1、设计题目:
单级圆柱齿轮减速器
设计者:xxx
辅导老师:xxx
x
x
x
大
学
x年x月
目录
一, 设计任务书……………………………………………1
二, 传动方案………………………………………………5
三, 电动机的选择及传动装置的参数计算………………6
四, 传动零件的设计计算…………………………………8
五, 轴的计算………………………………………………11
附录:单级圆柱齿轮减速器装配图
参考书目……………………………………………………13
一,
2、设计任务书
要求:设计带式运输机的传动装置
—————单级圆柱齿轮减速器
已知运输带的工作拉力F=2500N,运输带的工作速度V=1.4m/s,卷筒直径D=100mm,卷筒工作效率(不包含轴承)为0.96。
1,选择减速器的传动比范围;
2,电动机:
(1),类型;
(2),工作机效率;
(3),总效率;
(4),电动机的所需功率;
(5),传动比;
(6),电机转速。
3,设计各轴的转速,功率及转矩;
3、 4,传动零件书记计算:
(1),齿轮类型;
(2),精度等级;
(3),材料选择;
(4),齿数确定;
(5),齿轮强度校核;
(6),几何尺寸计算。
二,传动方案
因为是普通带式运输机,故不需要过高要求。再者,带传动虽然承载能力不高,但传动平稳,能缓冲减震,所以宜布置在高级速。如上图所示。
因单极圆柱齿轮减速器其传动比一般不小于6,故暂定其传动比范围为3~6。
三,电动机的选择及传动装置的参数计算
一,电动机的选择
1, 选择电动机的类型
4、
按工作要求和条件,选用三相鼠笼式异步电动机,封闭式结构,电压380V,类型JO3型
2, 选择电动机的容量
工作机所需功率 KW
由于
因此
由电动机至卷筒轴的传动总效率为
取 则
工作机的效率
则
查机械零件手册中电动机技术数据表,选电动机额定功率KW
3, 确定电动机转速
卷筒轴工作转速为
按推荐的传动副传动比的合理范围,去三角带传动比,一级圆柱齿轮减速器传动比,则总传动比合理范围为,电动机转速的可选范围为
5、
符合这一范围的同步转速在只有3000一种,综合考虑,选择电动机型号为JO3-112S,其主要性能如下表。
电动机型号
额定功率
同步转速
满载转速
JO3-112S
5.5KW
3000
2880
1.77
0.88
其主要外形和安装尺寸见下表
中心高mm
H
外形尺寸mm
安装尺寸mm
轴向尺寸mm
平键尺寸mm
112
3×〔133+115〕×227
190×114
32×80
二,确定传动装置的总传动比和分配各级传动比
所选的电动机型号为JO3—112S,其
6、满载转速为2880
1,总传动比
2,分配传动装置传动比 由式
式中
为使三角带传动外廓尺寸不致过大,取i=2.8
则
三,计算传动装置的运动和动力参数
1, 各轴转速
2, 各轴功率
3, 各轴转矩
轴号
功率P kw
扭矩T N.m
转速n,
传动比 i
效率
电动机轴
4.18
11.41
2880
2.80
0.96
齿轮高速轴
4.01
30.64
1028.57
3.84
0.95
齿轮低速轴
3.81
156.9
7、4
267.52
1.00
0.97
卷筒轴
3.70
152.44
267.52
四,传动零件的设计计算
——减速器内传动零件的设计
齿轮设计
因为已知道小齿轮(高速轮)的传动功率为4.01kw,转速为1028.57,传动比i=3.84,且为单向传动。
1, 选择材料及精度等级,因其是普通减速器,无特殊要求,故采用软齿面齿轮传动,查表,选大,小齿轮材料均为45号钢,小齿轮调质处理,硬度为240HBS;大齿轮正火处理,硬度为200HBS。
取齿轮传动精度为8级。
2, 确定计算准则。该齿轮传动为软齿面的闭式传动,先按齿面接触疲劳强度设计,
8、然后按齿根弯曲疲劳强度校核。
3, 按齿面接触疲劳强度设计。由式
查表得
取最小值。
取标准模数m=2
分度圆直径
中心距
齿宽
取
查表,选齿轮传动精度等级为8级合宜。
4.校核齿根弯曲疲劳强度。
查表可知
则
故齿根弯曲强度足够
五,轴的计算
已知轴到两支点的距离为51mm,则由公式可解得:
圆
9、周力
径向力
法向力
轴的受力分析如上图所示,则
轴的弯矩为
其受力分析图如下图所示
弯矩的复合强度计算
轴的材料为45号钢调质
则,轴的直径为
综合考虑,则高速轮和轴连在一起,其各段的直径如下图所示
附录:
单级圆柱齿轮减速器装配图(附图)
参考资料
[1] 机械零件课程设计指导书,哈尔滨工业大学出版社出版,1982年。
[2] 机械零件设计手册,国防工业出版社出版,1986年。
[3] 新编机械设计基础,河南大学出版社出版,2003年。
[4] 机械零件课程设计图册,人民教育出版社出版,1982年。