5需氧1Kg计算，需空气量分别为3.33和3.57m3，曝气时氧利用率通常5～10%（穿孔管取值低，扩散板取值高），假定试验在20℃进行：

                      若氧利用率为5%，去除1KgBOD5需供空气72m3
                    若氧利用率为10%，去除1KgBOD5需供空气36m3
算出了总空气供气量，就可依据设备厂家提供机样选择曝气设备规格型号和所需台数。
（6）活性污泥法系统工艺设计
(1)处理效率（E%）
                                         E=(La-Le)/La ×100%=Lr/La ×100%
                                            La─进水BOD5浓度（mg/L）
                                               Le─二沉池出水BOD5浓度（mg/L）
                                                Lr─去除BOD5浓度（mg/L）
(2)曝气池容积（V）
                                               V=Qla/XLs=QLr/Lv
                                      Q─曝气池污水设计流量（m3/d）
                                         Ls─污泥负荷率KgBOD5/KgMLSS·d
                                                 Lv─容积负荷KgBOD5/m3有效容积·d
                                                           X─混合液MLSS浓度mg/L
(3)曝气时间（名义水力停留时间）t(d)
                                        t=V/Q(d)
(4)实际水力停留时间t’(d)
                                                         t’=V/(1+R)Q (d)
                                                     R─污泥回流比%
(5)污泥产量ΔX(Kg/d)
ΔX=aQLr-bVXv
Xv=fx f=0.75
a─污泥增加系数，取0.5～0.7
b─污泥本身氧化率（d-）,通常取0.04～0.1
Xv─混合液挥发性污泥浓度（MLVSS）Kg/m3
(6)污泥龄（ts）污泥停留时间SRT
ts=1/(aLs-b)
(7)剩下污泥排放量q(m3/d)
q=VR/(1+R)ts (m3/d)或q=ΔX/fXR(m3/d)，f=MLVSS/MLSS通常为0.75
XR─回流污泥浓度（Kg/ m3）
(8)曝气池需氧量（O2Kg/d）
Ro=a’QSr+b’VXv+4.6Nr
a’─氧化每KgBOD5需氧千克数（KgO2/KgBOD5）
通常a’取0.42～0.53
b’─污泥本身氧化需氧率（d-1）即KgO2/KgMLVSS·d
通常取0.188～0.11
Nr─被转化氨氮量Kg/d
4.6─为1Kg NH3-N转化成硝酸盐所需氧量（KgO2）