综合标准施工组织优秀课程设计基础任务书含横道图.doc

施工组织设计任务书学校 天津商业大学 班级 工程管理1401姓名 学号 施工组织设计任务书1、设计题目天津市某百货商店（单位工程）施工组织设计。2、设计条件（1）建筑、结构概况1）建筑设计特点本工程为天津市某小型百货商店，建筑面积为2 658.10m2，底层层高为5.40m，二、三层层高为4.8m，建筑物总高为15.90m，总长为40.34m，总宽为27.14m，柱网尺寸为6.6m6.6m。总平面图及建筑施工图见附图1图7。2）结构设计特点本工程结构采取内框架结构，柱截面350mm350mm，主梁为300mm650mm，次梁为200mm450mm，现浇楼屋面板厚度为80mm，按单向板部署。外墙采取红砖砌筑，砖强度等级MUl0，混合砂浆M5。外墙按抗震设防烈度为7度近震进行结构设计，每层设圈梁，并设结构柱。基础采取墙下条形毛石基础和柱下独立基础，基础埋深为-2.25m，室外设计地坪标高为-0.45m，墙下基础宽度为1.5m，柱下独立基础尺寸为2.4m2.4m。本设计混凝土采取C20，钢筋采取HPB 235级、HRB 335级。（2）屋面、装饰工程概况本工程采取铝合金门窗，室内天棚轻钢龙骨吊顶，水磨石地面层，预制水磨石窗台板。室外贴白色面砖，蓝色玻璃幕墙。屋面采取1：3水泥砂浆找平，涂配套防水涂料，沥青珍珠岩保温层最薄为150mm厚，聚氯乙烯防水卷材。（3）施工条件1）工期：本工程定于8月1日开工，要求在第二年1月31日完工。限定工期为6个月，日立工期为184天。2）自然条件：施工期间各月平均气温为：8月，26；9月，22.5；10月，14.5；11月，6；12月，-1；1月，-3。雨季为7、8月份，冬季为12月份到第二年2月份。3）地质条件：土壤为多年素填土，地下水位为-1.5m。当地域土壤最大冻结深度0.6m。4）风向：该地域常年主导风向为西南风。（4）技术经济条件工程所在位置，地形不太复杂，南侧为市区街道，施工中所用建筑材料可经公路直接运到工地。施工中所用多种建筑材料由企业材料科按需要计划供用。施工中所用机械设备类型不受限制，可任意选择。施工中用水、用电，均能够从周围已经有电路、水管网接入现场。施工中所需劳动力满足要求。（5）关键项目实物工程量（见附表）3、设计内容和要求（1）编制依据；1建筑工程施工协议2设计文件及设计相关图集3 国家颁发现行技术规范、技术标准1) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）；2) 工程测量规范（GB50026-93）；3) 建筑桩基技术规范（JGJ94-）4) 建筑地基和甚而技术规范(GB50007-)5) 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-）6) 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2）7) 建筑施工安全检验标准(JGJ59-99)8) 砼外加剂应用技术规范(GB50119-)9) 建筑电气安装工程施工验收规范（GB50203-）10) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）11) 建筑施工高处作业施工安全技术规范（JGJ80-91）12) 砼泵送施工技术规范（JGJ/T10-95）13) 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-）14) 钢筋锥螺纹接头技术规范（JGJ109-96）15) 屋面工程质量验收规范（GB50207-）（2）工程概况； 1建筑设计特点本工程为某城镇区级小型百货商店，建筑面积为2658.10m2,共三层,底层层高为5.10m，二、三层层高为4.8m，建筑物总高为15.90m，总长为40.34m，总宽为27.14m，柱网尺寸为6.6m*6.6m。2结构设计特点本工程结构采取内框架结构，柱截面 350mm*350mm，主梁为 300mm*650mm，次梁为200mm*450mm，现浇楼屋面板厚度为80mm，按单向板设置。外墙采取红砖砌筑，砖强度等级MU10，混合砂浆M5。外强按抗震设防烈度为6度进行结构设计，每层设圈梁，并设结构柱。基础采取墙下条型毛石基础和柱下独立基础，基础埋深为-2.25m，室外设计地坪标高为-0.45m，墙下基础宽度为1.5m，柱下独立基础尺寸为2.4m*2.4m。本设计混凝土采取C20，钢筋采取、级。 3 屋面、装饰工程概况 本工程采取铝合金门窗，室内天棚轻龙骨吊顶，水磨石地面面层，预制水磨石窗台板。室外贴白色面砖，蓝色玻璃幕墙。 屋面采取1：3水泥砂浆找平，涂配套防水涂料，沥青珍珠岩保温层最薄为150mm厚，三元乙丙防水卷材。（3）施工布署；1施工次序确实定 （1）整体建筑物施工次序:“先地下，后地上”、“先土建后设备安装”、“先主体结构后围护”、“先结构后装饰”；合理安排土建施工和设备安装施工次序。 （2）基础施工次序：挖土做垫层柱下独立基础绑筋支模板浇 混凝土养护砌条形毛石基础独立基础拆模整体做防潮层 回填土（3）框架结构施工次序：绑扎柱钢筋支柱模板浇柱混凝土支梁板模板绑扎梁板钢筋浇梁、板混凝土养护拆模（4）砌体结构施工次序：砌砖设圈梁设结构柱2、现场施工准备：（1）施工人员组织：各专业生产工人从企业内选调技术水平高、善打硬仗施工人员组成工地各班组，并配置充足后勤服务、机修、设备维护、特种作业人员。（2）施工设备及周转材料组织：塔吊、砼输送泵等设备和脚手架等周转材料均由企业设备租赁企业供给，其它小型机具及设备由项目部自行组织。（3）工程材料组织：工程中使用钢材、水泥等关键材料均采取优质产品，用前先按要求取样送检，合格后方可使用。全部材料、设备、半成品均由业主方、施工方、监理方共同看样定质、定货，确保材料、设备进场质量。（4） 投入工程关键施工机械：打桩机、挖土机、推土机、砼泵、砼喷射机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、砂轮切割机、砂轮磨光机、砼搅拌机、电焊机、水泵、塔吊、施工升降机、附着式脚手架、钢筋冷拉机、钢筋对焊机、垂直运输机、龙门架 、灰桶、卷扬机、砼搅拌机、钢筋冷处理热处理机械等等。垂直运输设备：采取2台塔吊和1台门式吊作为材料垂直运输。砼机械：本工程使用商品砼，在施工过程中使用插入式振动器4台，平板振动器2台。填充墙砌筑和装饰阶段在现场设置2台和灰机，负责砂浆搅拌。钢筋加工机械：钢筋加工车间配钢筋加工机械1套，包含：对焊机1台，切断机2台，调直机1台，弯曲机1台等，现场设BX300交流电焊机2台，电渣压力焊机具2套,备用发电机组(125kw)1台。木工及其它机械：设木工加工机械两套（平刨、锯台），气割设备两套。3关键施工阶段安排：总标准：先地下、后地上，先主体、后维护，先结构、后装饰，先土建、后安装。为确保质量，缩短工期，采取网络计划，平行流水，立体交叉组织施工，加强土建和安装配合，整个工程施工按五个阶段安排。 （1）施工准备阶段 施工准备工作：开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，提出加工定货单，编制预算，提出材料计划。组织施工技术人员搞好标高、轴线放样复核工作。组织劳动力、材料、机械设备进场，并搭设相关临时设施。时间安排10天。 （2）基础工程施工阶段 施工内容：场地清理、施工放线、基槽开挖、承台及地基梁施工，安装工程预留、预埋等。工期安排30天。 （3）主体结构施工阶段： 施工内容：现浇钢筋砼框架柱、楼面梁板、楼梯、填充墙砌筑、屋面结构、脚手架工程、安装预留、预埋等。工期安排45天。 （4）装饰、安装施工阶段： 屋面及装饰施工内容：屋面防水、室内外装饰、楼地面工程、水电等安装工程。工期安排60天。 （5）完工收尾阶段 施工内容：水、电设备调试、交工前卫生清扫、清洗等。工期安排5天，总工期150天。 水电安装工程预留、预埋等和各施工阶段交叉作业，不占总工期。各施工阶段划分只是相正确，实施过程中各阶段相互穿插，相互联络，相互制约，成为一个统一施工系统。4、施工起点流向和施工段划分： 对于基础应按先独立基础后莽撞基础次序确定开始部位屋面防水层施工应按先低后高方向施工从离道路远部位开始运土相关柱子施工先承重柱再砌墙后结构柱 本工程施工可分为四个阶段：基础工程阶段、主体工程阶段、屋面工程阶段和装饰装修工程阶段。（4）施工准备；1施工现场准备（1）建立测量控制网点。根据总平面图要求部署测量点，设置永久件经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。（2）搞好“三通一平”。修通场区关键运输干道，接通地上用电线路，部署生产生活供水管网和现场排水系统。按总平面图确定标高组织土方工程挖填、找平工作等。（3）修建临时设施。包含多种隶属加工厂、仓库、食堂、职员宿舍、办公楼等。2技术准备（1）由项目部按总体进度计划分解工程进度计划目标，编制施工作业计划，落实施工资源供给计划，做好组织协调工作，采取有效控制方法，以施工网络计划为主导，合理、有序组织施工，以确保工程进度控制目标实现。（2）熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审，在遵照施工组织设计标准基础上，具体编制各分部分项施工方案，在结构施工阶段尤其应细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程施工方案，绘制各部位模板组装图，进行支撑体系设计，架子工程设计等，并编写具体作业指导书。 （3）组织本工程拟采取新材料试验工作和新技术、新工艺培训准备工作。 （4）在遵守国家和天津市质量标准及要求前提下，健全质量确保体系，编制质量创优计划，制订本工程质量管理程序。按质量计划对分部分项工程提供质量要求，并对分项工程质量目标进行分解，确定分项工程关键工序，并严格加以控制，制订对应质量控制方法及实施措施，确保工程质量控制目标。（5）逐层进行技术交底，做好相关技术资料准备工作及原材料检验试验和多种配合比试验，选择好试验室。 （6） 做好测量计量工作所用仪器、工具配置、检修、标定工作。（7）做好特殊工种上岗认证、考评和测试工作。3物资准备（1）做好建筑材料需要量计划和货源安排。对国家调拨材料全部统配物资应及早办理计划指标申请，对地方材料要落实货源办理订购手续，对特殊材料要组织人员提早采购。（2）对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗邓做好加工委托或生产安排。（3）做好施工机械和机具准备、对已经有机械机具做好维修工作，对尚缺机械机具要安排好订购、租赁工作。4人员准备（1）根据所确定项目经理部关键组员，建立健全组织机构，若关键人员和投标安排有所变动时，依据协议要求应提请甲方和监理认可。（2）依据不一样施工阶段劳动力数量需求，提前做好劳动力组织和工种配套计划，安排好进场时间。 （3）依据施工组织设计不一样阶段劳动力技术要求，经过考评择优确定劳务人员。 5外部条件准备 帮助业主办理施工许可证 ，开工前主动和市政、环卫、城管、劳动等部门联络办理相关证件，为顺利开工发明良好条件。（5）关键施工方法；5.1施工测量施工过程中全部测量由专职测量员制订具体测量计划，对基础轴线复测，建筑物楼层轴线测设，标高引测，沉降观察等多种测量，并确保测量正确。（1）测量定位、轴线测设进场后，依据总平面部署图和建设方提供坐标控制网点，进行复核，并办理相关交接手续。依据桩位部署图，将建筑物平面内轴线一一测设出来，施工放线采取逐层设点法，立即控制线测设在楼面上，由放线组弹线标明，经技术责任人复核无误后，依据楼面平面尺寸进行各细部放样。（2）高程控制将0.00水准控制点水平位置标在各外柱面上，经级精密水准仪复核闭合差在许可误差内，在0.00水平控制点处建立工程施工水准标高起始线，每施工完一层，用经检校钢尺（30m）沿边柱逐层上翻，然后以上翻点为准建立本操作层标高控制网，每次均以0.00为水准标高起始线，预防误差积累。（3）沉降观察在0.00框架外边柱上翻500mm位置，按设计图要求位置设好沉降观察点。以后每施工完一层，由我企业测量人员和建设方代表负责观察一次，并统计归档。按二等水准测量规范进行观察，工程完工后，绘制成建筑物沉降曲线图存档。5.2脚手架工程 脚手架搭设必需符合规范要求，确保作业人员安全。脚手架搭设完后，必需组织相关部门和人员进行检验验收，合格后方可使用。1)扣件脚手架搭设要求：用扣件、钢管搭设脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中多种垂直和水平荷载。所以，必需有足够承载能力、刚度和稳定性。在大横杆和立杆交点处，必需设置小横杆并和大横杆卡牢。整个架子要设备必需支撑点和连墙点，以确保脚手架成为一个稳固结构。外脚手架搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必需横向支撑，端部设置连墙点。2)脚手架支撑设置脚手架纵向支撑在脚手架外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆和地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件和立杆和横向水平杆扣牢，连接点和脚手架节点小于200mm；纵向钢筋支撑接长， 宜采取对接扣件对接连接，当采取搭接时，搭接长度大于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架横向支撑不宜随意拆除。 本工程脚手架考虑全部采取全封闭双排落地式组合脚手架，外加竹篱笆及双层安全网，(尼龙30mm和塑料5mm眼安全网)。脚手架安全防护水平方向底层一步架采取满铺竹笆板，向上每隔三层满铺竹笆板，其它采取钢网片以满足防火要求。垂直防护作业面1m高采取竹笆片封闭，并用5mm安全网全封闭施工时在脚手架外侧铺上一道密目式安全网和一道安全笆，双重防护，确保施工安全。 脚手架拆除完成外墙装饰面最终整修和清洁工作且外窗安装完成，其质量已验收符合要求开始拆除。拆前对架进行安全检验，无严重隐患可拆，如有安全隐患，先对架进行修整加固，确保架在拆除进行过程中不发生危险。对操作人员、管理人员和检验、监护人员进行安全、质量和外装饰确保等方法交底。拆除时，坠落范围设置显著“严禁入内”标志，专员监护，确保在拆除时无其它人员入内。拆除次序：安全网挡脚板脚手架扶手剪刀撑（随每步拆除）大横杆小横杆立柱。拆下材料立即清理，分类堆放，并立即进行整修、保养等工作。 脚手架安全设施安全网是建筑施工安全防护关键设施之一，按悬挂方法分为垂直和水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架外侧，通常见密封安全网，四面满挂围护，安全网封闭严密，和脚手架固定牢靠。由建筑物二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。5.3施工方法选择（1）模板工程1柱模板施工方法：先采取定型组合钢模板进行支设，在柱模板顶部开设和梁模板连接梁缺口，底部开设清理孔。因为本建筑楼层高超出三米，应沿高度方向每隔24m左右开设混凝土砌筑孔，以防混凝土产生分层离析。并校正其相邻两个侧面垂直度，检验无误后，即用斜撑支牢靠定。2梁模板施工方法：先用定型组合钢模板进行支设，在梁底模板下每隔一定间距（8001200mm）用顶撑顶住。为使顶撑传下来荷载均匀地传给地面，在顶撑底加铺垫板。并使上、下层顶撑在同一竖向直线上。侧模板底用夹木固定，上部由斜撑和水平拉条固定。使公众额模板不应伸到柱模板开口内，因为梁跨大于4m，应将钢模起拱高度为全跨度1%2%3楼板模板施工方法：在支设梁模板后支楼板横楞，在依次支设下面横杠和支柱，楼板底模板铺在横楞上，采取钢管脚手做支撑下设木垫块。4楼梯模板施工方法：先铺设平台梁和平台板模板，采取斜支撑。梯段板模板由底模板、踏步侧板、边板、横档板和反三角板组成，将其依次铺设。并结合前面两种模板做混合支撑，另外在斜楞上面铺钉楼梯底模。5模板拆除：模板拆除先支后拆，后支先拆。然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板和混凝土脱离。拆除模板时，操作人员应站在安全地方。拆下模板立即清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下扣件立即集中统一管理。确保项目：模板及其支架必需含有足够强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够支承面积，如安装在基土上，基土必需坚实。基础项目：模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理洁净并采取预防粘结方法,立即涂刷脱模剂。 关键安全技术方法：废烂木枋不能用作龙骨。操作和运输过程中，不得抛掷模板。产品保护：模板安装时，不得随意开孔，穿梁螺栓应在PVC管中穿过。预留钢筋可一端弯成90和梁钢筋扎牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。模板每次拆除以后，必需进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必需用石棉板或薄钢板隔离；泵送混凝土布料架脚和输送混凝土管支架脚下应加垫板等有效方法。（2）钢筋工程 1.钢筋质量要求本工程所使用钢筋均为现场加工、安装，对每一个型号钢筋进入现场后，必需有出厂合格证，经过相关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必需清除干部，钢筋应按施工次序配套加工，每种规格钢筋必需挂牌标注，堆放整齐。工程中使用成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必需和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌2.柱钢筋施工方法：本钢筋采取级钢筋做受力筋，其它箍筋、架立筋等用级钢筋，依据施工图，分别计算构件各钢筋下料长度、根数重量进行加工，从而选择适状钢筋进行现场绑扎和焊接。并和模板安装相配合。通常模板安装前进行，柱钢筋采取预制安装时，可先安装钢筋骨架，然后安装柱模板。3.梁板钢筋施工方法：选择适宜钢筋，梁钢筋通常在梁模板安装后在进行安装或绑扎。在本工程中可留一侧面模，带钢筋安装或绑扎完后再钉。楼板钢筋绑扎应在楼板模板安装后进行，并按设计先画线，然后摆料、绑扎。4.钢筋连接：有绑扎连接、焊接连接和机械连接。本工程关键用焊接连接中电弧焊。5.钢筋验收：纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置是否正确，尤其是要注意检验负筋位置；钢筋连接方法、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合要求；箍筋、横向钢筋品种、规格、数量及间距等；预埋件规格、数量及位置等。检验钢筋绑扎是否牢靠、有没有形变、松脱和开焊。（3）混凝土工程混凝土梁、板浇筑：1 混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象；控制混凝土自由倾落高度以防离析；浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填筑一层50100mm厚、和混凝土成份想头水泥砂浆，再浇筑混凝土；为使混凝土振捣密实，必需分层浇筑；混凝土连续浇筑，当必需间歇时，应在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完成，不然应留置施工缝。2 振捣：混凝土缴入模板后，因为内部骨料和沙浆之间摩阻力和粘结作用，混凝土流动性很低，不能自动填充满模板内各角落，其内部是疏松空气。气泡含量占混凝土体积5%20%，不能达成要求密实度，必需进行合适振捣，促进混凝土混合物克服阻力并逸出气泡、消除空隙，使混凝土满足设计要求强度等级和足够密实度。混凝土振捣分人工捣实和机械捣实两种方法。本工程采取机械振捣。3 养护：混凝土成型后，为确保水泥能充足进行水化反应，应立即进行养护。从而为混凝土发明必需湿度和温度条件，预防因为水分蒸发或冻结造成混凝土强度降低和出现收缩缝、剥皮、起砂和内部酥松等现象。确保混凝土质量，其养护方法有自然养护和蒸汽养护。本工程关键采取洒水养护，部分部位喷涂薄膜养生液养护。 4 注意事项：混凝土在浇筑前，要严格实施混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土标号，由专员负责监督检验，发觉问题立即纠正。混凝土所使用材料应计量正确，按配合比严格配料，充足搅拌均匀后方可出料。梁、板采取插入式震动棒震捣，混凝土浇筑自由下高度不得超出3米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采取平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参考相关要求进行。混凝土浇筑成型后，现场应依据其气候情况进行洒水养护，已浇筑砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，预防混凝土出现裂缝。（4）砌筑工程1.材料工程：砌体结构关键由砖和砂浆组成。砖：全部上采取非承重空心砖，施工时要严格根据建筑抗震设计和施工规程要求施工。砖使用前必需达成以下要求：砖必需做标号检验、耐久性、外观检验，几何尺寸要符合规范要求，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为1015%。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架：砖墙砌筑时采取搭设内脚手架。2.砌筑质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验人员，确保砌体含有良好整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达成：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢靠。 3. 施工方法 砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了确保铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。确保墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提升砌体整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌标准。每层砌砖分两步架，两个施工层，采取一顺一丁砌正当，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖全部要跟线。为提升受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采取丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点结构必需注意横平竖直，隔墙顶面和上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，预防砌体不均匀沉降和失稳。接茬牢靠：施工时根据留搓标准，对不能同时砌筑而必需留搓部位，采取留斜搓，高度不宜超出一步架，长度大于高度2/3。如受到其它原因影响，可考虑留直搓但必需是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超出500mm钢筋末端做90度弯勾。5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不一样时，施工次序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了降低灰缝变形引发砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。 4.垂直度检验：用经纬仪、垂挂线和尺或其它测量仪器检验表面平整度检验：用2m直尺和楔形塞尺检验水平灰缝平直度检验：灰缝上口处用10m线和尺检验。5.4屋面防水工程鉴于防水工程为易发质量通病分部工程，为此我们拟成立由项目技术责任人牵头防水工程领导小组，严格根据GP/-92建筑工程防水施工工法组织实施，并制订消除质量通病施工工艺等技术性文件，进行具体书面技术交底，组织和监督检验防水工程质量，作业层操作人员须持证上岗。本工程屋面防水设计为高分子卷材和涂膜防水屋面，施工过程中，合理安排结构屋面砼浇筑次序，确保不留施工冷缝，同时严格根据屋面防水施工规范进行施工。 （1）材料：首先对防水材料生产厂家进行考察评定，要求选择质量上乘、产品过硬、价格适宜改性沥青卷材生产厂家为供货对象，进场材料做必需材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。（2）基层要求：屋面找平层次20厚1：2水泥砂浆应抹压平整，无空鼓松动、起砂、掉皮，表面平整度以2米直尺检验，最大间隙小于3mm，并呈平缓改变。施工前，基层须清扫洁净。（3）施工程序 施工前确定基层处理铺贴柔性卷材基层质量符合要求，做好基层隐检验收。穿过屋面管道、设备或预埋安装完成，符合要求。防水材料复验合格。底胶涂质量检验接缝边缘及柔性末端收头处理浇水试验检验保护层施工柔性卷材完工检验质量，合格后再进行下一工序检验封闭部位质量，有没有遗漏浇水试验检验合格后，进行保护层施工，保护层完工后，进行屋面防水质量检验验收。（4）质量要求：防水材料出厂证实及现场抽样检验统计齐全，符合要求，屋面隐检验统计、屋面浇水试验统计齐全。柔性卷材和基层之间，和周围、转角等部位及柔性卷材搭接缝必需粘结牢靠，不许可有漏粘、翘边等缺点，柔性卷材铺完，应检验合格后，再进行下道工序。柔性卷材长边及短边搭接宽度，应符合规范要求，不得有孔洞、皱折。 雨水口转角、排气管、排烟管井伸出屋面连接处严格按设计图纸大样封固严实，粘贴牢靠。 屋面坡向处理，排水通畅，不得渗漏和积水，浇水试验符合要求。 （5）把好检验验收关.屋面防水卷材贴完验收后，必需将卷残物理性能检验汇报及其它相关资料搜集归档。.屋面不应有积水渗漏现象存在。检验积水或渗漏通常方法有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水方法。.防水卷材接缝必需粘贴牢靠，封闭严密，不许可有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺点。.落水口周围和防水卷材未端（收头）必需封闭粘贴牢靠，并要把落水口和檐沟尘土、杂物清扫洁净，以确保排水通畅。屋面工程施工时，注意掌握温度，确保防水功效，无渗漏现象，其结构和防水保温层必需设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护方法预防损坏（6）成品保护：注意保护已做好防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破，设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检验防水层有没有破损，如有破损应给予修复。严禁避免多种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好饰面墙壁、檐口、门窗等部位。 屋面防水层全部施工完成后，应将全部杂物清除洁净，排水口要保持通畅。5.5装饰工程1、内外墙抹灰工程抹灰前，主体结构必需验收合格，门框安装检验位置正确，基层已按要求进行处理，再按表面平整垂直情况，进行吊垂直套方找规矩，经检验后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm，找好规矩后再贴上灰饼，灰饼用1：3水泥砂浆做成 5cm见方形状，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，灰饼用和抹灰层相同砂浆冲筋，筋宽约5cm，间距约1.8m，墙面大面积抹灰前应先做水泥护角及踢角线，室内墙柱及窗台阳角用1:3水泥砂浆打底和灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥胶泥抹成小圆角，其高度为2m，每侧宽度为6cm。墙面抹底灰在冲完筋约2小时左右就能够进行，先薄抹一层1:1:6水泥石灰砂浆底子灰，接着分层找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全方面检验底子灰是否平整，阴阳角上是否方正，管道后和阴角交换处及墙和顶板交接处是否光滑平整。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（5mm厚纸筋麻刀石灰面层）,通常先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下次序进行，再赶实压光，然后用铁抹子压一遍，要求线角平直方正，墙面无抹纹。砼面在模板拆除后立即凿毛，抹灰前先刷素水泥浆一道，内掺水泥用量3%107胶。质量要求和许可偏差：各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠。无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺点。 2、外墙贴面砖 在外墙建筑节能验收合格后，才能进行面层施工，贴面砖前，首先要依据现场实际尺寸进行预排，调整缝间尺寸尽可能做到少切砖，宽度方向不切砖，长度方向无1/4以下砖，然后按既定方案进行弹基线（或挂吊铅丝分缝）做到横平竖直，上、下对齐，四面一致、称，非整砖排在次要部位，如窗间墙和阴角处，贴面砖前先要将面砖尺寸差、色差进行分类、挑选，不合格者去掉，然后浸水饱和后晾干待用。贴面砖时，每一区段能挂线挂满线，在面砖后面刷YJ302胶后，自上向下镶贴，从最下一层砖下皮位置线稳好靠尺，以此把住第一皮砖作为镶贴标准，在面砖后面采取1:1水泥砂浆。砂浆厚为610mm贴上墙后，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再调整横竖缝及平面垂直度，并随时检验，等砂浆达成一定强度后，才可勾缝，清扫面层，然后注意养护。外墙面砖质量标准：项 目许可偏差（mm）立面垂直3表面平整2阳角方正2接缝平直2接缝高低13、乳胶漆涂料施工新抹水泥砂浆面温度、碱度均高，对乳胶漆刮面质量有影响。所以，基层要求含水率10%以下，PH值在710之间,应表面平整,阴阳角顺直,清秀明快,内墙和顶棚应满刮仿瓷涂料腻子1遍,，等腻子干后再用砂纸磨平，然后刮底漆1遍。乳胶漆要求配合比合理一致，清洁不含杂质，过厚则影响干燥；过薄则不能发挥涂料作用。通常以充足盖底不透虚影，表面均匀为宜。（6）关键管理方法；1.清运渣土车辆应在在施工封闭范围内停放；清运渣土车辆应封闭或采取苫布覆盖，出入现场时应有专员指挥。清运渣土作业时间应遵守相关要求，做到夜间不施工，降低对周围环境噪音影响。2.对地下各类管线，施工前在地面上设置显著标志，并标明管线用途，行进方向。对检验井、污水井也采取对应保护方法。3.拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专员向被拆除部位洒水降尘。4.拆除工程完工后，我方将立即将施工渣土清运出场，做到不积压。5.落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场日常防火安全管理工作。依据拆除工程施工现场作业环境，在确保充足消防水源基础上，在施工临设休息室、现场办公室均配置足够灭火器材,做到每幢工棚挂设4kg干粉灭火器24只,并对工人进行安全消防教育，学习正确使用安全器材方法。6.施工现场建立健全用火管理制度，对工人进行用火安全施工教育培训，提升工人用火安全意识。施工作业用火时，须推行用火审批手续，经施工安全责任人审查同意，领取用火证后，方可在指定时间、地点作业。作业时应配置专员监护，作业后必需确定无火源危险后方可离开作业地点。7.拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。8.对工人进行岗前教育，施工作业应该在同意施工场地内进行，不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。9.施工现场工棚和临时厕所等临时设施远离临街一侧，不得改变使用性质。施工现场设置临时环卫设施，有专员负责保洁和管理，做到场区内无暴露性生活垃圾；临时厕全部专员洗涮保洁，做好清掏、消杀工作，做到无蝇蛆孳生。10.不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾和其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。（7）施工进度计划；1、依据国家工期定额，结合该工程结构特点和部分分项工程量，确定本工程施工工期为150天，施工进度计划安排具体详见施工进度计划表。2、确保工期方法：1、为确保工期要求，首先必需做好施工准备工作：（1）、技术准备：任务确定以后，提前和建设单位、设计、监理等单位结合，使方案设计在质量、功效、工艺技术等方面均能适用建材、建工发展水平，为施工扫除障碍。 （2）、熟悉和审查施工图纸：施工图纸是否完整和齐全，施工图纸和其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分之间有没有矛盾和错误；建筑图和其相关结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；熟悉其工艺步骤；掌握拟建工程特点，需要采取哪些新技术。 （3）、物质准备：任务确定后，立即搞好建筑材料准备，施工用具准备、劳动力组织准备。 （4）、施工现场准备：施工现场控制网测量，做好“三通一平”，认真设置消防栓，建筑临时设施，组织施工机具进场，组织材料进场，组织劳动力进场。 （5）、施工项目实施项目经理全方面负责，管理层对项目经理负责，全部进场人员定岗、定职、定工作责任。2、加强现场管理：成立现场项目经理部，项目经理、施工员长驻工地，和施工人员同吃同住。担任工地总调度，立即处理施工中碰到问题，确保施工中各步骤、各专业、各工种之间协调和平衡。对工程质量、安全进行监督和人、财、物统一调度，确保施工顺利进行。3、搞好材料及构件进场计划：项目部由预算员按施工网络进度计划将每个月所需材料采购、供给具体情况，立即报给材料员，并注明材料、设备采购供给日期、数量、型号等，方便于安排供给计划，确保原材料和构件立即供给，使工程能正常顺利进行。4、投入优异施工机械和足够模板等周转材料。为预防场内停电和容量不够，在现场设一台备用发电机组。垂直运输采取2台QTZ63型塔吊、填充墙砌筑采取4台门式吊，砼采取1台砼输送泵，砂浆采取4台200L型搅拌机，楼面局部模板按三层配制，柱模板按两层模板配制，架料准备200吨，确保工程所需。5、选择技术娴熟施工班组，合理增加劳动力。6、应用优异管理对工期网络和资源优化进行动态控制。使节点工期得到有效控制，从而确保总工期实现。7、依据进度计划编制对应人力、资源需用量计划，确保人力资源满足计划实施需要，为计划实施提供可靠物质确保。8、施工方案采取“平行和立体”作业交叉进行，工作安排采取先天安排，当日调整措施穿插组织，利用空间作业，提升生产效率。 9、按施工网络进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，对工程关键线路上工序，如主体阶段支模、混凝土浇捣等工序采取两班制或三班制进行施工。非关键线路上工序，也依据它许可最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序衔接和穿插。努力争取不影响总工期。 10、每个月底向建设方、监理提交工程进度汇报和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生原因，提出调整方法和方案，报请业主、监理审批后实施。 11、在总工期控制下，牢牢把握住每个单项工程基础、主体工程验收时间控制点，和班组分阶段签定进度承包协议，设工程进度奖，用经济手段促进工程进度。12、加强安全管理，杜绝安全隐患，让工人能安心工作，加强行政管理，让工人吃好、休息好，工作时精力充沛。13、加强现场管理，避免多种矛盾，制订矛盾应急方法。主体分部工程施工进度计划表分部名称计划天数施 工 进 度0918273645546372819099108127136145154160168175180187施工测量9模板工程14钢筋工程17混凝土工程15砌筑工程15防水工程15装饰工程15