宇虹化学有限公司年产100吨颜料红177#等搬迁技改项目申请立项环境影响评估报告书.doc

江苏宇虹化学有限公司年产100吨颜料红177#、100吨颜料黄151#、500吨颜料红170#、400吨酞菁蓝搬迁技改项目环境影响报告书(简本)建设单位：江苏宇虹化学有限公司二一二年九月目 录1 建设项目概况11.1 建设项目地点和相关背景11.2 建设项目概况11.3 政策和规划相符性分析62 建设项目周边环境质量现状72.1 大气环境质量现状监测与评价72.2 水环境质量现状监测与评价112.3 声环境质量现状评价122.4 地下水环境质量现状评价122.5 土壤环境质量现状评价132.6 小结143 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施143.1 项目污染源分析143.2 环境保护目标203.3 环境影响预测评价213.4 生态影响评价293.5 污染防治措施评述303.6 环境风险评价553.7 环境管理与监测制度604 公众参与调查分析614.1公开环境信息624.2 公众参与调查644.3 公众参与调查结果统计分析645 环境影响评价结论655.1 结论655.2 建议706 联系方式70 江苏宇虹化学有限公司环境影响报告书1 建设项目概况1.1 建设项目地点和相关背景江苏宇虹化学有限公司（以下简称宇虹公司）现有厂区位于大丰市刘庄镇光荣村，现有企业名称为大丰市乐天化工有限责任公司，现有项目为4000吨/年的乙醇回收项目，目前已经通过“三同时”验收。由于现有厂区位于通榆河饮用水源保护区内，为保护通榆河饮用水源，经大丰市政府会办决定，该公司整体搬迁至大丰海洋经济综合开发区（临港工业区南区一期）内。因此，宇虹公司投资14050万元将现有企业搬迁至大丰海洋经济综合开发区，并在现有项目的基础上技改，形成年产100吨颜料红177#、100吨颜料黄151#、500吨颜料红170#、400吨酞菁蓝搬迁改造项目。（由于市场原因，企业放弃了咨询意见中申报的年产100吨溶剂红109#、100吨溶剂红8#、500吨溶剂黄21#项目）。搬迁项目实施后，拆除原厂区所有设备。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例中有关规定，宇虹公司于2010年2月4日委托盐城市环境保护科学研究所承担该公司年产100吨颜料红177#、100吨颜料黄151#、500吨颜料红170#、400吨酞菁蓝搬迁改造项目环境影响评价工作。接受委托后，环评单位组织了有关人员对该项目厂址进行现场踏勘，收集有关资料，并对该项目的有关文件进行研究，在此基础上，按照江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求完成了本项目的环境影响报告书的编制工作，现提交建设单位，供环保主管部门审查批准。1.2 建设项目概况1.2.1 建设项目名称、性质、地点及投资总额项目名称：年产100吨颜料红177#、100吨颜料黄151#、500吨颜料红170#、400吨酞菁蓝搬迁改造项目；项目性质：搬迁技改；建设地点：江苏省大丰海洋经济综合开发区（临港工业区南区一期）；法人代表：茅继兵；投资总额：14050万元人民币，其中环保投资500万元。生产制度：年工作日300天，24小时/天，三班制生产。1.2.2项目建设内容项目主体工程及产品方案见表1.1、公用工程见表1.2，设备使用情况见表1.3。表1.1 搬迁技改后公司项目产品方案表工程名称(生产线)产品名称及规格设计能力(t/a)年运行时数(h)搬迁前搬迁后增量颜料红177#生产线颜料红177#含量99%0100+1006000颜料黄151#生产线颜料黄151#含量99%0100+1006000颜料红170#生产线颜料红170#含量99%0500+5006000酞菁蓝生产线酞菁蓝含量99%0400+4006000乙醇回收生产线乙醇含量95%40000-4000/表1.2 技改项目项目主体、公用及辅助工程表工程名称建设项目设计能力备注主体工程颜料红177#生产线100t/a合用一个车间三条不同生产线占地面积为3924平方米颜料黄151#生产线100 t/a颜料红170#生产线500 t/a酞菁蓝生产线400 t/a占地面积840平方米贮运工程储罐区331.25m2新建仓库（丙类）1236m2仓库（甲类）433.84m2仓库（丙类）375m2公用工程给水自来水71692t/a自来水厂供应排水污水61290.2t/a厂内预处理后送开发区污水处理厂集中处理达标后排入王港河竹闸外段供热蒸汽1.17t/h由开发区热电厂集中供热循环冷却系统50m3/h新建冷冻系统50万大卡新建供电92万Kwh/a由开发区供电网上连接绿化/新建环保工程三级水吸收装置1套新建二级水吸收+一级碱吸收装置1套新建碱吸收装置2套新增废水预处理站204.3m3/d新增噪声治理减震、隔声等噪声治理辅助工程办公楼657.51m2新建综合楼685.66m2新建配电房105m2新建浴室217.46m2新建循环冷却塔50m3/h新建维修车间60m2新建其他辅助设施150m2新建表1.3 搬迁技改项目设备清单一览表类型序号设备规格材质数量备注酞菁蓝生产设备1粗酞转炉200020003043新增2球磨机360LA330新增3循环水池150015001200/1新增4水循环泵50ZX15-12组合件1新增5吸料釜7000LA32新增6吸料釜5000L搪瓷1新增7转料泵50ZX15-12组合件3新增8一级保护桶3000L搪瓷3新增9二级保护桶2000L搪瓷3新增10真空泵2SK-12组合件3新增11保护吸收液输送泵50ZX12.5-32组合件3新增12盐酸计量槽1000LPP2新增13液碱计量槽1000LPP2新增14酸处理桶40T40T钢衬PE1新增15碱处理桶40T40T钢衬PE1新增16酸处理桶10T10T钢衬PE1新增17碱处理桶10T10T钢衬PE1新增18酸处理液过滤泵50ZX20-30组合件2新增19碱处理液过滤泵50ZX20-30组合件2新增20酸处理压滤机XMAYG250/1250PP、A3防腐2新增21碱处理压滤机XMAYG250/1250PP、A3防腐1新增22碱处理压滤机BMY60/870PP、A3防腐1新增23含酸废水池150015001200/1新增24含碱废水池150015001200/1新增25酸水输送泵50ZX15-12组合件1新增26碱水输送泵50ZX15-12组合件1新增27闪蒸干燥机8型组合件1新增28一级吸收塔10m2隔膜吸收器,2000L吸收储槽PP1新增29二级吸收塔10m2隔膜吸收器,2000L吸收储槽PP1新增30三级吸收塔10m2隔膜吸收器,2000L吸收储槽PP1新增31氨水循环泵50ZX15-12组合件1新增32氨水循环泵50ZX15-12组合件1新增33氨水循环泵50ZX15-12组合件1新增34引风机风量6640 m3/h组合件1新增颜料红177生产设备35铜粉浸润桶1T钢衬PE1新增36抽虑槽350L钢衬PE2新增37回收滤液储槽1000LPP1新增38抽滤保护罐1000LPP1新增39真空泵/组合件1新增40碱溶桶1T钢衬PE1新增41缩合釜2000L搪瓷4新增42调碱釜5000L搪瓷1新增43压滤机XMAYG120/1000PP、A3防腐1新增44滤液接收桶1TPP1新增45滤液输送泵50ZX18-20组合件1新增46盐析釜10000L搪瓷2新增47过滤泵50ZX20-30组合件2新增48压滤机XMAYG120/1000PP、A3防腐2新增49元明粉配置桶1T搪瓷1新增50二次盐析桶10000L搪瓷2新增51压滤机BAY15/870PP、A3防腐1新增52抽滤槽15001200PE1新增53真空泵/组合件1新增54滤液罐1000LPP1新增55抽滤保护罐1000LPP1新增56滤液接收罐10TPP1新增57滤液输送泵50ZX18-20组合件1新增58脱磺釜1000L搪瓷2新增59硫酸计量槽2TA31新增60尾气吸收槽1000LPP2新增61真空泵/组合件1新增62析料桶12TPE2新增63过滤泵50ZX20-30组合件2新增64压滤机XMAYG120/1000PP、A3防腐2新增65滤液收集池150015001200/1新增66滤液输送泵50ZX18-20组合件1新增67溶解釜10T搪瓷1新增68溶解液输送泵50ZX20-30组合件1新增69颜料化釜12000L钢衬PE2新增70松香、液碱配制釜1T钢衬PE1新增71氯化钙溶液配制釜1T钢衬PE1新增72过滤泵50ZX20-30组合件2新增73压滤机XMAYG120/1000PP、A3防腐1新增颜料红170生产设备74盐酸计量槽700LPP2新增75亚硝酸钠溶液配制桶1TPP4新增76重氮釜8TPP2新增77重氮釜15TPP4新增78过滤泵50ZX20-30组合件6新增79压滤机XMAYG250/1250PP、A3防腐6新增80液碱计量槽700LPP1新增81偶合组分配制桶20T钢衬PE2新增82过滤泵50ZX20-30组合件2新增83压滤机BAY15/870PP、A3防腐2新增84偶合组分降温桶20T3042新增85偶合组分输送泵50ZX20-30组合件2新增86醋酸钠溶液配制桶12TPP2新增87醋酸钠溶液输送泵50ZX20-30组合件2新增88重氮化液盛料槽5TPP4新增89偶合组分盛料桶10TPP2新增90醋酸钠溶液计量桶1000LPP2新增91偶合桶30T钢衬PE2新增92偶合桶40TPP4新增93过滤泵50ZX20-30组合件6新增94压滤机XMAYG250/1250PP、A3防腐6新增95溶解釜20T搪瓷2新增96溶解液输送泵50ZX18-20组合件2新增97颜料化桶40T钢衬PE1新增98水计量槽1000LPP1新增99过滤泵50ZX20-30组合件1新增100压滤机XMAYG120/1000PP、A3防腐1新增101颜料化釜10000L3042新增102过滤泵50ZX20-30组合件1新增103压滤机XMAYG120/1000PP、A3防腐2新增104降膜吸收器10m2PP1新增105吸收液循环泵50ZX18-20组合件1新增106保护瓶1000LPP1新增107保护瓶1000LPP1新增108真空泵/组合件1新增颜料黄151生产设备109盐酸计量槽700LPP1新增110亚硝酸钠溶液配制桶500LPP2新增111重氮化釜3TPP2新增112过滤泵50ZX20-30组合件2新增113压滤机BAY15/870PP、A3防腐2新增114液碱计量槽700LPP2新增115偶合组分配制桶3TPP2新增116过滤泵50ZX20-30组合件2新增117压滤机BAY15/870PP、A3防腐2新增118重氮液盛料桶2TPP2新增119偶合组分盛料桶2TPP2新增120偶合桶12TPP2新增121醋酸钠溶液配制桶3TPP1新增122过滤泵50ZX20-30组合件2新增123压滤机BMY60/870PP、A3防腐2新增124盐酸计量槽700LPP3新增125颜料化釜12TPP2新增126颜料化釜5T3041新增127过滤泵50ZX20-30组合件3新增128压滤机BMY60/870PP、A3防腐3新增129后处理釜2000L搪瓷1新增130冷凝器15m23041新增131过滤泵50ZX20-30组合件1新增132压滤机BMY60/870PP、A3防腐1新增公用设备133空压机DFG-50组合件3新增134片冰机F200WF组合件1新增135冷水机2T/h组合件1新增136粉碎机50B3048新增137变压器800KV/1新增138变压器200KV/1新增储罐139储罐30立方米PE2新增140储罐30立方米A31新增141储罐30立方米A31新增1.3 政策和规划相符性分析经查，该项目不属于国家发改委2011年第9号令产业结构调整指导目录（2011年本）中限制类和淘汰类项目；该项目也不属于江苏省工业结构调整指导目录（2006年本）（苏政办发2006140号）中限制类和淘汰类的工艺和产品。本项目已经盐城市经济贸易委员会备案（备案号：3209000905820）。因此，项目符合国家和地方产业政策。项目生产过程中排放蒽醌类，萘类属于禁止排放的物质,根据项目拟采取的措施，项目产生的含蒽醌类，萘类物质的废水经本报告所提到的治理措施治理后，萘类、联苯类排放浓度低于检出限，且该方案已经经过专家论证，方案可行。因此，在确保治理设施运行正常的情况下，对外环境所造成的影响极小，本项目符合29号文件的控制要求。综上可知，该项目符合国家和地方产业政策，符合地方环境准入条件。2 建设项目周边环境质量现状2.1 大气环境质量现状监测与评价2.1.1 现状监测评价范围以建设项目为中心，半径2.5km的范围。监测布点、监测项目根据项目的所处位置以及项目的大气污染物排放特点，此次监测在厂址周边布设6个大气监测点。具体位置监测项目、采样频次见表2.1和图2.1。表2.1 大气现状监测点位表监测点编号名称距项目距离(m)方位监测项目G1保护区实验区边界2000SETSP、SO2、NO2、HCl、氨、二甲苯、酚类G2园区东北边界3500NEG3省大中农场3000SWG4厂界下风向10NWG5王港闸附近居民1500NWG6王港办事处6000NW监测结果及现状评价大气环境质量现状评价采用单因子指数评价法，评价区各测点污染因子见表2.2。表2.2 大气现状监测结果汇总表测点编号污染物名称小时浓度日均浓度平均值范围(mg/Nm3)超标率(%)最大超标倍数范围(mg/Nm3)超标率(%)最大超标倍数保护区实验区边界（G1）SO20.008L0.015/0.0080.010/0.0084TSP/0.050.068/0.0574NO20.0090.032/0.0140.023/0.0167HCl0.05L/0.05LNH30.030.17/0.070.108/0.086二甲苯0.001L/0.001L/0.001L酚类0.0005L/0.0005L/0.0005L园区东北边界（G2）SO20.008L0.022/0.0120.016/0.0126TSP/0.0360.061/0.058NO20.006L/0.006L/0.006LHCl0.05L/0.05LNH30.080.17/0.1080.135/0.12二甲苯0.001L/0.001L/0.001L酚类0.0005L/0.0005L/0.0005L省大中农场七大队（G3）SO20.008L0.012/0.00550.0092/0.0070TSP/0.0360.091/0.066NO20.006L/0.006L/0.006LHCl0.05L/0.05LNH30.030.18/0.050.138/0.098二甲苯0.001L/0.001L/0.001L酚类0.0005L/0.0005L/0.0005L厂界下风向（G4）SO20.0090.023/0.01350.0165/0.0150TSP/0.0580.084/0.069NO20.0090.022/0.01180.0178/0.0144HCl0.05L/0.05LNH30.100.19/0.1350.17/0.153二甲苯0.001L/0.001L/0.001L酚类0.0005L/0.0005L/0.0005L王港闸附近居民（G5）SO20.008L0.02/0.010.01525/0.0117TSP/0.060.081/0.068NO20.0060.030/0.010.02275/0.0146HCl0.05L/0.05LNH30.060.16/0.09250.13/0.107二甲苯0.001L/0.001L/0.001L酚类0.0005L/0.0005L/0.0005L王港办事处（G6）SO20.008L0.021/0.0110.01375/0.0122TSP/0.0730.127/0.0977NO20.006L/0.006L/0.006LHCl0.05L/0.05LNH30.030.14/0.0750.1125/0.097二甲苯0.001L/0.001L/0.001L酚类0.0005L/0.0005L/0.0005L从上表可以看出，各监测点的各个因子浓度均未超标。保护区实验区边界的大气环境质量现状评价因子均优于环境空气质量标准（GB3095-1996）中一级标准，其他环境敏感点和厂界点的大气环境质量优于环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准，项目所在地空气质量较好，具有一定环境容量。202.12.2 水环境质量现状监测与评价2.2.1 现状监测监测断面、监测项目本项目在串场河上设置3个监测断面，监测断面见表2.3。表2.3 地表水现状监测断面表序号监测水域断面位置监测项目S1王港河竹围闸上游1000m水温、pH值、溶解氧、化学需氧量、SS、氨氮、总磷、挥发酚、二甲苯、色度、Cu2+、苯胺类、萘S2竹围闸下游2000mS3竹围闸下游4000m监测结果及现状评价水环境质量现状采用标准指数法进行评价。表2.4 地表水环境质量现状评价指数表断面潮型评价指数（Pi）pHDOCODSS氨氮总磷挥发酚色度苯胺类S1落潮0.410.450.440.480.670.680.780.880.970.990.70.80.330.49/0.30.3涨潮0.390.450.430.480.650.740.820.960.880.890.60.90.270.30/0.30.3S2落潮0.340.420.450.490.680.710.770.80.940.950.80.80.330.43/0.30.3涨潮0.360.450.450.490.680.760.90.950.990.990.70.80.340.87/0.70.8S3落潮0.390.490.420.450.920.930.750.930.250.510.30.30.050.17/0.30.3涨潮0.420.450.420.450.840.920.950.970.250.590.30.40.070.11/0.50.5注：挥发酚、总汞未检出。各断面的所有监测指标均优于地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，王港河水质符合水体功能要求。2.3 声环境质量现状评价2.3.1现状监测 监测布点根据项目所在地周围环境和敏感点情况，本次噪声监测共布设6个厂界噪声测点。监测因子监测因子为连续等效声级Ld(A)和Ln(A)。监测结果噪声现状监测结果见表2.5。表2.5 噪声现状监测结果表（单位dB（A）测点位置环境功能监测结果昼间达标情况夜间达标情况Z1GB3096-2008中3类区48.3达标37.2达标Z250.0达标38.1达标Z349.5达标37.6达标Z449.4达标37.1达标Z547.1达标35.5达标Z648.0达标36.2达标根据监测结果，昼、夜间各测点噪声均符合GB3096-2008声环境质量标准中3类标准，即昼间65分贝、夜间55分贝，无超标现象。2.4 地下水环境质量现状评价监测评价因子为：pH、高锰酸盐指数、氨氮、总硬度、挥发酚、总大肠菌群、硝基苯、苯胺类。采样点位及频率：共设置4个点进行监测，分别监测1天。4个监测点分别位于地下水流向宇虹公司上游，宇虹公司内固废堆场与储罐之间、宇虹公司下游200米、宇虹公司下游500米。地下水现状监测结果见表2.6。表2.6 地下水监测结果表（单位：mg/L）监测项目pH总硬度总大肠菌群（个/升）高锰酸盐指数氨氮挥发酚硝基苯苯胺类宇虹公司上游7.6318531.70.1430.00100.05L0.03L宇虹公司内固废堆场与储罐之间7.7120432.30.1870.00130.05L0.03L宇虹公司下游200米7.8220632.20.1740.00110.05L0.03L宇虹公司下游500米7.5819231.80.1750.00150.05L0.03L类6.58.545033.00.20.002/由表2.6可知，项目所在地地下水各水质因子均符合GB/T14848-93地下水质量标准中的类标准，地下水环境质量良好。2.5 土壤环境质量现状评价监测评价因子为：pH、铅、汞、镉、铬、砷、铜。采样点位及频率：2010年5月31日在企业附近的园区内，设一个土壤测点，采样一次。土壤现状监测结果见表2.7。表2.7 土壤监测结果表（单位mg/kg）监测项目pH铅汞镉铬砷铜监测结果8.5618.90.0110.03153.06.617.0二级标准7.53501.00.6025025100由表2.6可知，项目所在地地下水各水质因子均符合GB/T14848-93地下水质量标准中的类标准，地下水环境质量良好。2.6 小结根据环境现状评价结果，评价区域内：根据现状监测显示，各测点各污染物因子均满足相应的环境质量标准。保护区边界的大气环境质量现状评价因子均优于环境空气质量标准（GB3095-1996）中一级标准，其他环境敏感点和厂界点的大气环境质量优于环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准，项目所在地空气质量较好，具有一定环境容量。地表水各断面监测指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，王港河水质符合当地水体功能要求。昼夜间厂界噪声均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。项目所在地地下水水质符合地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，地下水环境质量良好。项目周围土壤指标符合土壤环境质量标准（GB/15618-95）中的二级标准，土壤环境质量良好。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施3.1 项目污染源分析3.1.1 废水污染源搬迁技改项目废水主要为工艺废水、真空泵废水、设备冲洗水、地面冲洗水，项目废水源强见表3.1。表3.1 废水污染源产生分析表序号项目废水类别废水量(t/a)污染物名称产生浓度(mg/L)产生量(t/a)处理方法及去向1工艺废水过滤、水洗废水W1-13028.1pH3-4-经废水预处理站处理达接管标准后排入集中区污水处理厂集中处理COD61700116.8苯胺类2640.8盐分4.0%1212过滤、水洗废水W1-24385.3pH3-4-COD780034.4联苯类1360.6苯胺类1360.6盐分0.4%17.5色度1000-3过滤废水W1-3903.8pH4-6-COD79607.2苯胺类221.30.2色度100-4压滤废水W2-1711.3COD112478蒽醌类140.60.1溴化铜140.60.1溴氨酸钠6.75%48Na2CO314%99.8Na2SO411.7%83.25压滤废水W2-2572COD71002.4蒽醌类13980.8溴化铜3500.2Na2SO413.8%79色度1000-6压滤废水W2-31338.3硫酸22.4%300COD47826.4蒽醌类1949.62溴化铜1950.2Na2SO42.6%34.9色度1000-7漂洗废水W2-43069.6pH12COD700018.4蒽醌类1511.28漂洗废水W2-52143.2COD26806.2蒽醌类5601.2Na2SO40.45%9.6CaCl20.33%79漂洗废水W2-62313.1COD450010.4蒽醌类860.210过滤、水洗废水W3-14607.3COD3500099萘类12155.6醋酸钠0.65%29.9氯化钠2.39%110过滤、水洗废水W3-27133.2COD660047萘类266319盐分2241.611碱吸收废水W4119.2氯化钠10%1.9COD3000.00612水洗废水W4-27404.8COD162012二甲苯5944.4邻苯二甲酸2702氯化铜1.2%90.7盐酸3.9%285.9氯化钙10.1%74613压滤废水W4-32968.4COD21906.5二甲苯67.40.2邻苯二甲酸0.17%5总铜33.60.1氯化钠4.7%140.1PH10-1414漂洗废水W4-410192.6COD117712邻苯二甲酸284529盐分0.6%61.7PH81015设备冲洗设备冲洗废水100COD50000.5联苯类100.001萘类500.005苯胺类200.00216地面冲洗地面冲洗水500COD5000.25苯胺类200.01SS3000.1517初期雨水初期雨水300COD3000.09SS2000.0618生活、办公生活污水9600COD4003.84SS3002.88氨氮250.24总磷30.02919清下水2200COD0.08840SS0.13260 江苏宇虹化学有限公司环境影响报告书3.1.2 技改项目废气污染源情况有组织排放技改项目工艺废气有组织产生及排放情况见表3.3。无组织排放无组织排放主要来自储罐和生产装置的泄漏。储罐的无组织废气主要为储罐的“大小呼吸”时通过呼吸阀放出的物料蒸气，其排放量的大小取决于物料的温度、蒸汽分压、气体空间大小、储罐结构及气象条件等。生产装置的泄漏包括各个装置的阀门、管线、泵等在运行中因跑、冒、滴、漏等逸散到大气中的废气以及离心过程产生的溶剂挥发。其泄漏量与操作水平、管理水平、设备状况有很大关系。技改项目的主要无组织排放汇总见表3.2。表3.2 项目无组织源强情况表序号